转页扇及其引线定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转页扇及其引线定位结构，引线定位结构包括机壳(5)及设置于所述机壳(5)上的过线槽(3)，还包括设置于所述机壳(5)上的挡板(1)；所述挡板(1)具有用于盖设于所述过线槽(3)内的引线(2)上的盖板段(11)，所述过线槽(3)的侧壁上设置有用于限制所述盖板段(11)脱落的限位凸起(31)。本实用新型专利技术提供的引线定位结构，通过将挡板安装于机壳上而使引线定位设置于过线槽内，通过挡板作用，有效避免了引线脱离过线槽，提高了引线的定位效果；并且，将引线直接设置于过线槽内，避免了在引线外套设防护套管及向过线槽内挤压防护套管的操作，通过挡板的安装即可完成对引线的定位操作，极大地方便了装配操作。

【技术实现步骤摘要】
转页扇及其引线定位结构
本技术涉及引线定位
，特别涉及一种转页扇及其引线定位结构。
技术介绍
在电器设备中，经常会有两个部件通过弓丨线连接的结构。以转页扇为例，转页扇的主电机和同步电机通过引线连接，该引线包括同步引线和电机引线，数量较多。为了避免引线与转页扇的叶片或其他运动部件发生干涉，在转页扇的前壳上设置过线槽，将全部引线套设于防护套管内，并人工手动或通过工具按压于过线槽内，完成引线相对于转页扇的前壳的固定。但是，套设有防护套管的引线容易由过线槽内脱出，引线的定位效果不高。并且，需要将全部引线套设于防护套管内，然后通过向防护套管施加压力以便将防护套管挤压到过线槽中，装配不方便。因此，如何提高引线定位效果，便于装配，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种引线定位结构，以提高引线定位效果，便于装配。本技术还公开了一种具有上述引线定位结构的转页扇。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种引线定位结构，包括机壳及设置于所述机壳上的过线槽，还包括设置于所述机壳上的挡板；所述挡板具有用于盖设于所述过线槽内的引线上的盖板段，所述过线槽的侧壁上设置有用于限制所述盖板段脱落的限位凸起。优选地，上述引线定位结构中，所述挡板还包括用于与所述机壳的侧壁接触的定位挡板段，所述定位挡板段设置于所述盖板段的一端。优选地，上述引线定位结构中，所述盖板段连接于所述定位挡板段的中间。优选地，上述引线定位结构中，所述定位挡板段的中间设置有导线避让槽。优选地，上述引线定位结构中，所述挡板为PP材料挡板。优选地，上述引线定位结构中，所述限位凸起的数量为多个。优选地，上述引线定位结构中，多个所述限位凸起交叉设置于所述过线槽的两个侧壁上。优选地，上述引线定位结构中，相邻两个所述限位凸起的间距与所述过线槽的端部到其临近的所述限位凸起的间距相等。优选地，上述引线定位结构中，所述过线槽的横截面为U型截面。本技术还提供了 一种转页扇，包括主电机及用于固定所述主电机的电机槽，还包括如上述任一项所述的引线定位结构；所述电机槽设置于所述机壳上，所述过线槽的一端与所述电机槽连通。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的引线定位结构，在将引线置于过线槽后，将挡板向机壳安装。盖板段沿过线槽向机壳安装，过线槽的侧壁上设置的限位凸起位于盖板段上方，避免挡板由过线槽的开口脱落。本技术提供的引线定位结构，通过将挡板安装于机壳上而使引线定位设置于过线槽内，通过挡板作用，有效避免了引线脱离过线槽，提高了引线的定位效果；并且，将引线直接设置于过线槽内，避免了在引线外套设防护套管及向过线槽内挤压防护套管的操作，通过挡板的安装即可完成对引线的定位操作，极大地方便了装配操作。本技术还提供了一种具有上述引线定位结构的转页扇。由于上述引线定位结构具有上述技术效果，具有上述引线定位结构的转页扇也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的引线定位结构的结构示意图；图2为图1中A部分的局部示意图；图3为本技术实施例提供的引线定位结构的装配示意图。其中，挡板一I,盖板段一11，定位挡板段一12,导线避让槽一121,引线一2,过线槽一3,限位凸起一31，电机槽一 4，机壳一 5。【具体实施方式】本技术公开了一种引线定位结构，以提高引线定位效果，便于装配。本技术还公开了 一种具有上述弓I线定位结构的转页扇。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2和图3，图1为本技术实施例提供的引线定位结构的结构示意图；图2为图1中A部分的局部示意图；图3为本技术实施例提供的引线定位结构的装配示意图。本技术实施例提供了一种引线定位结构，包括机壳5及设置于机壳5上的过线槽3，还包括设置于机壳5上的挡板I ;挡板I具有用于盖设于过线槽3内的引线2上的盖板段11，过线槽3的侧壁上设置有用于限制盖板段11脱落的限位凸起31。本技术实施例提供的引线定位结构，在将引线2置于过线槽3后，将挡板I向机壳5安装。如图3所示，盖板段11沿过线槽3向机壳5安装，过线槽3的侧壁上设置的限位凸起31位于盖板段11上方，避免挡板I由过线槽3的开口脱落。本技术实施例提供的引线定位结构，通过将挡板I安装于机壳5上而使引线2定位设置于过线槽3内，通过挡板I作用，有效避免了引线2脱离过线槽3，提高了引线2的定位效果；并且，将引线2直接设置于过线槽3内，避免了在引线2外套设防护套管及向过线槽3内挤压防护套管的操作，通过挡板I的安装即可完成对引线2的定位操作，极大地方便了装配操作。可以理解的是，盖板段11的宽度小于或等于过线槽3的宽度，并且，引线2不能从盖板段11与过线槽3的侧壁之间的间隙中漏出，S卩，仅需确保盖板段11置于过线槽3内后盖板段11与过线槽3的侧壁之间的间隙小于引线2的直径即可。其中，限位凸起31设置于过线槽3的侧壁靠近开口端的一侧，以便于挡板I安装后，盖板段11与过线槽3的槽底面有足够的空间容纳引线2。进一步地，挡板I还包括用于与机壳5的侧壁接触的定位挡板段12，定位挡板段12设置于盖板段11的一端。在挡板I安装完成后，定位挡板段12与机壳5的侧壁接触，有效地对挡板I在机壳5上的位置进行定位，并且，在挡板I拆卸的过程中，可以通过人工手动或工具夹持定位挡板段12完成挡板I的拆卸，方便了挡板I的拆卸操作。如图2所示，本技术实施例提供的引线定位结构中，盖板段11连接于定位挡板段12的中间。通过上述设置，确保定位挡板段12与机壳5的侧壁接触的受力均匀度，进而提高了定位挡板段12的定位效果。并且，在安装过程中，便于人工手动或工具夹持定位挡板段12的两端后进行安装，提高安装过程中盖板段11在过线槽3中移动的平稳性。定位挡板段12的中间设置有导线避让槽121。由过线槽3引出的引线2，由导线避让槽121向外延伸，进而避免了定位挡板段12挤压引线2而使引线2变形的情况，有效提闻了引线2的使用寿命。进一步地，为了便于加工及装配，盖板段11与定位挡板段12为一体式结构。本技术实施例提供的引线定位结构中，挡板I为PP (Polypropylene,聚丙烯)材料挡板。由于PP材料的柔性较高，弯折度较大，避免对引线2及过线槽3造成损坏。也可以采用其他材料，如树脂材料、金属材料等，在此不再一一介绍且均在保护范围之内。在本实施例中，限位凸起31的数量为多个。为了有效定位盖板段11，多个限位凸起31交叉设置于过线槽3的两个侧壁上。即，多个限位凸起31沿过线槽3的延伸方向布置，一个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引线定位结构，包括机壳(5)及设置于所述机壳(5)上的过线槽(3)，其特征在于，还包括设置于所述机壳(5)上的挡板(1)；所述挡板(1)具有用于盖设于所述过线槽(3)内的引线(2)上的盖板段(11)，所述过线槽(3)的侧壁上设置有用于限制所述盖板段(11)脱落的限位凸起(31)。

【技术特征摘要】
1.一种引线定位结构，包括机壳(5)及设置于所述机壳(5)上的过线槽(3)，其特征在于，还包括设置于所述机壳(5)上的挡板(I)； 所述挡板(I)具有用于盖设于所述过线槽(3)内的引线(2)上的盖板段(11)，所述过线槽⑶的侧壁上设置有用于限制所述盖板段(11)脱落的限位凸起(31)。2.如权利要求1所述的引线定位结构，其特征在于，所述挡板(I)还包括用于与所述机壳(5)的侧壁接触的定位挡板段(12)，所述定位挡板段(12)设置于所述盖板段(11)的一端。3.如权利要求2所述的引线定位结构，其特征在于，所述盖板段(11)连接于所述定位挡板段(12)的中间。4.如权利要求3所述的引线定位结构，其特征在于，所述定位挡板段(12)的中间设置有导线避让槽(121)。5.如权利要求1-4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伦成，黄伟，萧道钦，
申请(专利权)人：格力电器中山小家电制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44