一种多角度球面喷头制造技术

本实用新型专利技术公开一种多角度球面喷头，包括本体，其中，所述本体顶部呈方形，底部呈半球形，顶部中心设有进料孔，所述进料孔底部外侧设有定位固定块，所述进料孔下方设置有分料器，所述喷头底部设有五组出料孔，每组出料孔均呈圆形均匀分布，所述五组出料孔在喷头底面呈同心圆分布，自内向外包括第一出料孔组、第二出料孔组，第三出料孔组、第四出料孔组及第五出料孔组；所述本体一侧侧壁上设有一个加气嘴，所述加气嘴在呈向上倾斜设置。本实用新型专利技术能够多向喷涂且喷涂均匀，提高工作效率，保证了产品质量，大大提高了企业的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度球面喷头
本技术涉及一种多角度球面喷头。
技术介绍
目前市面上的喷头，大多在喷涂时为单向喷头，在喷涂是往往不能做到多角度喷涂，且由于喷头的结构单一，导致喷涂时常常会发生喷涂不均，降低企业生产质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种多角度球面喷头，能够多向喷涂且喷涂均匀，提高工作效率，保证了产品质量，大大提高了企业的生产质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种多角度球面喷头，包括本体，其中，所述本体顶部呈方形，底部呈半球形，顶部中心设有进料孔，所述进料孔底部外侧设有定位固定块，所述进料孔下方设置有分料器，所述分料器呈伞形，分料器上端呈半圆球体，下端呈圆柱体，其下端固定在喷头底部中心位置；所述喷头底部设有五组出料孔，每组出料孔均呈圆形均匀分布，所述五组出料孔在喷头底面呈同心圆分布，自内向外包括第一出料孔组、第二出料孔组，第三出料孔组、第四出料孔组及第五出料孔组，所述第一出料孔组的出料孔数量为5个，所述第二出料孔组的出料孔数量为8个，所述第三出料孔组的出料孔数量为15个，所述第四出料孔组的出料孔数量为18个，所述第五出料孔组的出料孔数量为20个；所述本体一侧侧壁上设有一个加气嘴，所述加气嘴在呈向上倾斜设置。使用过程:涂料从进料孔进入本体内，涂料从上方进料孔进入到达分料器，分料器将涂料分散至本体侧壁，涂料从本体侧壁滑至底面，由于底面为半球形，涂料在向下滑的过程中可均匀覆盖在本体底面。使用加气嘴项本体内加入气体，气压将进入喷头内的涂料压向底部的出料孔，从而涂料从出料孔内被喷出。有益效果；1、球面喷头底部呈半球形，可实现多方位喷涂，半球形结构不仅能喷涂模具底面，也能将喷涂模具侧壁，做到大面积喷涂，提高喷涂效率。2、喷头底部设有五组出料孔，一方面每组出料孔均呈圆形均匀分布，可使得喷涂均匀，提高喷涂质量；另一方面五组出料孔在喷头底面呈同心圆分布，经多次科学测算，同心圆分布结构可使得出料孔喷涂范围，其结构更合理，有助于提高喷涂效果。3、进料孔下方设置特殊的伞形分料器，涂料从上方进料孔进入到达分料器，分料器将涂料分散至喷头侧壁，涂料从喷头侧壁滑至底面，由于底面为半球形，涂料在向下滑的过程中可均匀覆盖在喷头底面，使得涂料能够均匀到达底面的多组出料孔，若没有分料器，涂料从进料孔进入后将直接从第一出料孔组流出。分流器可大大提高产品的使用效果。一种多角度球面喷头，能够多向喷涂且喷涂均匀，提高工作效率，保证了产品质量，大大提高了企业的生产质量。【附图说明】图1为技术剖视图。图2为技术底面俯视图。图3为出油孔组分布图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例如图所示，一种多角度球面喷头，包括本体1，其中，所述本体I顶部呈方形，底部呈半球形，顶部中心设有进料孔11，所述进料孔11底部外侧设有定位固定块12，所述进料孔11下方设置有分料器13，所述分料器13呈伞形，分料器13上端呈半圆球体，下端呈圆柱体，其下端固定在喷头本体I底部中心位置；所述喷头本体I底部设有五组出料孔14，每组出料孔14均呈圆形均匀分布，所述五组出料孔14在喷头底面呈同心圆分布，自内向外包括第一出料孔组141、第二出料孔组142，第三出料孔组143、第四出料孔组144及第五出料孔组145，所述第一出料孔组141的出料孔数量为5个，所述第二出料孔组142的出料孔数量为8个，所述第三出料孔组143的出料孔数量为15个，所述第四出料孔组144的出料孔数量为18个，所述第五出料孔组145的出料孔数量为20个；所述本体I 一侧侧壁上设有一个加气嘴15，所述加气嘴15在呈向上倾斜设置。使用过程:涂料从进料孔进入本体内，涂料从上方进料孔进入到达分料器，分料器将涂料分散至本体侧壁，涂料从本体侧壁滑至底面，由于底面为半球形，涂料在向下滑的过程中可均匀覆盖在本体底面。使用加气嘴项本体内加入气体，气压将进入喷头内的涂料压向底部的出料孔，从而涂料从出料孔内被喷出。有益效果；球面喷头底部呈半球形，可实现多方位喷涂，半球形结构不仅能喷涂模具底面，也能将喷涂模具侧壁，做到大面积喷涂，提高喷涂效率。喷头底部设有五组出料孔，一方面每组出料孔均呈圆形均匀分布，可使得喷涂均匀，提高喷涂质量；另一方面五组出料孔在喷头底面呈同心圆分布，经多次科学测算，同心圆分布结构可使得出料孔喷涂范围，其结构更合理，有助于提高喷涂效果。进料孔下方设置特殊的伞形分料器，涂料从上方进料孔进入到达分料器，分料器将涂料分散至喷头侧壁，涂料从喷头侧壁滑至底面，由于底面为半球形，涂料在向下滑的过程中可均匀覆盖在喷头底面，使得涂料能够均匀到达底面的多组出料孔，若没有分料器，涂料从进料孔进入后将直接从第一出料孔组流出。分流器可大大提高产品的使用效果。一种多角度球面喷头，能够多向喷涂且喷涂均匀，提高工作效率，保证了产品质量，大大提高了企业的生产质量。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角度球面喷头，包括本体，其特征在于，所述本体顶部呈方形，底部呈半球形，顶部中心设有进料孔，所述进料孔底部外侧设有定位固定块，所述进料孔下方设置有分料器，所述分料器呈伞形，分料器上端呈半圆球体，下端呈圆柱体，其下端固定在喷头底部中心位置；所述喷头底部设有五组出料孔，每组出料孔均呈圆形均匀分布，所述五组出料孔在喷头底面呈同心圆分布，自内向外包括第一出料孔组、第二出料孔组，第三出料孔组、第四出料孔组及第五出料孔组，所述第一出料孔组的出料孔数量为5个，所述第二出料孔组的出料孔数量为8个，所述第三出料孔组的出料孔数量为15个，所述第四出料孔组的出料孔数量为18个，所述第五出料孔组的出料孔数量为20个；所述本体一侧侧壁上设有一个加气嘴，所述加气嘴在呈向上倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种多角度球面喷头，包括本体，其特征在于，所述本体顶部呈方形，底部呈半球形，顶部中心设有进料孔，所述进料孔底部外侧设有定位固定块，所述进料孔下方设置有分料器，所述分料器呈伞形，分料器上端呈半圆球体，下端呈圆柱体，其下端固定在喷头底部中心位置；所述喷头底部设有五组出料孔，每组出料孔均呈圆形均匀分布，所述五组出料孔在喷头底面呈同心圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，
申请(专利权)人：江苏中技新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32