一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统技术方案

一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统，由进料输送装置、计量装置、金属剔除装置、均料装置、粉碎毁形装置、负压抽送装置、出料装置、火星检测消防装置、除尘装置依序排列靠接组成，整个系统采用电器控制柜控制。本系统自动化、信息化程度较高，毁形标准达到国家烟草专卖局有关文件的要求(粉碎后的颗粒不得大于40目)，人工参与环节较少，污染较轻，火灾报警，消防灭火等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统，由进料输送装置、计量装置、金属剔除装置、均料装置、粉碎毁形装置、负压抽送装置、出料装置、火星检测消防装置、除尘装置依序排列靠接组成，整个系统采用电器控制柜控制。本系统自动化、信息化程度较高，毁形标准达到国家烟草专卖局有关文件的要求(粉碎后的颗粒不得大于40目)，人工参与环节较少，污染较轻，火灾报警，消防灭火等优点。【专利说明】一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统
本专利技术涉及烟草行业打叶复烤技术，尤其是在打叶复烤线生产中将废弃烟梗、烟叶进行粉碎毁形处理的设备系统
。
技术介绍
目前，随着国家烟草专卖局对烟草行业内废弃烟草专卖品处置方面管理的日趋严格，对打叶复烤线生产中产生的大流量废弃烟梗进行粉碎毁形处理的技术工艺提出了新的工艺要求，将废弃烟梗粉碎毁形处理，粉碎后的颗粒不得大于40目。通过改变其形态等性状、使其彻底失去再用于制作卷烟的价值，确保消除流入制假窝点的隐患。但目前烟草行业内一些单位对打叶复烤线生产中产生的废弃烟梗管理不力，处置随意，存在比较严重的隐患。行业内对废弃烟梗进行粉碎毁形处理的技术存在着自动化、信息化程度低，毁形标准不一，人工参与环节过多，污染严重，存在消防隐患等不足。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种在烟草行业打叶复烤线生产中可将产生的废弃烟梗、烟叶进行粉碎毁形处理的设备系统。本系统自动化、信息化程度较高，毁形标准达到国家烟草专卖局有关文件的要求(粉碎后的颗粒不得大于40目)，人工参与环节较少，污染较轻，火灾报警，消防灭火等优点。 本专利技术的目的通过如下技术方案实现。 一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统，本专利技术特征在于，由进料输送装置、计量装置、金属剔除装置、均料装置、粉碎毁形装置、负压抽送装置、出料装置、火星检测消防装置、除尘装置依序排列靠接组成，整个系统采用电器控制柜控制。 本专利技术其中包括: 进料输送装置采用风送机或带式输送机或振动输送机； 在进料输送装置上设置有储存物料环节，采用喂料机或贮柜实现对来料的缓存； 计量装置采用电子秤称重； 金属剔除装置通过双向皮带机或带气动翻板的振动输送机，并在该装置上设置有永磁铁和金属探测仪； 粉碎毁形装置设置有I?8台粉碎毁形设备； 火星检测消防装置包括温度检测仪和消防喷头设置在除尘装置的旋风落料器内； 出料装置、除尘装置通过旋风落料器、卸灰阀、螺旋输送机将粉碎毁形后的物料进行排出，并将细小灰尘经袋式除尘器处理后排出； 电器控制柜通过电器系统实现对系统的自动控制，并对粉碎毁形装置、除尘装置实现变频调整。 本专利技术采用输送废弃烟梗、烟叶的皮带输送机、喂料机、贮柜或振动输送机并连接电子皮带秤，实现对料料的存储、计量及输送，并进过后续双向皮带输送机或振动输送机上的永磁铁和金属探测仪实现对金属异物的剔除，设置于粉碎毁形设备前的均料装置将来料均匀分料为I?8份，通过下方的出料管、卸料器进入一台或多台烟梗毁形机，在粉碎毁形设备出料端下方连接接料三通管，接料三通管出料端连接第一负压风管，第一负压风管连接于旋风落料器的进风口法兰，设置于旋风落料器出料端的火星检测仪和消防灭火装置；在旋风落料器出料端下方连接关风卸料器，在关风卸料器出料端下方连接螺旋输送机，设置于螺旋输送机出料端下方的装料编织袋。旋风落料器的出风口法兰连接第二负压风管，第二负压风管连接于布袋式除尘器的进风口法兰，布袋式除尘器的出风口法兰连接第三负压风管，第三负压风管连接高压风机的进风口法兰，高压风机的出风口法兰上方连接消声器，消声器连接排风风管。 本专利技术的废弃烟梗粉碎毁形处理工艺过程如下:废弃的烟梗、烟叶经风送或带式输送机、振动输送机、人工进入生产线，通过喂料机或贮柜输送至电子皮带秤上，经计量称重后，送至后续的双向皮带输送机或振动输送机上，通过其上的永磁铁和金属探测仪剔除金属异物，如果烟梗中混有金属物体，永磁铁会将其吸附，对于永磁铁无法吸附的如不锈钢等金属物体时，由金属探测仪报警后皮带输送机反向输送将金属排出生产线，或通过振动输送机上的气动翻板门将金属排出，排出的金属异物由人工进行挑捡清除，清除干净的物料由人工再进入生产线。已清除金属异物的物料经均料装置将来料均匀拨平，并由分料器将物料均匀按比例输送至一台或多台卸料器中，卸料器中的旋转十字拨辊将烟梗均匀输送到一台或多台烟梗毁形机中，烟梗毁形机中的高速旋转的打棍上带有多把浮动刀片对烟梗进行反复击打、撕扯，遭到击打、撕扯的烟梗又不断与烟梗毁形机腔体中的齿形磨削装置和框栏摩擦和挤压，最终使烟梗粉碎成40目左右的颗粒。 粉碎后的烟梗颗粒在重力和负压风的抽吸作用下进入接料三通管和第一负压风管，烟梗颗粒由负压风的抽吸进入旋风落料器，在旋转气流和离心力的作用下，烟梗颗粒沉降于落料器内壁，并滑落至落料器的灰斗中，此时与灰斗相连接的关风卸料器开始旋转工作并将烟梗颗粒送入螺旋输送机，螺旋输送机又将烟梗颗粒送入出料端的装料编织袋中，由人工捆扎并转运。 旋风落料器上的关风卸料器与螺旋输送机相连接的直管中安装有火星检测仪和消防灭火装置，一旦火星检测仪检测到含有火星的颗粒通过，就向中央控制系统发出信号，中央控制系统启动消防灭火装置将火星扑灭，以杜绝火灾隐患。 在旋风落料器内的含有粉尘的负压风由出风口排出并通过第二负压风管进入布袋式除尘器，布袋式除尘器是二次除尘设备，起到对含有粉尘的负压风进一步过滤净化的作用，减少对空气的污染，经过过滤除尘的负压风由第三负压风管进入高压风机，高压风机的出风口法兰上方连接消声器，消声器连接排风风管，负压风经排风风管排往室外或除尘系统。 本专利技术的有益效果是，本系统自动化、信息化程度较高，毁形标准达到国家烟草专卖局有关文件的要求(粉碎后的颗粒不得大于40目)，人工参与环节较少，污染较轻，火灾报警，消防灭火等优点。 本专利技术是可将在烟草行业打叶复烤线生产中产生的废弃烟梗进行粉碎毁形处理的技术系统，要粉碎毁形的烟梗通过输送设备的输送，并经电子皮带秤称重计量和去除金属的处理后，烟梗通过分料设备和卸料设备均匀进入烟梗毁形机中进行粉碎毁形处理，被粉碎毁形的烟梗由负压风通过管路输送至指定装袋地点，该技术系统还设置有二次除尘设备和火灾检测、消防系统，以实现该技术系统高效精确、安全可靠的技术特点。 下面结合说明书附图对本专利技术做进一步的阐述。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的平面示意图； 图2是图1的A-A截面图； 图3是图1的B向视图； 图4是图1的C向视图。 图中，1-第一皮带输送机，2-电子皮带秤，3-第二皮带输送机，3a-永磁铁，3b-金属探测仪，3c-均料装置，4-第三皮带输送机，4a-落料管，5-分料器，6.1-第一卸料器， 6.2-第二卸料器，7.1-第一烟梗毁形机，7.2-第二烟梗毁形机，8-第一负压风管，9-旋风落料器，10-火星检测仪，11-螺旋输送机，12-第二负压风管，13-布袋式除尘器，14-第三负压风管，15-高压风机，15a-消声器，16-排风风管。 【具体实施方式】 见图1，图2，图3，图4，一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统，本专利技术特征在于，由进料输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃烟梗、烟叶粉碎毁形处理系统，其特征在于，由进料输送装置、计量装置、金属剔除装置、均料装置、粉碎毁形装置、负压抽送装置、出料装置、火星检测消防装置、除尘装置依序排列靠接组成，整个系统采用电器控制柜控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊荣，李艳华，李大庆，轩轲，李劲松，张新宇，于镇贵，普永金，许越卿，江洪春，翟永明，赵锦勋，赵威宇，张旭，田清远，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院，
类型：发明
国别省市：云南;53