输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送设备。所述输送设备包括：电机；输送装置，所述输送装置具有驱动轴；和传动连杆，所述传动连杆的一端与所述电机相连，所述传动连杆的另一端与所述驱动轴相连。根据本实用新型专利技术实施例的输送设备具有制造成本低、工作效率高、维修成本低、便于布局和组装等优点。

【技术实现步骤摘要】
输送设备
本技术涉及一种输送设备。
技术介绍
现有的输送设备包括输送装置和与输送装置的驱动轴相连的电机。由于输送装置 贯通整个生产线，因此输送装置要经过不同的工艺。由于各工艺的环境要求不同，有需要 耐高温的、有需要防爆的、有需要抗酸碱的、有需要防湿的，因此电机也需要具有耐高温、防 爆、抗酸碱、防湿等性能。这导致了电机的制作工艺复杂、价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的 一个目的在于提出一种具有制造成本低、工作效率高、维修成本低、便于布局和组装等优点 的输送设备。 根据本专利技术实施例的输送设备包括：电机；输送装置，所述输送装置具有驱动轴； 和传动连杆，所述传动连杆的一端与所述电机相连，所述传动连杆的另一端与所述驱动轴 相连。 根据本技术实施例的输送设备通过设置与所述输送装置的驱动轴和所述电 机相连的传动连杆，从而可以使所述电机远离所述输送装置所处的环境，也就是说，所述电 机可以处于常规环境中。因此，所述电机可以是常规电机，所述电机不需要具有耐高温、防 爆、抗酸碱、防湿等性能，由此可以极大地降低输送设备的制造成本。 而且，由于所述电机位于常规环境中，因此可以方便地、容易地对所述电机进行更 换和维修，从而可以提高所述输送设备的工作效率，降低所述输送设备的维修成本。此外， 由于所述电机通过所述传动连杆与所述输送装置的驱动轴相连，因此所述电机的位置是可 以调节的，从而可以使所述电机更加便于安装，进而可以使所述输送设备更加便于组装。 因此，根据本技术实施例的输送设备具有制造成本低、工作效率高、维修成本 低、便于布局和组装等优点。 另外，根据本专利技术上述实施例的输送设备还可以具有如下附加的技术特征： 所述输送设备还包括万向联轴节，所述万向联轴节分别与所述传动连杆的另一端 和所述驱动轴相连。由此可以使所述电机的安装位置更加灵活，使所述电机更加便于安装， 进而可以使所述输送设备更加便于组装。 所述输送设备还包括：支撑装置；和轴承，所述轴承设在所述支撑装置上，所述轴 承套装在所述传动连杆上。 通过设置用于支撑所述传动连杆的轴承，从而可以使所述传动连杆具有较大的长 度，由此不仅可以使所述电机进一步远离所述输送装置所处的环境，而且可以使所述电机 的安装位置更加灵活，使所述电机更加便于安装，进而可以使所述输送设备更加便于组装。 所述支撑装置为多个且所述轴承为多个，多个所述轴承一一对应地设在多个所述 支撑装置的支撑座上，多个所述支撑装置沿所述传动连杆的长度方向间隔开地设置，多个 所述轴承沿所述传动连杆的长度方向间隔开地套装在所述传动连杆上。由此可以更加稳固 地支撑所述传动连杆，使所述输送设备运行的更加平稳。 所述支撑装置包括：支撑腿；和支撑座，所述支撑座设在所述支撑腿上，其中所述 轴承设在所述支撑座上。由此可以使所述支撑装置的结构更加合理。 所述输送设备还包括底座，所述支撑腿可上下移动地设在所述底座上。由此可以 使所述传动连杆能够与不同型号的所述电机和所述输送装置配套使用。 所述支撑腿包括支撑腿本体和设在所述支撑腿本体上的水平支撑板，所述支撑座 设在所述支撑腿本体上，所述支撑装置还包括：螺纹柱，所述螺纹柱穿过所述水平支撑板且 沿上下方向定向，所述螺纹柱设在所述底座上；以及上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下 螺母中的每一个均螺纹配合在所述螺纹柱上，所述水平支撑板夹持在所述上螺母和所述下 螺母之间。 由此可以通过旋转所述上螺母和所述下螺母来使所述支撑腿本体在上下方向上 移动，从而可以更加精确地调节所述支撑腿本体在上下方向上的高度，进而可以更加精确 地调节所述传动连杆在上下方向上的高度，以便使所述传动连杆更好地与不同型号的所述 电机和所述输送装置配合。 所述支撑装置还包括多个支撑梁，多个所述支撑梁沿上下方向间隔开地设在所述 支撑腿上，所述支撑座可拆卸地设在多个所述支撑梁中的一个上。 通过在所述支撑腿上设置多个沿上下方向间隔开的支撑梁且将所述支撑座可拆 卸地设在多个所述支撑梁中的一个上，从而可以在上下方向上调节所述支撑座和所述轴承 的高度，进而可以在上下方向上调节所述传动连杆的高度。 所述底座包括间隔开的第一子底座和第二子底座，所述支撑腿包括间隔开的第一 子支撑腿和第二子支撑腿，每个所述支撑梁包括第一子支撑梁和与所述第一子支撑梁相对 的第二子支撑梁，其中所述第一子支撑腿可上下移动地设在所述第一子底座上，所述第二 子支撑腿可上下移动地设在所述第二子底座上，多个所述第一子支撑梁沿上下方向间隔开 地设在所述第一子支撑腿上，多个所述第二子支撑梁沿上下方向间隔开地设在所述第二子 支撑腿上，所述支撑座的第一端可拆卸地设在多个所述支撑梁中的一个的第一子支撑梁 上，所述支撑座的第二端可拆卸地设在多个所述支撑梁中的所述一个的第二子支撑梁上。 由此可以使所述支撑装置的结构更加合理、稳固，所述支撑装置可以更加稳固地 支撑所述轴承和所述传动连杆。 每个所述支撑梁的第一子支撑梁和第二子支撑梁中的每一个均为L形，其中每个 所述支撑梁的第一子支撑梁的坚直臂设在所述第一子支撑腿上，每个所述支撑梁的第二子 支撑梁的坚直臂设在所述第二子支撑腿上，所述支撑座的第一端可拆卸地设在多个所述支 撑梁中的一个的第一子支撑梁的水平臂上，所述支撑座的第二端可拆卸地设在多个所述支 撑梁中的所述一个的第二子支撑梁的水平臂上。由此可以使所述支撑装置的结构更加合 理。 【附图说明】 图1是根据本专利技术实施例的输送设备的结构示意图； 图2是根据本专利技术实施例的输送设备的局部结构示意图。 【具体实施方式】 下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。 下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的输送设备10。如图1和图2所 示，根据本技术实施例的输送设备10包括电机101、输送装置102和传动连杆103。 输送装置102具有驱动轴1021。传动连杆103的一端与电机101相连，传动连杆 103的另一端与驱动轴1021相连。 根据本技术实施例的输送设备10通过设置与输送装置102的驱动轴1021和 电机101相连的传动连杆103,从而可以使电机101远离输送装置102所处的环境20,也就 是说，电机101可以处于常规环境中。因此，电机101可以是常规电机，电机101不需要具 有耐高温、防爆、抗酸碱、防湿等性能，由此可以极大地降低输送设备10的制造成本。 而且，由于电机101位于常规环境中，因此可以方便地、容易地对电机101进行更 换和维修，从而可以提高输送设备10的工作效率，降低输送设备10的维修成本。此外，由 于电机101通过传动连杆103与输送装置102的驱动轴1021相连，因此电机101的位置是 可以调节的，从而可以使电机101更加便于安装，进而可以使输送设备10更加便于组装。 因此，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送设备，其特征在于，包括： 电机； 输送装置，所述输送装置具有驱动轴；和 传动连杆，所述传动连杆的一端与所述电机相连，所述传动连杆的另一端与所述驱动轴相连。

【技术特征摘要】
1. 一种输送设备，其特征在于，包括： 电机； 输送装置，所述输送装置具有驱动轴；和 传动连杆，所述传动连杆的一端与所述电机相连，所述传动连杆的另一端与所述驱动 轴相连。2. 根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于，还包括万向联轴节，所述万向联轴节 分别与所述传动连杆的另一端和所述驱动轴相连。3. 根据权利要求1所述的输送设备，其特征在于，还包括： 支撑装置；和 轴承，所述轴承设在所述支撑装置上，所述轴承套装在所述传动连杆上。4. 根据权利要求3所述的输送设备，其特征在于，所述支撑装置为多个且所述轴承为 多个，多个所述轴承一一对应地设在多个所述支撑装置的支撑座上，多个所述支撑装置沿 所述传动连杆的长度方向间隔开地设置，多个所述轴承沿所述传动连杆的长度方向间隔开 地套装在所述传动连杆上。5. 根据权利要求3所述的输送设备，其特征在于，所述支撑装置包括： 支撑腿；和 支撑座，所述支撑座设在所述支撑腿上，其中所述轴承设在所述支撑座上。6. 根据权利要求5所述的输送设备，其特征在于，还包括底座，所述支撑腿可上下移动 地设在所述底座上。7. 根据权利要求6所述的输送设备，其特征在于，所述支撑腿包括支撑腿本体和设在 所述支撑腿本体上的水平支撑板，所述支撑座设在所述支撑腿本体上，所述支撑装置还包 括： 螺纹柱，所述螺纹柱穿过所述水平支撑板且沿上下方向定向，所述螺纹柱设在所述底 座上；以及 上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母中的每一个均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11