一种旋风筒筒板打孔机的改良结构制造技术

一种旋风筒筒板打孔机的改良结构，所述打孔机包括上、下配置的上模和下模，上模底部竖直安装打孔钻头，打孔钻头外由内向外同轴套装若干个钻套，除最外侧的那个钻套从上至下仅由直杆段和锥段组成外，其它钻套外形与打孔钻头外形一致，由钻套上端沿轴向竖直开设安装孔，安装孔内径与套装在其内部的打孔钻头或钻套外径相匹配，下模包括上下叠置，通过螺栓锁紧为一体的水平打孔板和定位底板，定位底板外缘上突起限位挡块，打孔板位于限位挡块内侧，打孔板上开设竖直孔，所述的打孔板为竖直孔孔距、孔径不同的若干块中的一块。本结构能够利用一台设备完成多种孔径、多种孔距的筒板打孔作业，实现了一机多用，减轻了生产企业成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种旋风筒筒板打孔机的改良结构
本技术涉及气水分离器，尤其涉及一种旋风筒筒板打孔机结构。
技术介绍
气水分离器是一种工业含液系统中将气体和液体分离的设备，在现有气液分离器设备中，主要采用重力式和循环式分离器，它们靠重力的不同将气体和液体分离，由于现有技术只利用了介质的重力作用，因此其缺点是分离效率低，分离不彻底，设备体积和重量较大。气水分离器工作原理通过五级分离一降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去压缩空气中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后，在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次，并以设计好的速度旋转，产生离心力高效地分离出液体和颗粒，排水器应及时排放出冷凝液。旋风筒是气水分离器中用于气固分离的重要结构，其筒身由一片均匀开设了多个分离孔的长方形金属薄板经过弯卷、焊接而成，分离孔的打孔操作通常是利用打孔机实现的，打孔机包括上、下配置的上模和下模，上模底部竖直安装打孔钻头，下模为一块水平底座，底座顶部的外缘上突起限位挡块，在限位挡块内侧的底座上表面开设多个竖直孔，打孔时，将金属薄板平铺在限位挡块内侧，然后上模下行打孔，一个孔打好后，上模上行，再根据程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风筒筒板打孔机的改良结构，所述打孔机包括上、下配置的上模(1)和下模，上模(1)底部竖直安装打孔钻头(3)，下模为水平底座，底座顶部的外缘上突起限位挡块(7)，在限位挡块(7)内侧的底座上表面开设多个竖直孔(2)，其特征在于： 所述打孔钻头(3)从上至下分由螺杆段、直杆段和锥段三段组成， 打孔钻头(3)外由内向外同轴套装若干个钻套(4)，除最外侧的那个钻套(4)从上至下仅由直杆段和锥段组成外，其它钻套(4)外形与打孔钻头(3)外形一致， 由钻套(4)上端沿轴向竖直开设安装孔，安装孔从上至下顺次包括螺纹孔、直孔和锥孔，其内径与套装在其内部的打孔钻头(3)或钻套(4)外径相匹配，钻头(3)和...

【技术特征摘要】
1.一种旋风筒筒板打孔机的改良结构，所述打孔机包括上、下配置的上模(I)和下模，上模(I)底部竖直安装打孔钻头(3)，下模为水平底座，底座顶部的外缘上突起限位挡块(7)，在限位挡块(7)内侧的底座上表面开设多个竖直孔(2)，其特征在于: 所述打孔钻头(3)从上至下分由螺杆段、直杆段和锥段三段组成， 打孔钻头(3)外由内向外同轴套装若干个钻套(4)，除最外侧的那个钻套(4)从上至下仅由直杆段和锥段组成外，其它钻套(4)外形与打孔钻头(3)外形一致， 由钻套(4)上端沿轴向竖直开设安装孔，安装孔从上至下顺次包括螺纹孔、直孔和锥孔，其内径与套装在其内部的打孔钻头(3)或钻套(4)外径相匹配，钻头(3)和钻套(4)之间，相邻钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈万中，谢颖奇，葛建春，谢瑞忠，
申请(专利权)人：嘉兴嘉诚动能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33