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一种燃气灶头制造技术

技术编号:10415268 阅读:192 留言:0更新日期:2014-09-11 02:07
本实用新型专利技术提供了一种燃气灶头,包括燃气混合腔1,其特征是燃气混合腔1中央安装水蒸汽发生器2,燃气混合腔1外侧安装二次供风腔3,二次供风腔3外侧壁均匀开进风孔31,二次供风腔3顶盖为凹球面并开若干给风孔32,二次供风腔3顶盖上面安装3~4个抛物线形的导火板33。本实用新型专利技术用水蒸汽与未完全燃烧的燃气发生反应形成半水煤气,再通过二次供风使燃气和半水煤气充分燃烧,并在导火板的引导下火焰螺旋旋转,延长了火焰在加热体周边的加热时间。使用本实用新型专利技术,燃气燃烧充分,节高效能,广泛适用于沼气、煤气、天然气等燃气。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶头
[0001 ] 本技术涉及一种燃气灶头。
技术介绍
燃气灶是常用的炊事工具,目前燃气灶在燃烧沼气、煤气、天然气等燃气时存在着供氧不足,燃烧不充分等现象,不仅浪费能源,而且污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足之处,提供一种燃烧效率高的燃气灶头。本技术是这样实现的:包括燃气混合腔1,其特征是燃气混合腔I中央安装水蒸汽发生器2,燃气混合腔I外侧安装二次供风腔3,二次供风腔3外侧壁均匀开进风孔31,二次供风腔3顶盖为凹球面并开若干给风孔32,二次供风腔3顶盖上面安装3?4个抛物线形的导火板33。使用时,先将从加水口 21放入适量的水到水蒸汽发生器2内,燃气接到燃气混合腔I的接气嘴11,开启燃气后,燃气和从燃气混合腔I的空气进气口 12进入的空气在燃气混合腔I混合后,从出气孔13出来后点燃,燃气混合腔I内侧的余热加热水蒸汽发生器2内的水,汽化后的水蒸汽从蒸汽口 22出来后与未完全燃烧的燃气发生反应形成半水煤气,燃气混合腔I外侧的余热加热二次供风腔3内的空气,使大量的热空气从给风孔32送出,在二次供风腔3顶盖上面与燃气和半水煤气混合后充分燃烧,在导火板33的引导下,火焰在二次供风腔3顶盖上面旋转,延长了火焰在加热体周边的加热时间。使用本技术,燃气燃烧充分,节高效能,广泛适用于沼气、煤气、天然气等燃气。下面结合附图进一步说明本技术。【附图说明】:图1是本技术A-A剖面结构示意图;图2是本技术视图结构示意图;图3是本技术的立体结构示意图;图4是本技术B-B断面燃气混合腔1、水蒸汽发生器2和二次供风腔3的结构示意图。图中:1 一燃气混合腔,2—水蒸汽发生器,3 —二次供风腔,11 一接气嘴,12—空气进气口,13-出气孔,21 —加水口,22 —蒸汽口,31 —进风孔,32 —给风孔,33 —导火板。【具体实施方式】:本技术包括燃气混合腔1,燃气混合腔I中央安装水蒸汽发生器2,燃气混合腔I外侧安装二次供风腔3 ;燃气混合腔I可以对称安装两套燃气和空气进气装置,使燃气混合腔I内的燃气分布均匀;二次供风腔3外侧壁均匀开进风孔31,二次供风腔3顶盖为凹球面并开若干给风孔32,二次供风腔3顶盖上面安装3?4个抛物线形的导火板33。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶头,包括燃气混合腔(1),其特征是燃气混合腔(1)中央安装水蒸汽发生器(2),燃气混合腔(1)外侧安装二次供风腔(3),二次供风腔(3)外侧壁均匀开进风孔(31),二次供风腔(3)顶盖为凹球面并开若干给风孔(32),二次供风腔(3)顶盖上面安装3~4个抛物线形的导火板(33)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶头,包括燃气混合腔(1),其特征是燃气混合腔(I)中央安装水蒸汽发生器(2),燃气混合腔(I)外侧安装二次供风腔(3),二次供风腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董明学
申请(专利权)人:董明学
类型:新型
国别省市:云南;53

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