一种LED一体式反光杯透镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED一体式反光杯透镜，其包括反光杯体、透镜，反光杯体的外曲面镀覆一电镀层，透镜成型呈扩口状的进光孔。透镜与反光杯体注塑一体成型，生产时只需一套模具即可完成加工，且可保证反光杯体与透镜精确同轴，进而保证光学设计曲率的精确度，即该结构设计能降低生产加工成本、稳定性好且可简化LED灯具的安装结构；工作时，经透镜准直后的光线经出光孔射出，而非准直的光线由反光杯体的内曲面折射进入至反光杯体内，该光线被电镀层的内表面反射并最终由反光杯体的内曲面折射出来，上述光线路径设计能够有效地降低光损、提高出光效率并避免眩光现象，其中，将电镀层镀覆于反光杯体外曲面能够简化电镀工艺并降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED -体式反光杯透镜
本技术涉及LED灯具
，尤其涉及一种LED -体式反光杯透镜。
技术介绍
随着LED灯应用范围越来越广，大功率高亮度LED芯片应运而生；近年来随着大功 率高亮度LED芯片的研制成功及其反光效率的不断提高，越来越多的大功率高亮度LED开 始进入照明领域。 现有的LED灯具一般包括有铝基板、LED灯珠、反光杯、透镜以及透光罩等结构，其 中，反光杯与透镜为相互独立的两个部件，装配时，透镜与反光杯两者往往通过卡装的方式 装配于一起，由于存在装配间隙，透镜与反光杯很难保证精确的同轴度，即出光角度很难控 制，产品稳定性较差。 正是由于透镜与反光杯相互独立，在LED灯具生产加工过程中，透镜与反光杯独 立加工成型，即透镜与反光杯分别采用一套模具制备而成，模具制造成本高且加工程序多。 另外，对于出光角度可调节的LED灯具而言，其主要通过移动调节LED灯珠与反光 杯之间的距离来实现光圈大小调节；然而，由于应用于现有的可调节式LED灯具的反光杯 会出现侧出光现象，当调节到一定角度时会出现光斑现象，且出光效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种LED -体式反光杯透镜， 该LED -体式反光杯透镜结构简单、设计新颖且出光效果好。 为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 -种LED -体式反光杯透镜，包括有整体透明且呈中空杯状的反光杯体，反光杯 体于LED灯珠的安装侧设置有与反光杯体同轴设置的透镜，透镜位于反光杯体的出光孔内 且朝反光杯体出光孔的出光侧凸出延伸，透镜的出光面呈曲面状，透镜与反光杯体一体注 塑成型，反光杯体的外曲面镀覆有一呈均匀分布的电镀层；透镜成型有朝LED灯珠安装侧 开口的进光孔，进光孔呈圆锥台状且朝LED灯珠安装侧的直径值逐渐变大。 其中，所述进光孔的底面为珠面。 其中，所述进光孔的底面为磨砂面。 其中，所述进光孔的底面为镜面。 其中，所述进光孔的底面为圈纹面。 其中，所述反光杯体的外曲面设置有呈均匀分布的鱼鳞面。 其中，所述反光杯体为PMMA杯体，所述透镜为PMMA透镜。 其中，所述反光杯体为PC杯体，所述透镜为PC透镜。 本技术的有益效果为：本技术所述的一种LED -体式反光杯透镜，其包 括反光杯体、透镜，透镜位于反光杯体的出光孔内且朝出光侧凸出延伸，透镜与反光杯体一 体注塑成型，反光杯体的外曲面镀覆有一电镀层，透镜成型有进光孔，进光孔呈圆锥台状且 朝LED灯珠安装侧的直径值逐渐变大。通过注塑方式将透镜与反光杯体制备成一体式结 构，生产时只需一套模具即可完成反光杯体与透镜加工成型，且可有效地保证反光杯体与 透镜具有精确的同轴度，进而保证光学设计曲率的精确度，即该结构设计能够有效地降低 生产加工成本、稳定性好且可简化LED灯具的安装结构；工作时，穿透透镜且准直后的光 线经由出光孔射出，而穿透透镜且非准直的光线由反光杯体的内曲面折射进入至反光杯体 内，该光线被电镀层的内表面反射并最终由反光杯体的内曲面折射出来，反光杯体与透镜 为透明结构，上述光线路径设计能够有效地降低光损、提高出光效率并避免眩光现象，其 中，将电镀层镀覆于反光杯体外曲面能够简化电镀工艺并降低加工成本。综合上述情况可 知，本技术具有结构简单、设计新颖、出光效率好且生产成本低的优点。 【附图说明】 下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对 本技术的任何限制。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术另一种实施方式的结构示意图。 图3为本技术的反光杯体的外曲面结构示意图。 图4为本技术的反光杯体的外曲面另一种实施方式的结构示意图。 图5为本技术的反光杯体的外曲面又一种实施方式的结构示意图。 图6为本技术应用于可调节式LED灯具的结构示意图。 在图1至图6中包括有： 1--反光杯体 2--透镜 21--进光孔 3--电镀层 4--LED灯珠 5--灯珠安装座。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。 如图1和图2所示，一种LED-体式反光杯透镜，包括有整体透明且呈中空杯状的 反光杯体1，反光杯体1于LED灯珠的安装侧设置有与反光杯体1同轴设置的透镜2,透镜2 位于反光杯体1的出光孔内且朝反光杯体1的出光侧凸出延伸，透镜2的出光面呈曲面状， 透镜2与反光杯体1 一体注塑成型，反光杯体1的外曲面镀覆有一呈均匀分布的电镀层3。 其中，透镜2成型有朝LED灯珠安装侧开口的进光孔21，进光孔21呈圆锥台状且 朝LED灯珠安装侧的直径值逐渐变大。 需进一步指出，如图1所示，进光孔21的底面可以设计成珠面结构、磨砂面结构、 镜面结构或者圈纹面结构；当然，上述进光孔21的底面结构设计并不构成对技术的限 制，即进光孔21的底面还可以设计成其他类型的面结构。 需进一步解释，本技术的透镜2和反光杯体1可采用PMMA (聚甲基丙烯酸酯） 通过注塑方式一体加工而成，即反光杯体1为PMMA杯体，透镜2为PMMA透镜；当然，透镜2 和反光杯体1还可以采用PC (聚碳酸酯）通过注塑方式一体加工而成，即反光杯体1为PC 杯体，透镜2为PC透镜。 在本技术工作过程中，反光杯体用于实现聚光作用，透镜用于实现准直光线 的作用，其中，透镜的光线准直角度可以根据需要而进行设计，即可以为10度、15度、20度 或者30度等。 本技术通过注塑方式将透镜2与反光杯体1制备成一体式结构，生产时只需 一套模具即可完成反光杯体1与透镜2加工成型，且可有效地保证反光杯体1与透镜2具 有精确的同轴度，进而保证光学设计曲率的精确度，即该结构设计能够有效地降低生产加 工成本、稳定性好且可简化LED灯具的安装结构；工作时，穿透透镜2且准直后的光线经由 出光孔射出，而穿透透镜2且非准直的光线由反光杯体1的内曲面折射进入至反光杯体1 内，光线被电镀层3的内表面反射并最终由反光杯体1的内曲面折射出来，反光杯体1与透 镜2为透明结构，上述光线路径设计能够有效地降低光损、提高出光效率并避免眩光现象。 需进一步解释，本技术将电镀层3镀覆于反光杯体1外曲面能够简化电镀工 艺并降低加工成本。另外，本技术可以通过改变反光杯体1的内曲面的曲率参数来调 整出光角度。 综合上述情况可知，本技术具有结构简单、设计新颖、出光效率好且生产成本 低的优点。 需进一步指出，本技术的反光杯体1的外曲面可以设计成光滑面结构，当然 也可以于反光杯体1的外曲面设置呈均匀分布的鱼鳞面(如图3至图5所示)，其中，鱼鳞面 可以设计成六棱面形状(如图3所示)、四棱面形状(如图4所示)、方形面形状(如图5所示)、 钻石面形状或者其他形状结构。 如图6所示，当本技术应用于可调节式LED灯具或者移动照明（例如手电筒） 时，反光杯体1可以设置为固定件，将用于固定LED灯珠4的灯珠安装座5设置为活动件， 使用时，LED灯珠4随着灯珠安装座5而相对反光杯体1相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED一体式反光杯透镜，其特征在于：包括有整体透明且呈中空杯状的反光杯体（1），反光杯体（1）于LED灯珠的安装侧设置有与反光杯体（1）同轴设置的透镜（2），透镜（2）位于反光杯体（1）的出光孔内且朝反光杯体（1）出光孔的出光侧凸出延伸，透镜（2）的出光面呈曲面状，透镜（2）与反光杯体（1）一体注塑成型，反光杯体（1）的外曲面镀覆有一呈均匀分布的电镀层（3）；透镜（2）成型有朝LED灯珠安装侧开口的进光孔（21），进光孔（21）呈圆锥台状且朝LED灯珠安装侧的直径值逐渐变大。

【技术特征摘要】
1. 一种LED -体式反光杯透镜，其特征在于：包括有整体透明且呈中空杯状的反光杯 体（1)，反光杯体（1)于LED灯珠的安装侧设置有与反光杯体（1)同轴设置的透镜（2)，透 镜（2)位于反光杯体（1)的出光孔内且朝反光杯体（1)出光孔的出光侧凸出延伸，透镜（2) 的出光面呈曲面状，透镜（2)与反光杯体（1) 一体注塑成型，反光杯体（1)的外曲面镀覆有 一呈均匀分布的电镀层（3);透镜（2)成型有朝LED灯珠安装侧开口的进光孔（21)，进光孔 (21)呈圆锥台状且朝LED灯珠安装侧的直径值逐渐变大。2. 根据权利要求1所述的一种LED -体式反光杯透镜，其特征在于：所述进光孔（21) 的底面为珠面。3. 根据权利要求1所述的一种LED -体式反光...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：东莞市浩霖光学实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44