【技术实现步骤摘要】
： 本技术主要涉及网带式连续正火炉
，尤其涉及一种滑槽式正火冷却机构。
技术介绍
：传统网带式连续正火炉的结构中，没有保温护滑套，由于夏天和冬天外界温度对工件的冷却速度影响非常大，会造成产品品质不良。特别是冬天，外界温度过低时，工件从保温段出来后，冷却速度过快，会造成工件硬度偏高，影响后道冷加工，刀具成本增加，加工效率低。
技术实现思路
：本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种滑槽式正火冷却机构，它增加了保温滑套，使得工件在冬天冷却速度更加均匀，保证了产品的品质。本技术是通过以下技术方案实现的：滑槽式正火冷却机构，包括有网带式连续正火炉的炉体，炉体中设有循环传动的输送带，炉体两端分别设有进料段和冷却段，其特征在于：所述炉体上位于进料段和冷却段之间依次设有加热段和保温段，所述炉体的冷却段两侧设有滑槽，所述滑槽上滑动配合有保温滑套。滑槽式正火冷却机构，其特征在于：所述保温滑套上开有观察口，观察口处安装有凸透镜片。滑槽式正火冷却机构，其特征在于：所述保温滑套的外壁上固定贴合有保温棉。网带式连续正火炉，由输入段、加热段、保温段、可移动的保温滑套和冷却段组成。在保温滑套上安装凸透镜片，便于工作人员观察保温滑套内工件的位置，同时，在保温滑套外贴合保温棉，保证了保温滑套的保温效果。本技术的优点是：本技术结构简单，设计合理，给冷却段加了可移动滑槽，随着外界温度的变化，调整保温滑套的位置，让工件的冷却速度始终保持一致，保证了产品品质的稳定性，提高了后道工序的加工效率，减少了不必要的浪费，节...
【技术保护点】
滑槽式正火冷却机构，包括有网带式连续正火炉的炉体，炉体中设有循环传动的输送带，炉体两端分别设有进料段和冷却段，其特征在于：所述炉体上位于进料段和冷却段之间依次设有加热段和保温段，所述炉体的冷却段两侧设有滑槽，所述滑槽上滑动配合有保温滑套。
【技术特征摘要】
1.滑槽式正火冷却机构，包括有网带式连续正火炉的炉体，炉体中设有循环传动的输送带，炉体两端分别设有进料段和冷却段，其特征在于：所述炉体上位于进料段和冷却段之间依次设有加热段和保温段，所述炉体的冷却段两侧设有滑槽，所述滑槽上滑动配合有...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪明光，胡长江，
申请(专利权)人：安徽铖友汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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