带可拆卸轴辊的制丸机制造技术

技术编号:10426744 阅读:180 留言:0更新日期:2014-09-12 16:47
本实用新型专利技术公开了一种带可拆卸轴辊的制丸机,包括壳体以及设于壳体内的轴辊,轴辊包括通过轴承安装在壳体内的压片辊、制条辊和搓丸辊,壳体的一侧设有驱动机构,压片辊包括两根平行设置且具有光滑圆柱面的导辊,成条辊包括两根平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,搓丸辊包括有电动搓丸辊以及与电动搓丸辊相适配的手动搓丸辊,两根搓丸辊平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且手动搓丸辊联动连接有推拉杆,其技术方案要点是,壳体对应轴辊的一端设有用于连接轴辊的承接轴,轴辊可拆卸设置于承接轴上且与承接轴联动设置。本实用新型专利技术中的轴辊可拆卸设置在壳体上,令一台制丸机上可以实现多种尺寸药丸的制备,增加制丸机的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
带可拆卸轴辊的制丸机
本技术涉及一种制药机械,更具体地说,它涉及一种中药制丸机。
技术介绍
目前中药需要制成药丸出售,这种药丸通常是将膏体状的药物经过搓揉、压片、制条、搓丸等步骤制成,每一个步骤就是一个工作环节,每一个步骤完成以后才能进行下一个步骤。有些药丸的药效不同,所以药丸的用量也会不同,所以要通过改变药丸的尺寸的方法来控制药量,现有技术中的制丸机仅仅只能做出一种尺寸的药丸,如果想要做其它尺寸的药丸就必须换一台其它尺寸的制丸机才能做出适合的药丸,故仍存在改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种带可拆卸轴辊的制丸机,本技术中的轴辊可拆卸设置在壳体上,令一台制丸机上可以实现多种尺寸药丸的制备,增加制丸机的适用范围。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种带可拆卸轴辊的制丸机,包括壳体以及设于壳体内的轴辊,所述轴辊包括通过轴承安装在壳体内的压片辊、制条辊和搓丸辊,壳体的一侧设有驱动机构,压片辊包括两根平行设置且具有光滑圆柱面的导辊,平行设置的导辊之间呈反向旋转,成条辊包括两根平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且平行设置的两根辊轴之间呈反向旋转,搓丸辊包括有电动搓丸辊以及与电动搓丸辊相适配的手动搓丸辊,两根搓丸辊平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且手动搓丸辊联动连接有推拉杆,壳体对应轴辊的一端设有用于连接轴辊的承接轴,轴辊可拆卸设置于承接轴上且与承接轴联动设置。通过采用上述技术方案,轴辊可拆卸设置在壳体上,令一台制丸机上可以实现多种尺寸药丸的制备,若要制备其它尺寸的药丸来控制药丸的用量的话,只要将合适尺寸的轴辊替换原来的轴辊即可,增加了制丸机的适用范围。本技术进一步设置为:所述轴辊对应承接轴的位置凹陷有与承接轴相适配的套接部,承接轴周向设有与套接部连接的螺纹孔,套接部周向设有与螺纹孔相适配的通孔,螺纹孔与通孔接插有螺栓。通过采用上述技术方案,轴辊与承接轴通过套接部接上后再通过螺栓将轴辊与承接轴连接在一起,实现了轴辊可拆卸设置在承接轴上,提高了制丸机的利用率和适用范围。本技术进一步设置为:所述承接轴上设有便于辊轴定位的定位块,套接部上设有与定位块相适配的定位孔。通过采用上述技术方案,定位块与定位孔的设置令轴辊安装到承接轴上时可以通过定位块与定位孔的定位作用快速找到安装位置且在安装的过程中不会发生移位等情况,便于操作者安装。本技术进一步设置为:所述壳体上还设有抛光筒。通过采用上述技术方案,抛光筒的设置令搓丸部搓好的丸子再放入抛光筒内抛光,丸子的外表面更光滑。【附图说明】图1为本技术带可拆卸轴辊的制丸机实施例的示意图;图2为图1的A部放大图;图3为本技术带可拆卸轴辊的制丸机实施例二卡接的连接示意图。附图标记:1、壳体;2、轴辊;21、套接部;211、通孔;212、定位孔;22、承接轴;221、螺纹孔;222、定位块;3、压片辊;4、制条辊;5、搓丸辊;51、电动搓丸辊;52、手动搓丸辊;521、推拉杆;6、抛光筒;7、驱动机构;8、卡槽;81、第一直道;82、第二知道;83、第三斜道;84、第四定位槽;9、卡块。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术带可拆卸轴辊的制丸机实施例做进一步说明。一种带可拆卸轴辊的制丸机,包括壳体I以及设于壳体I内的轴辊2,轴辊2包括通过轴承安装在壳体I内的压片辊3、制条辊4和搓丸辊5,壳体I的一侧设有驱动机构7,通过驱动机构7驱动制丸机中的压片辊3、制条辊4和搓丸辊5,这样就可以依次进行以下步骤了,1、备料,根据自己药物成分比例,进行添加药粉与辅料的成分;2、混料,把勾兑好的物料进行混合;3、压饼,把以混合好的物料搓成圆柱形或饼形在压饼工位进行压饼;4、制条,将以在压饼工位压好的饼,放到制条工位进行制条;5、制丸,将以在制丸机制条工位做好的条,横向的放在制丸工位。这样制作好的药丸可以放在烘干锅里进行烘干3-5分钟即可倒出,最后在小型中药制丸机中制丸成品。压片辊3包括两根平行设置且具有光滑圆柱面的导辊,平行设置的导辊之间呈反向旋转,成条辊包括两根平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且平行设置的两根辊轴之间呈反向旋转,搓丸辊5包括有电动搓丸辊51以及与电动搓丸辊51相适配的手动搓丸辊52,两根搓丸辊5平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且手动搓丸辊52联动连接有推拉杆521,压片辊3、制条辊4以及搓丸辊5的设置令中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品,还可以包衣和烘干。使制成的药丸均匀美观。特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、意愿、死人诊所、中药店等等,且具有体积小、耗能低、噪音小、无污染、操作简单等优点,但是有些药丸的药效不同,所以药丸的用量也会不同,所以要通过改变药丸的尺寸的方法来控制药量,现有技术中仅仅只能做出一种尺寸的药丸,如果想要做其它尺寸的药丸就必须换一台其它尺寸的制丸机才能做出适合的药丸,所以本技术的壳体I上壳体I对应轴辊2的一端设有用于连接轴辊2的承接轴22,轴辊2可拆卸设置于承接轴22上且与承接轴22联动设置,轴辊2可拆卸设置在壳体I上,令一台制丸机上可以实现多种尺寸药丸的制备,若要制备其它尺寸的药丸来控制药丸的用量的话,只要将合适尺寸的轴辊2替换原来的轴辊2即可,增加了制丸机的适用范围。此外,轴辊2可拆卸设置在承接轴22上的方式有很多。实施例一:可以是卡接,若是卡接的话如图3所示,承接抽22上设有带有45度倒角的正方形卡块9,套接部21对应卡块9的位置设有用于卡接卡块9的卡槽8,该卡槽8包括有轴向设置的第一直槽81、垂直于轴沿套接部周向设置的第二直槽82、与第二直槽82连接且与第一直槽81呈45度设置的第三斜槽83以及用于定位卡块9位置的第四定位槽84,在这里,轴辊上两端套接部的第三斜槽83斜向位置统一斜向一个方向,这样的话,卡块9和卡槽8的卡接更顺手而不会由于卡接后两个卡块9都受到往轴辊中部的力而导致卡块9断掉等更严重的后果,实施例二:虽然卡接这个连接方式非常方便,但是相对于卡接的话,还是螺纹连接比较安全可靠,所以如图1、图2所示,采用了套接部21套接到承接轴22上再通过周向设置的螺纹孔221、通孔211以及螺栓将轴辊2与承接轴22连接起来,而且套接部21上还设有定位孔212,承接轴22上还设有定位块222,这里的定位孔212可以和通孔211设在一起,定位块222可以和螺纹孔221设在一起,这样的话,螺纹孔221的设置就要再原来的基础上凸起来一些,而通孔211的设置就可以通过套接部21对应定位块222的位置延伸有缺口,例如如图1、图2中的定位孔212以及定位块222所示,这样就可以既可以便于定位也可以防止在拧紧螺栓的过程中套接部21与承接轴22发生位移而产生连接不牢靠的情况发生。最后,壳体I上还设有抛光筒6。抛光筒6的设置令搓丸部搓好的丸子再放入抛光筒6内抛光,丸子的外表面更光滑。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带可拆卸轴辊的制丸机,包括壳体以及设于壳体内的轴辊,所述轴辊包括通过轴承安装在壳体内的压片辊、制条辊和搓丸辊,壳体的一侧设有驱动机构,所述压片辊包括两根平行设置且具有光滑圆柱面的导辊,所述平行设置的导辊之间呈反向旋转,所述成条辊包括两根平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且平行设置的两根辊轴之间呈反向旋转,所述搓丸辊包括有电动搓丸辊以及与电动搓丸辊相适配的手动搓丸辊,两根搓丸辊平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且手动搓丸辊联动连接有推拉杆,其特征在于:所述壳体对应轴辊的一端设有用于连接轴辊的承接轴,所述轴辊可拆卸设置于承接轴上且与承接轴联动设置。

【技术特征摘要】
1.一种带可拆卸轴辊的制丸机,包括壳体以及设于壳体内的轴辊,所述轴辊包括通过轴承安装在壳体内的压片辊、制条辊和搓丸辊,壳体的一侧设有驱动机构,所述压片辊包括两根平行设置且具有光滑圆柱面的导辊,所述平行设置的导辊之间呈反向旋转,所述成条辊包括两根平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且平行设置的两根辊轴之间呈反向旋转,所述搓丸辊包括有电动搓丸辊以及与电动搓丸辊相适配的手动搓丸辊,两根搓丸辊平行设置且外表面带有圆弧沟槽的辊轴,且手动搓丸辊联动连接有推拉杆,其特征在于:所述 壳体对应轴辊的一端设有用于连...

【专利技术属性】
技术研发人员:林乐群徐迪罗昆
申请(专利权)人:浙江瑞邦药业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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