一种焦炉本体系统换向回路控制方法技术方案

本发明专利技术提供一种焦炉本体系统换向回路控制方法，包括以下步骤：液压交换机向焦炉本体系统发送开始换向信号；焦炉本体系统根据开始换向信号暂停焦炉本体回路调节；液压交换机向焦炉本体系统发送停止换向信号；焦炉本体系统根据停止换向信号重新回到正常的焦炉本体回路调节。本发明专利技术的焦炉本体系统换向回路控制方法可以在换向过程中，使系统保持稳定，有效的遏制了换向过程中对焦炉本体回路的调节的越调节越不稳定的情况的发生，可以有效的提高焦炉本体回路的稳定性和安全性，同时还可以提高焦炉本体回路的调节效率，相应可以有效的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，包括以下步骤：液压交换机向焦炉本体系统发送开始换向信号；焦炉本体系统根据开始换向信号暂停焦炉本体回路调节；液压交换机向焦炉本体系统发送停止换向信号；焦炉本体系统根据停止换向信号重新回到正常的焦炉本体回路调节。本专利技术的焦炉本体系统换向回路控制方法可以在换向过程中，使系统保持稳定，有效的遏制了换向过程中对焦炉本体回路的调节的越调节越不稳定的情况的发生，可以有效的提高焦炉本体回路的稳定性和安全性，同时还可以提高焦炉本体回路的调节效率，相应可以有效的提高生产效率。【专利说明】
本专利技术涉及化工
，尤其涉及。
技术介绍
焦炉又称炼焦炉，是煤炼焦的关键热工装置。目前，随着自动化技术的发展，焦炉已经实现了自动化控制。现有技术的焦化电气自动化系统主要包括:备煤系统、焦炉本体系统、煤气净化系统、筛储焦系统和水处理系统等自动化系统组成。其中，焦炉本体系统是最重要的自动化控制系统，焦炉本体系统工作是否稳定和可靠，关系着整个焦化工艺流程是否能够安全稳定的运行。在现有的焦炉本体系统的回路控制中，普遍通过单回路或专家系统进行调节。但无论是单回路调节还是专家控制系统，都没有考虑换向过程带来的系统的变换问题。即在换向过程中依旧按常规回路进行控制调节，相应导致系统越调节越不稳定，系统在换向结束后，到达稳定的调节时间严重超长。液压交换机在焦炉主管压力极低的情况下没有及时停止，相应也造成了安全隐患，同时还严重的影响到焦炭的燃烧效果，并缩短焦炉本身的使用寿命。在焦炉本体系统的回路调节中，目前大多数企业使用单回路调节方法，即通过人工设定焦炉煤气主管流量调节、焦炉机(焦)侧分烟道压力调节、高炉煤气机(焦)侧压力调节和混合煤气机(焦)侧流量调节值，控制系统依据设定值做比例积分微分(Proportional-1ntegral-Derivative,即PlD)调节器调节。尽管目前也有企业采用二级系统进行调节，即在对焦炉的回路调节过程中综合考虑了热值、湿度等条件，来控制焦炉系统调节回路的稳定，相比之前的单回路调节其稳定程度有所缓解。但是这两种方法都没有考虑换向过程对整个系统带来的扰动，导致换向过程中回路有大幅度的调节，即便换向结束后，系统也需要很长时间才能恢复到稳定状态。同时，现有技术的焦炉本体系统的回路调节也没有考虑到焦炉主管压力低时换向机如何进行控制的问题，这极大的影响了系统的安全运行，带来了较为严重的安全隐患。因此，如何有效的提高焦炉本体系统换向回路控制的安全性和换向效率就成为亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决现有技术无法有效的提高焦炉本体系统换向回路控制的安全性和换向效率的问题，本专利技术提供了，包括以下步骤:液压交换机向焦炉本体系统发送开始换向信号；所述焦炉本体系统根据所述开始换向信号暂停焦炉本体回路调节；所述液压交换机向所述焦炉本体系统发送停止换向信号；所述焦炉本体系统根据所述停止换向信号重新回到正常的焦炉本体回路调节。所述液压交换机向所述焦炉本体系统发送的所述开始换向信号和所述停止换向、信号的时间等于或早于实际开始换向的时刻。还包括:在焦炉主管压力低的情况下，所述焦炉本体系统将焦炉主管压力低报警信号发送给所述液压交换机。所述液压交换机根据收到的所述主管压力低信号连锁发出报警信号。还包括:在焦炉主管压力极低的情况下，所述焦炉本体系统将焦炉主管压力极低报警信号发送给所述液压交换机。所述液压交换机根据收到的所述主管压力极低信号连锁停机。当焦炉主管的压力低于500Pa时，将焦炉主管压力判定为所述焦炉主管压力极低。所述信号通过DP总线传输。本专利技术的焦炉本体系统换向回路控制方法可以在换向过程中，使系统保持稳定，有效的遏制了换向过程中对焦炉本体回路的调节的越调节越不稳定的情况的发生，可以有效的提高焦炉本体回路的稳定性和安全性，同时还可以提高焦炉本体回路的调节效率，相应可以有效的提闻生广效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的焦炉本体系统换向回路控制方法的实施例的流程图。图2为本专利技术的焦炉本体系统换向回路控制方法的控制结构示意图【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术的焦炉本体系统换向回路控制方法的实施例的流程图，图2为本专利技术的焦炉本体系统换向回路控制方法的控制结构示意图，如图1和图2所示，本实施例的焦炉本体系统换向回路控制方法，可以包括以下步骤:步骤101，液压交换机8向焦炉本体系统发送开始换向信号。步骤102，焦炉本体系统根据开始换向信号暂停焦炉本体回路调节。步骤103，液压交换机8向焦炉本体系统发送停止换向信号。步骤104，焦炉本体系统根据停止换向信号重新回到正常的焦炉本体回路调节。具体地，如图2所示，本实施例的系统控制结构和设备主要包括:焦炉煤气主管压力调节点1，焦炉煤气主管压力调节点I也是焦炉控制回路中重要的调节回路，混合煤气焦侧压力调节点2，混合煤气机侧压力调节点3，高炉煤气焦侧压力调节点4，高炉煤气机侧压力调节点5，焦侧分烟道吸力调节点6，机侧分烟道吸力调节点7，两台液压交换机8分布在机侧和焦侧。在需要进行换向时，液压交换机8首先向焦炉本体系统发送开始换向信号，这样焦炉本体系统通过接受到的开始换向信号就可以知道系统即将换向。焦炉本体系统就可以根据该开始换向信号暂停焦炉本体回路调节。这样在系统启动换向和具体换向的过程中焦炉本体系统就不对焦炉本体回路进行调节。这是因为在换向过程本身就是一个非平衡过程，如果在这个过程中焦炉本体系统对其进行调节，强制其达到稳定的过程中，往往需要对系统进行较大幅度的调整。反而不利于系统尽快达到稳定状态，同时大幅的调整，反而使系统的安全性和性能均有所下降。经专利技术人反复实验验证，在系统换向的过程中，焦炉本体系统暂停对焦炉本体回路调节，反而有利于系统尽快达到稳定状态，因此本实施例在系统需要换向时，液压交换机8首先向焦炉本体系统发送开始换向信号，以通知焦炉本体系统根据该信号停止对焦炉本体回路的调节。而在换向结束时，液压交换机8向焦炉本体系统发送停止换向信号，已告知焦炉本体系统换向结束，焦炉本体系统根据该停止换向信号就可以重新回到正常的焦炉本体回路调节，使系统在换向结束后达到稳定状态。优选地，液压交换机8向焦炉本体系统发送的开始换向信号和停止换向信号的时间等于或早于实际开始换向的时刻。为了使焦炉本体系统能及时准确的在系统换向的过程中停止对焦炉本体回路的调节，液压交换机8向焦炉本体系统发送的开始换向信号和停止换向信号的时间应等于或早于实际开始换向的时刻。这样有利保证换向过程中焦炉本体回路的安全性。本实施例的焦炉本体系统换向回路控制方法可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉本体系统换向回路控制方法，其特征在于，包括以下步骤：液压交换机向焦炉本体系统发送开始换向信号；所述焦炉本体系统根据所述开始换向信号暂停焦炉本体回路调节；所述液压交换机向所述焦炉本体系统发送停止换向信号；所述焦炉本体系统根据所述停止换向信号重新回到正常的焦炉本体回路调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张书云，党星，孙丽，关山月，郝喜国，赵梓淞，张军廷，赵月，胡玉霞，
申请(专利权)人：北京佰能电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：