压缩机的泵体结构及压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种压缩机的泵体结构及压缩机，压缩机的泵体结构包括：曲轴、上法兰、下法兰、滚子、气缸和支撑件；上法兰和下法兰均套装在曲轴上，上法兰和下法兰均与气缸固定连接，滚子设置在上法兰和下法兰之间；上法兰包括上法兰非工作面，下法兰包括下法兰非工作面，支撑件抵接在上法兰非工作面，并与上法兰固定连接和/或支撑件抵接下法兰非工作面上，并与下法兰固定连接。本发明专利技术设计合理，结构简单，操作安装方便，能够增加上法兰和/或下法兰的基础强度，减小了上法兰和/或下法兰的变形，从而降低了功耗。

【技术实现步骤摘要】
压缩机的泵体结构及压缩机
本专利技术涉及家电
，特别涉及一种压缩机的泵体结构及压缩机。
技术介绍
随着科学技术的发展，压缩机在家电产品中的应用越来越广泛。目前，现有的旋转式压缩机的泵体是由曲轴、套装在曲轴上的上法兰和下法兰、气缸、滚子、滑片等零部件组成，如图6所示，其排气口19设置在法兰上(单排气结构一般在上法兰上，双排气结构及双缸结构则在上法兰和下法兰上)。为了减小余隙容积，固定排气阀的安装座(即阀座18)一般低于法兰非工作面，即阀座区域厚度小于其他区域。压缩机运转时，如图5所示，法兰承受倾覆力矩，由于阀座区域厚度小于其他区域，曲轴偏心部旋转到该区域时，在倾覆力矩的作用下，阀座区域的工作面会产生大于其他区域的外凸变形，改变形能够导致滚子和法兰之间的间隙减小，甚至导致二者产生接触，从而使功耗增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、设计合理并能增加上法兰和/或下法兰的基础强度，减小法兰变形，从而降低功耗的压缩机的泵体结构及压缩机。采用技术方案如下：一种压缩机的泵体结构，包括：曲轴、上法兰、下法兰、滚子、气缸和支撑件；所述上法兰和所述下法兰均套装在所述曲轴上，所述上法兰和所述下法兰均与所述气缸固定连接，所述滚子设置在所述上法兰和所述下法兰之间；所述上法兰包括上法兰非工作面，所述下法兰包括下法兰非工作面，所述支撑件抵接在所述上法兰非工作面，并与所述上法兰固定连接和/或所述支撑件抵接所述下法兰非工作面上，并与所述下法兰固定连接。在其中一个实施例中，所述上法兰非工作面包括上法兰突起部，所述下法兰非工作面包括下法兰突起部；所述支撑件包括端板和支撑沿；所述端板上设置安装孔，所述支撑件通过所述安装孔套装在所述上法兰突起部和/或所述下法兰突起部上；所述支撑件通过所述支撑沿抵接在所述上法兰非工作面和/或所述下法兰非工作面上。在其中一个实施例中，所述安装孔与所述上法兰突起部和/或所述下法兰突起部之间为过盈配合。在其中一个实施例中，所述支撑件上设置固定孔，所述气缸上设置螺孔，所述固定孔与所述螺孔相对应；螺钉穿过所述固定孔并连接在所述螺孔上，从而将所述支撑件固定在所述上法兰和/或所述下法兰上。在其中一个实施例中，还包括消音器；所述支撑沿是设置在所述端板周边的环形凸起，所述支撑沿和所述端板共同形成容纳空间，所述消音器设置在所述容纳空间内，并套装在所述上法兰突起部和/或所述下法兰突起部上。在其中一个实施例中，所述支撑沿是设置在所述端板周边的环形凸起，所述支撑沿和所述端板共同形成容纳空间，所述容纳空间的内壁为由平滑曲面形成的阶梯。一种压缩机，包括以上任意一项技术特征的压缩机的泵体结构。本专利技术的有益效果是：采用支撑件通过支撑沿抵接在上法兰非工作面和/或下法兰非工作面上的结构结构后，不仅可利用支撑件对上法兰和/或下法兰的支撑增加上法兰和/或下法兰的基础强度，减小了上法兰和/或下法兰的变形，从而降低了功耗，而且结构简单，操作安装方便。附图说明图1为本专利技术的压缩机的泵体结构实施例一示意图；图2为图1中支撑件剖面示意图；图3为本专利技术的压缩机的泵体结构实施例二示意图；图4为图3中支撑件剖面示意图；图5为法兰承受力矩示意图；图6为
技术介绍
中阀座示意图；图中：1曲轴；2上法兰；3下法兰；4支撑件；5滚子；6上法兰非工作面；7上法兰突起部；8气缸；9下法兰非工作面；10下法兰突起部；11端板；12支撑沿；13安装孔；14固定孔；15螺孔；16消音器；17容纳空间；18阀座；19排气孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利技术的压缩机的泵体结构及压缩机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一如图1、2所示，一种压缩机的泵体结构，包括：曲轴1、上法兰2、下法兰3、滚子5、气缸8和支撑件4；上法兰2和下法兰3均套装在曲轴1上，上法兰2和下法兰3均与气缸8固定连接，滚子5设置在上法兰2和下法兰3之间；上法兰2包括上法兰非工作面6，下法兰3包括下法兰非工作面9；上法兰非工作面6是上法兰2背对滚子5的面，下法兰非工作面9是上法兰3背对滚子5的面；支撑件4抵接在上法兰非工作面6和/或下法兰非工作面9上，并与上法兰2和/或下法兰3固定连接。通过采用支撑件4抵接在上法兰非工作面6和/或下法兰非工作面9上，并与上法兰2和/或下法兰3固定连接这样的结构方式，实现了支撑件4对上法兰2和/或下法兰3的支撑，增加了上法兰2或下法兰3的基础强度，减小了上法兰2和/或下法兰3的变形，避免出现上法兰2和/或下法兰3变形导致上法兰2和/或下法兰3与滚子5之间间隙的减小或与滚子5接触而造成的功率消耗。作为一种可实施方式，上法兰非工作面6包括上法兰突起部7，下法兰下法兰非工作面9包括下法兰突起部10；支撑件4包括端板11和支撑沿12；端板11上设置安装孔13；支撑件4通过安装孔13套装在上法兰突起部7和/或下法兰突起部10上；支撑件4通过支撑沿12抵接在上法兰非工作面6和/或下法兰非工作面9上。支撑件4通过安装孔13套设在上法兰突起部7和/或下法兰突起部10上，并通过支撑沿12抵接在上法兰非工作面6和/或下法兰非工作面9上，不仅节省了空间，而且便于安装。作为一种可实施方式，安装孔13与上法兰突起部7和/或下法兰突起部10之间为过盈配合。这样可以使支撑件4与上法兰2和/或下法兰3之间的安装更为牢固，从而保证了支撑沿12对上法兰非工作面6和/或下法兰非工作面9的支撑强度。作为一种可实施方式，支撑件4上设置固定孔14；气缸8上设置螺孔15，固定孔14与螺孔15相对应，螺钉穿过固定孔14并连接螺孔15上，从而将支撑件4固定在上法兰2和/或下法兰3上。这样能够使支撑件4与上法兰2和/或下法兰3之间的相对固定变得更加可靠保证了支撑件4对上法兰2和/或下法兰3的支撑。作为一种可实施方式，还包括消音器16；支撑沿12是设置在端板11周边的环形凸起，支撑沿12和端板11共同形成容纳空间17，消音器16设置在容纳空间17内，并套装在上法兰突起部7和/或下法兰突起部10上。消音器16设置在容纳空间17内，不仅安装方便，还能够避免造成空间的浪费，同时还能使消音器16的安装更加稳固。实施例二如图3、4所示，本实施例具有与实施例一相同的结构特征，与实施例一的区别是取消了消音器16，容纳空间17的内壁为由平滑曲面形成的阶梯。容纳空间17的内壁为由平滑曲面形成的阶梯，这种平滑曲面形成的阶梯的设计，与实施例一种消音器16的内壁设计为相同的形状，这样能够对通过的气流进行引导，从而达到消音的效果。这样支撑件4不仅能够对上法兰2和/或下法兰3仅进行支撑，同时还能够对压缩机进行消音，节约了成本。本专利技术还提供一种压缩机，包括以上任意实施例所述的压缩机的泵体结构。本专利技术的优点是：设计合理，结构简单，操作安装方便，能够增加上法兰和/或下法兰的基础强度，减小了上法兰和/或下法兰的变形，从而降低了功耗。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的泵体结构，其特征在于：包括：曲轴、上法兰、下法兰、滚子、气缸和支撑件；所述上法兰和所述下法兰均套装在所述曲轴上，所述上法兰和所述下法兰均与所述气缸固定连接，所述滚子设置在所述上法兰和所述下法兰之间；所述上法兰包括上法兰非工作面，所述下法兰包括下法兰非工作面，所述支撑件抵接在所述上法兰非工作面，并与所述上法兰固定连接和/或所述支撑件抵接所述下法兰非工作面上，并与所述下法兰固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的泵体结构，其特征在于：包括：曲轴、上法兰、下法兰、滚子、气缸和支撑件；所述上法兰和所述下法兰均套装在所述曲轴上，所述上法兰和所述下法兰均与所述气缸固定连接，所述滚子设置在所述上法兰和所述下法兰之间；所述上法兰包括上法兰非工作面，所述下法兰包括下法兰非工作面，所述支撑件抵接在所述上法兰非工作面，并与所述上法兰固定连接和/或所述支撑件抵接所述下法兰非工作面上，并与所述下法兰固定连接；所述上法兰非工作面包括上法兰突起部，所述下法兰非工作面包括下法兰突起部；所述支撑件包括端板和支撑沿；所述端板上设置安装孔，所述支撑件通过所述安装孔套装在所述上法兰突起部和/或所述下法兰突起部上；所述支撑件通过所述支撑沿抵接在所述上法兰非工作面和/或所述下法兰非工作面上；所述支撑件能够对所述上法兰和/或所述下法兰进行支撑，以增加所述上法兰或所述下法兰的基础强度，使所述上法兰和/或所述下法兰的变形减小。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志强，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44