【技术实现步骤摘要】
一种工程轮胎框架式硫化机
本技术涉及一种硫化机，特别指一种工程轮胎框架式硫化机。
技术介绍
现有的工程轮胎硫化机在轮胎硫化完成后，在打开上模时，由于打开时上模会与下模形成一定的夹角，会造成胎面的损伤，同时轮胎人工取出时耗时耗力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种工程轮胎框架式硫化机，解决现有硫化机会造成胎面损伤、轮胎取出耗时耗力的问题。本技术是这样实现的:一种工程轮胎框架式硫化机，包括机架、上模和下模，还包括油压控制柜，所述的下模固定在机架上，所述的上模左右两侧通过两个第一油压杆与所述下模连接，所述的油压控制柜与所述的两个第一油压杆连接。进一步地，还包括卡位机构，所述的卡位机构设置在机架上部。进一步地，还包括吊胎摇臂架，所述的吊胎摇臂架包括旋转件和摇臂，所述旋转件固定在机架上，所述摇臂与旋转件为可旋转连接。进一步地，所述的摇臂上设置有与油压控制柜连接的第二油压杆，所述第二油压杆的活动端顶部设置有第一滑轮，所述摇臂远离旋转件的一端设置有第二滑轮，所述摇臂靠近旋转件的一端固定有一钢丝绳，所述钢丝绳按顺序绕过第一滑轮、第二滑轮再与一吊钩连接。进一步地，所述的吊钩为三臂吊钩。本技术的优点在于:上模与下模分离时两平面保持平行状态，不会形成夹角，同时使用吊胎摇臂架取出轮胎时省时省力。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种工程轮胎框架式硫化机，包括机架1、上模2和下模3，还包括油压控制柜4，下模3固定在机架上，上模2左右两侧通过两个第一油压杆5与下模3连接，油压控制柜...
【技术保护点】
一种工程轮胎框架式硫化机，包括机架、上模和下模，其特征在于：还包括油压控制柜，所述的下模固定在机架上，所述的上模左右两侧通过两个第一油压杆与所述下模连接，所述的油压控制柜与所述的两个第一油压杆连接。
【技术特征摘要】
1.一种工程轮胎框架式硫化机，包括机架、上模和下模，其特征在于:还包括油压控制柜，所述的下模固定在机架上，所述的上模左右两侧通过两个第一油压杆与所述下模连接，所述的油压控制柜与所述的两个第一油压杆连接。2.根据权利要求1所述的一种工程轮胎框架式硫化机，其特征在于:还包括卡位机构，所述的卡位机构设置在机架上部。3.根据权利要求1所述的一种工程轮胎框架式硫化机，其特征在于:还包括吊胎摇臂架，所述的吊胎摇臂架包括旋转件和摇臂，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永新，
申请(专利权)人：三明市亚新橡机模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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