呼吸回路换向控制组件及二氧化碳吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是有关一种呼吸回路换向控制组件及二氧化碳吸收装置。该二氧化碳吸收装置包括该呼吸回路换向控制组件及该呼吸回路换向控制组件拆卸式连接的二氧化碳吸收罐组件。该呼吸回路换向控制组件包括：固定支座，设置有第二出气口,第二进气口；气源阀座，安装在该固定支座上，该气源阀座上设置有主进气口、主出气口、连通主进气口和主出气口的气路通道；该气路通道与该第二出气口及该第二进气口连通；换向组件，设置在该气路通道中，以使主进气口与主出气口连通，与第二进气口阻断；或者，主进气口与主出气口阻断，与第二进气口连通。本实用新的呼吸回路换向控制组件及二氧化碳吸收装置结构简单，对零件的精度要求低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
呼吸回路换向控制组件及二氧化碳吸收装置
本技术涉及一种麻醉机的二氧化碳吸收装置，特别涉及一种具有自锁功能的呼吸回路换向控制组件及二氧化碳吸收装置。
技术介绍
麻醉机是麻醉手术的重要器械，麻醉医师利用它来达到麻醉和救治病人的目的。呼吸回路是麻醉机实现循环紧闭式麻醉不可缺少的重要装置。目前麻醉机的呼吸回路CO2吸收装置结构比较复杂，包括CO2吸收罐，以及设置在呼吸回路和旁路装置之间的一组并联连接的膜片，由一导向联动杆传动使其向上或向下运动，当CO2吸收罐安装到位时，导向联动杆向上位移，并联的膜片也随之上移，从而形成可进行CO2吸收的呼吸循环系统；当卸下CO2吸收罐后，导向联动杆向下位移，并联的膜片也随之下移，形成未进行CO2吸收的呼吸循环旁路，从中来更换钠石灰。但是并联的膜片要与导向联动杆的轴向方向一致，就需要膜片有很好的导向性及耐磨性，对加工精度及装配有很高的要求，而这些精度是在组装后内部无法检测到的数据，当膜片出现恢复不到位，或者卡壳现象时，就会造成CO2重复吸附，尽管麻醉机可以针对CO2浓度过高而报警，但此时病人已经吸入少量气体，受到一定伤害。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术所存在的缺陷，本技术的目的在于，提供一种呼吸回路换向控制组件及二氧化碳吸收装置，使其结构简单，对零件的精度要求低。为实现上述目的，本技术提供一种呼吸回路换向控制组件，其包括:固定支座，设置有第二出气口，第二进气口 ；气源阀座，安装在该固定支座上，该气源阀座上设置有主进气口、主出气口、连通主进气口和主出气口的气路通道；该气路通道与该第二出气口及该第二进气口连通；换向组件，设置在该气路通道中，以使主进气口与主出气口连通，与第二进气口阻断；或者，主进气口与主出气口阻断，与第二进气口连通。本技术还可采用以下技术措施进一步实现。前述的呼吸回路换向控制组件，其中所述的换向组件，包括，安装在该气源阀座的直线轴承、相对该直线轴承轴向滑动的换向块、设置在该直线轴承外侧向该换向块提供弹力的弹簧。前述的呼吸回路换向控制组件，其中所述的换向块包括导杆和密封板，该密封板部分材料是硅胶。前述的呼吸回路换向控制组件，其还包括单向阀，该单向阀设置在该第二进气口上。为实现上述目的，本技术还提供一种二氧化碳吸收装置，其包括:前述的呼吸回路换向控制组件及与该呼吸回路换向控制组件拆卸式连接的二氧化碳吸收罐组件。本技术还可采用以下技术措施进一步实现。前述的二氧化碳吸收装置，其中所述的二氧化碳吸收罐组件包括罐体及导气管组件；该导气管组件上端设置有能够上下伸缩的顶头及导气入口，下端设置有导气出口，该导气入口与该导气出口之间有导气通道；该导气口与该第二出气口连通，该顶头抵顶该换向块。前述的二氧化碳吸收装置，其中所述的罐体具有容纳空间，上部设置有开口，与该呼吸回路换向控制组件可拆式连接，连接处设置有密封件。前述的二氧化碳吸收装置，其中所述的导气管组件设置于罐体内。前述的二氧化碳吸收装置，其中所述的该导气管组件包括导向固定支架、支撑弹簧、伸缩顶头、导向固定支架连接件、导气管、过滤板、锁母及过滤板固定架；该导气管一端与导向固定支架连接件连接，另一端与过滤板、过滤板固定架连接，其中该过滤板位于该导向固定支架连接件与该过滤板固定架中间位置；该支撑弹簧与该伸缩顶头设置于该导向固定支架连接件15凸起台阶处；该导向固定支架与该导向固定支架连接件螺纹连接；该过滤板固定架利用该锁母固定在罐体底部。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术的呼吸回路换向控制组件及二氧化碳吸收装置，至少具有下列优点:本技术的呼吸回路换向控制组件，其中换向组件使用了直线轴承，上下阀口转换过程中不容易卡阻现象，内部结构更加简单，便于更换二氧化碳吸收罐组件。当手术时间较长时，医生可放心的更换二氧化碳吸收罐组件，当二氧化碳吸收罐组件80取下时，呼吸回路换向控制组件自动更换呼吸通路，可靠避免由于操作疏忽而造成伤害病人的风险。本技术的二氧化碳吸收罐组件的导气管组件能够从罐体拆卸，方便清洗；二氧化碳吸收罐组件设置有安装标示，方便更换。【附图说明】图1是本技术二氧化碳吸收装置较佳实施例的剖视图。图2是本技术二氧化碳吸收装置较佳实施例的工作状态的剖视图。图3是本技术二氧化碳吸收装置较佳实施例的二氧化碳吸收罐组件局部示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的呼吸回路bypass自锁功能其【具体实施方式】、步骤、结构、特征及其功效详细说明。请参阅图1、图2所示，分别是本技术二氧化碳吸收装置较佳实施例的剖视图、工作状态的剖视图。本实施例的二氧化碳吸收装置，包括呼吸回路换向控制组件70及二氧化碳吸收罐组件80。上述的呼吸回路换向控制组件70，包括固定支座1、安装在固定支座上的气源阀座5及换向组件80。该括固定支座I与气源阀座5连接处设置有密封件。该气源阀座5上设置有主进气口 71、主出气口 72、连通进气口 71和出气口 72的气路通道75。该固定支座I设置有第二出气口 77，第二进气口 79。该气路通道75与该第二出气口 77及该第二进气口 79连通。该换向组件80设置在该气路通道75中，以使主进气口 71与主出气口 72连通，与第二进气口 79阻断；或者，主进气口 71与主出气口 72阻断，与第二进气口 79连通。该换向组件80包括，安装在该气源阀座5的直线轴承7、相对直线轴承轴向滑动的换向块8、设置在直线轴承外侧7向换向块8提供弹力的弹簧6。该换向块8包括导杆和密封板，该密封板部分材料是硅胶。上述的呼吸回路换向控制组件70，还可以包括单向阀2，该单向阀2设置在第二进气口 79上，以使气流只能由第二进气口 79向主出气口 72流通，防止气流由第二进气口 79排出。该单向阀2包括单向阀座21、陶瓷片23、爪子24 ;其中单向阀座21上表面是经研磨的阀口，在偏下方有倒扣环形槽，在下端有螺纹，和固定支座I螺纹连接；该陶瓷片23经过高精度研磨，利用爪子24进行左右限位，将其共同装配到倒扣环形槽内。上述的二氧化碳吸收罐组件80包括罐体20及导气管组件40。该导气管组件40上端设置有能够上下伸缩的顶头14及导气入口 91，下端设置有导气出口 92，该导气入口 91与该导气出口 92之间有导气通道93 ;该导气口 91与该第二出气口 77连通，该顶头14用于抵顶该换向块8的密封板。该罐体20具有容纳空间，上部设置有开口，与该呼吸回路换向控制组件70可拆式连接，连接处设置有密封件。该导气管组件40设置于罐体20内。该导气管组件40包括导向固定支架12、支撑弹簧13、伸缩顶头14、导向固定支架连接件15、导气管16、过滤板17、锁母18及过滤板固定架19。该导气管16 —端与导向固定支架连接件15连接,另一端与过滤板17、过滤板固定架19连接，其中过滤板17位于导向固定支架连接件15与过滤板固定架19中间位置；该支撑弹簧13与伸缩顶头14设置于导向固定支架连接件15凸起台阶处；该导向固定支架12与导向固定支架连接件15螺纹连接；该过滤板固定架19利用该锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种呼吸回路换向控制组件，其特征在于包括：固定支座，设置有第二出气口,第二进气口；气源阀座，安装在该固定支座上，该气源阀座上设置有主进气口、主出气口、连通主进气口和主出气口的气路通道；该气路通道与该第二出气口及该第二进气口连通；换向组件，设置在该气路通道中，以使主进气口与主出气口连通，与第二进气口阻断；或者，主进气口与主出气口阻断，与第二进气口连通。

【技术特征摘要】
1.一种呼吸回路换向控制组件，其特征在于包括: 固定支座，设置有第二出气口，第二进气口 ； 气源阀座，安装在该固定支座上，该气源阀座上设置有主进气口、主出气口、连通主进气口和主出气口的气路通道； 该气路通道与该第二出气口及该第二进气口连通； 换向组件，设置在该气路通道中，以使主进气口与主出气口连通，与第二进气口阻断；或者，主进气口与主出气口阻断，与第二进气口连通。2.如权利要求1所述的呼吸回路换向控制组件，其特征在于其中所述的换向组件，包括，安装在该气源阀座的直线轴承、相对该直线轴承轴向滑动的换向块、设置在该直线轴承外侧向该换向块提供弹力的弹簧。3.如权利要求2所述的呼吸回路换向控制组件，其特征在于其中所述的换向块包括导杆和密封板，该密封板部分材料是娃胶。4.如权利要求1至3中任一项所述的呼吸回路换向控制组件，其特征在于其还包括单向阀，该单向阀设置在该第二进气口上。5.一种二氧化碳吸收装置，其特征在于包括: 如权利要求1至4中任一项所述的呼吸回路换向控制组件及与该呼吸回路换向控制组件拆卸式连接的二氧化碳吸收罐组件。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏伟，陈振山，李春雷，操年丰，
申请(专利权)人：北京易世恒电子技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11