冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵及蠕动泵模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵及蠕动泵模块，属于冷沉淀凝血因子制备设备领域。本冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵包括泵体，泵体上设有相对的插管部及夹持部，插管部与夹持部之间设有转子，转子通过设置在泵体下方的步进电机驱动，夹持部一端可转动的安装在泵体上，另一端固定有延长的拉杆，拉杆与一安装在电磁机构上的推杆配合，电磁机构设置在泵体一侧。冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵模块，包括一盖板，盖板上装有冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵。本实用新型专利技术结构简单，简化动作过程，运行可靠，制造成本低，拆卸及维修方便，大大缩短调试时间，减低零部件总数，减少设备安全隐患，保证设备的运行安全。

【技术实现步骤摘要】
冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵及蠕动泵模块
本技术涉及一种冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵及蠕动泵模块，属于冷沉淀 凝血因子制备设备领域。
技术介绍
冷沉淀凝血因子制备仪的核心部件之一就是能够造成血液虹吸的蠕动泵装置。现 有蠕动泵在运行过程中通过夹持滑块及包胶轮的反复挤压，将血袋胶管内的空气一点点挤 出，最后造成虹吸现象，达到制备凝血因子的目的。通过一涡轮蜗杆机构控制滑块的滑动及 包胶轮的转动实现上述过程。一台冷沉淀凝血因子制备仪现安装有15台蠕动泵，这15台 蠕动泵集中安装于一条盖板板上，现有技术的缺点是： 1、零部件数量多：一台蠕动泵组件零部件数量达到873个，其中机加件更是达到 530个，机加件加工累计误差较大，导致蠕动泵运行故障风险较大。 2、受结构限制，单个蠕动泵不能进行单独拆卸取出，因15台蠕动泵集中安装于一 条盖板上，如果在调试或运转过程中有一个蠕动泵的零部件损坏，需要将其他蠕动泵泵头 一一拆掉，然后再将蠕动泵盖板拆掉，进行零部件更换。零部件更换完毕后，再将蠕动泵盖 板扣上，按顺序将一个个蠕动泵泵头安装并且需重新调试好，一发而动全身。这种结构一是 安装及拆卸及其不易，浪费比较多的人力物力，二是其它零部件在反复拆卸过程中也极易 造成损坏，给设备带来隐患。 3、运行过程中极易因为部件的磨损产生金属碎屑，易导致走管及滑块不回位现 象。 4、加工成本大，加工周期长，调试过程长。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术的目的在于：提供一种冷沉淀凝血因子制 备仪用蠕动泵，结构简单，简化动作过程，运行可靠，制造成本低。 本技术的另一目的在于：提供一种冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵模块，拆 卸及维修方便，大大缩短调试时间，减低零部件总数，减少设备安全隐患，保证设备的运行 安全。 本技术所述的冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵，包括泵体，泵体上设有相对 的插管部及夹持部，插管部与夹持部之间设有转子，转子通过设置在泵体下方的步进电机 驱动，夹持部一端可转动的安装在泵体上，另一端固定有延长的拉杆，拉杆与一安装在电磁 机构上的推杆配合，电磁机构设置在泵体一侧。 将夹持部与转子的驱动装置分离，转子直接通过下方的步进电机驱动，取消了涡 轮蜗杆传动副，简化了传动部件，大大提高了设备运行的可靠性；虹吸管由插管部一侧进 入，绕过转子后由插管部另一侧伸出，在虹吸形成前，夹持部关闭，将虹吸管夹紧在转子与 夹持部之间，形成虹吸后，电磁机构动作，通过推杆推动拉杆，使夹持部打开，完成动作过 程，夹持部结构大大简化，简化动作过程。 所述的转子中间设有主轴，沿转子周向环绕主轴设有分轴，主轴与步进电机输出 端相连，分轴上装有包胶轮，包胶轮与夹持部配合，包胶轮数量为3?4个，通过主轴的转动 带动转子转动，从而使包胶轮依次压紧虹吸管，将虹吸管内的空气被挤出，形成虹吸作用。 所述的夹持部内侧为圆弧面，其上设有与该圆弧面对应的弹垫。 所述的插管部上部设有与转子切向对应的两走管槽，其一侧设有与拉杆对应的容 置槽，夹持部关闭时，拉杆扣入该容置槽内，使外表面齐平。 将虹吸管由插管部一侧的走管槽插入，绕过转子后由另一侧走管槽伸出，将夹持 部与插管部扣合，此时，夹持部与转子上的对应的包胶轮将虹吸管压紧，步进电机驱动转子 转动，包胶轮依次将虹吸管压紧，并在转动过程中将虹吸管内的空气挤出，合理设置两个包 胶轮之间的间隔，使虹吸管与外界大气时刻处于隔断状态，随着转子的转动，逐渐将虹吸管 内的气体排出，形成虹吸，此时，电磁机构动作，通过推杆将拉杆推开，使夹持部打开，从而 使血液在虹吸作用下自动流出。 与现有技术相比，本冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵具有的有益效果是： 本冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵结构简单，设计合理，通过将夹持部与转子的 驱动装置分离，大大简化了零部件，简化了动作过程，降低了故障率，使运行可靠，降低制造 成本。 采用冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵的冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵模块，包 括一盖板，盖板上设有沿长度方向布置的装配孔，每一装配孔周边设有安装孔，所述的冷沉 淀凝血因子制备仪用蠕动泵安装在装配孔内，其中，步进电机位于盖板内部，泵体通过安装 孔固定在盖板上表面。 将安装孔上的螺钉拧下，即可将盖板上的一个冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵单 独提出，大大简化了维修及更换过程，降低人力物力消耗。 所述的盖板上安装有15组冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵，零部件总数减少为 151个，大大降低成本。 与现有技术相比，本冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵模块将零部件数量由原来的 873个减少为151个，大大降低了制造成本；通过实现对单个冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动 泵的拆装，当有一个蠕动泵的零部件损坏需更换时，更换时间由原来的数小时缩减为几分 钟，极大的提高了工作效率，降低人力及物力的浪费，方便了调试及维修过程。 【附图说明】 图1是冷沉淀凝血因子制备仪用懦动泵立体结构示意图； 图2是冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵俯视图； 图3是冷沉?疋减血因子制备仅用懦动栗|旲块结构不意图； 图4是盖板结构示意图； 图5是冷沉淀凝血因子制备仪用懦动泵另一工作状态示意图。 图中：1、电磁机构；2、推杆；3、插管部；4、走管槽；5、转子；6、夹持部；7、泵体；8、 步进电机；9、拉杆；10、弹垫；11、主轴；12、包胶轮；13、分轴；14、盖板；1401、装配孔；1402、 安装孔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。 实施例一： 如图1?2及图5所示，本冷沉淀凝血因子制备仪用懦动泵包括泵体7,泵体7上 设有相对的插管部3及夹持部6,插管部3上部设有与转子5切向对应的两走管槽4,分别 为虹吸管的进口和出口，插管部3与夹持部6之间设有转子5,转子5通过设置在泵体7下 方的步进电机8驱动，转子5中间设有主轴11，沿转子5周向环绕主轴11设有分轴13,主 轴11与步进电机8输出端相连，分轴13上装有包胶轮12,包胶轮12与夹持部6配合，分 轴数量为3?4个，优选4个，分轴13沿转子的周边均匀分布，保证转动过程中，时刻使虹 吸管与外界大气处于断开状态。夹持部6内侧为圆弧面，其上设有与该圆弧面对应的弹垫 10,通过弹垫10与包胶轮12将虹吸管夹紧，夹持部6 -端可转动的安装在泵体7上，另一 端固定有延长的拉杆9,拉杆9打开时，可带动夹持部6转动，从而使其打开，当夹持部6关 闭时，拉杆9扣在插管部3相应的容置槽内，其端部伸出容置槽并与一安装在电磁机构1上 的推杆2配合，电磁机构1设置在泵体7 -侧，电磁机构1通过电磁铁的通断电带动推杆2 往复运动。 工作过程： 将虹吸管由插管部3 -侧的走管槽4插入，绕过转子5后由另一侧走管槽4伸出， 将夹持部6与插管部3扣合，此时，夹持部6与转子5上的对应的包胶轮12将虹吸管压紧， 步进电机8驱动转子5转动，包胶轮12依次将虹吸管压紧，并在转动过程中将虹吸管内的 空气挤出，合理设置两个包胶轮12之间的间隔，使虹吸管与外界大气时刻处于隔断状态， 随着转子5的转动，逐渐将虹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵，包括泵体(7)，泵体(7)上设有相对的插管部(3)及夹持部(6)，插管部(3)与夹持部(6)之间设有转子(5)，其特征在于：转子(5)通过设置在泵体(7)下方的步进电机(8)驱动，夹持部(6)一端可转动的安装在泵体(7)上，另一端固定有延长的拉杆(9)，拉杆(9)与一安装在电磁机构(1)上的推杆(2)配合，电磁机构(1)设置在泵体(7)一侧。

【技术特征摘要】
1. 一种冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵，包括泵体（7)，泵体（7)上设有相对的插管部 (3)及夹持部（6)，插管部（3)与夹持部（6)之间设有转子（5)，其特征在于：转子（5)通过 设置在泵体（7)下方的步进电机（8)驱动，夹持部（6) -端可转动的安装在泵体（7)上，另 一端固定有延长的拉杆（9)，拉杆（9)与一安装在电磁机构（1)上的推杆（2)配合，电磁机 构⑴设置在泵体（7) -侧。2. 根据权利要求1所述的冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵，其特征在于：所述的转子 (5)中间设有主轴（11)，沿转子（5)周向环绕主轴（11)设有分轴（13)，主轴（11)与步进电 机（8)输出端相连，分轴（13)上装有包胶轮（12)，包胶轮（12)与夹持部（6)配合。3. 根据权利要求2所述的冷沉淀凝血因子制备仪用蠕动泵，其特征在于：所述的夹持 部（6)内侧为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国明，梁昌镛，李欣，路志浩，胡庆浩，毕立刚，
申请(专利权)人：山东中保康医疗器具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37