模具中的嵌件定位结构制造技术

本发明专利技术公开了一种模具中的嵌件定位结构，其包括套管及封块，所述套管与封块固定连接，所述封块与模具本体固定连接；所述套管内设置有至少一个沿套管圆周方向的定位槽，所述定位槽中安装有第一聚四氟乙烯保护套；所述封块内设置有第二聚四氟乙烯保护套。采用本发明专利技术模具中的嵌件定位结构，方便嵌件的安装及定位，并且能够防止漏料。

【技术实现步骤摘要】
模具中的嵌件定位结构
本专利技术涉及APG工艺中的模具嵌件定位，尤其涉及一种模具中的嵌件定位结构。
技术介绍
APG工艺是指环氧树脂自动压力凝胶工艺，即对环氧树脂加热使其热固成型的工艺。目前，中高压电器设备的绝缘件一般是采用APG工艺加工，为增加产品强度，通常在注塑过程中嵌入金属件。嵌件在模具中的定位结构是至关重要的，不仅影响着模具操作的可行性和方便性，而且还影响着产品的质量和性能，甚至可以直接导致产品报废。较大管状嵌件特征是体积大，质量重，在模具上定位是非常困难的，而且容易划伤和漏料，很难保证产品质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种模具中的嵌件定位结构，其能够方便嵌件在模具上的安装及定位。为实现上述目的，本专利技术的模具中的嵌件定位结构，包括套管及封块，所述套管与封块固定连接，所述封块与模具本体固定连接；所述套管内设置有至少一个沿套管圆周方向的定位槽，所述定位槽中安装有第一聚四氟乙烯保护套；所述封块内设置有第二聚四氟乙烯保护套。所述封块内开有凹槽，凹槽内设置有压环；所述第二聚四氟乙烯保护套位于压环与模具本体之间，所述封块上设置有用于推动压环压紧所述第二聚四氟乙烯保护套的顶紧螺丝。所述凹槽内设置有多个导向销，所述压环上开有与所述导向销对应的孔，所述导向销穿过所述压环上对应的孔，所述压环可相对所述导向销移动。采用本专利技术的模具中的嵌件定位结构，两个聚四氟乙烯保护套对嵌件起到导向作用，聚四氟乙烯材料防粘性强，便于嵌件的装入及脱出。当模具加热时，聚四氟乙烯保护套膨胀后可对嵌件起到固定的作用，而且第二聚四氟乙烯保护套可以防止发生漏料现象，提高了零件的质量和合格率。【附图说明】图1为本专利技术的模具中的嵌件定位结构的示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。图中所示，1、模具本体；2、套管；3、封块；4、第一聚四氟乙烯保护套；5、第二聚四氟乙烯保护套；6、顶紧螺丝；7、压环；8、导向销；9、凹槽；10、嵌件。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术的模具中的嵌件定位结构，包括套管2及封块3，封块3呈圆环状，所述套管2与封块3固定连接，所述封块3与模具本体I固定连接。所述套管2内设置有至少一个沿套管圆周方向的定位槽(图中未标示)，所述定位槽中安装有第一聚四氟乙烯保护套4，图中所示的为，所述套管2内设置有一个定位槽，定位槽中对应的设置有第一聚四氟乙烯保护套4。所述封块3内设置有第二聚四氟乙烯保护套5。作为一种优选方案，本专利技术中，所述封块3的内表面开有沿封块圆周方向的凹槽9,凹槽9内设置有可沿封块3轴向运动的压环7,如图2中所不，凹槽9内设置有多个导向销8，压环7上开有与导向销8对应的孔，所述导向销8穿过所述压环7上对应的孔，所述压环7可相对所述导向销8移动。所述第二聚四氟乙烯保护套5位于压环7与模具本体I之间，所述封块3上设置有顶紧螺丝6，旋紧顶紧螺丝6时，可以推动压环7沿导向销8移动，进而推动第二聚四氟乙烯保护套5，使得第二聚四氟乙烯保护套5抵靠在模具本体I的端部，可以防止注塑时发生漏料。装模时，嵌件10沿着两个聚四氟乙烯保护套4、5装入套管2中，然后合上模具，在注塑时，聚四氟乙烯保护套4、5受热膨胀包裹在嵌件10上，对嵌件10进行定位；注塑结束，塑料热固成型后，对产品脱模时，嵌件10在两个聚四氟乙烯保护套4、5导向下顺利脱出，提高了零件的质量和合格率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具中的嵌件定位结构，其特征在于，包括套管及封块，所述套管与封块固定连接，所述封块与模具本体固定连接；所述套管内设置有至少一个沿套管圆周方向的定位槽，所述定位槽中安装有第一聚四氟乙烯保护套；所述封块内设置有第二聚四氟乙烯保护套。

【技术特征摘要】
1.一种模具中的嵌件定位结构，其特征在于，包括套管及封块，所述套管与封块固定连接，所述封块与模具本体固定连接；所述套管内设置有至少一个沿套管圆周方向的定位槽，所述定位槽中安装有第一聚四氟乙烯保护套；所述封块内设置有第二聚四氟乙烯保护套。2.如权利要求1所述的模具中的嵌件定位结构，其特征在于，所述封块内开有凹槽，凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元贵，马强，费龙菲，刘昌军，
申请(专利权)人：上海雷博司电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31