精密伺服电动柔性成型系统技术方案

技术编号:10409864 阅读:146 留言:0更新日期:2014-09-10 18:52
本实用新型专利技术公开了精密伺服电动柔性成型系统,它包括框架以及安装在框架上的精密伺服电动压力机、压力机控制器、PC电脑、可调式模具、DC24V变压器、LED灯和散热风扇,所述变压器分别与LED灯、散热风扇、压力机控制器通过导线正负极相连,所述精密伺服电动压力机与压力机控制器通过专配线缆相连,所述精密伺服电动压力机通过连接轴与可调式模具连接,所述压力机控制器与PC电脑通过线缆连接,所述散热风扇分别设置在框架左右两侧,本实用新型专利技术具有压力可控、长度可调、度量方便简单,精度高、降低了生产成本,提高经济效益。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
精密伺服电动柔性成型系统
本技术涉及一种精密伺服电动柔性成型系统,特别涉及一种对电子元件成型的工位及长度可调的成型系统。
技术介绍
冷成型工艺是使用超过金属弹性极限的力迫使金属形成各种形状的工艺,采用的加工方式是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等,目前该工艺技术成熟,广泛应用于金属制造业。但是对电子元件引脚成型方面的应用严重滞后于其在金属制造方面的应用。这是因为电子元件引脚成型要求压力可控、长度可调。电子元件引脚成型是指将电子元件引脚折弯并冲剪到合适的长度。电子元件的引脚材质一般为铜,表面具有镀层。铜质较软,成型后引脚形状不能改变,且不伤害到镀层,这就要求在成型过程中压力可控,压力可控就是每次成型中,对于不同的电子元件引脚,可以根据实际情况,设定此次成型的压力,从而达到理想的成型效果。成型中的冲剪是将电子元件引脚长度剪切到合适长度,以便用于PCB板的封装焊接,要求每次成型时长度可以根据实际需要进行调整。现有实现方案中,基本都采用的是单作用气缸作为成型的动力源,气缸是引导活塞杆在其中进行直线往复运动,该运动过程是受气缸本身限定,不能设定不同阶段的速度。同时气缸活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
精密伺服电动柔性成型系统,其特征在于:它包括框架以及安装在框架上的精密伺服电动压力机、压力机控制器、PC电脑、可调式模具、变压器、LED灯和散热风扇,所述变压器分别与LED灯、散热风扇、压力机控制器通过导线正负极相连,所述精密伺服电动压力机与压力机控制器通过专配线缆相连,所述精密伺服电动压力机通过连接轴与可调式模具连接, 所述压力机控制器与PC电脑通过线缆连接,所述散热风扇分别设置在框架左右两侧。

【技术特征摘要】
1.精密伺服电动柔性成型系统,其特征在于:它包括框架以及安装在框架上的精密伺服电动压力机、压力机控制器、PC电脑、可调式模具、变压器、LED灯和散热风扇,所述变压器分别与LED灯、散热风扇、压力机控制器通过导线正负极相连,所述精密伺服电动压力机与压力机控制器通过专配线缆相连,所述精密伺服电动压力机通过连接轴与可调式模具连接,所述压力机控制器与PC电脑通过线缆连接,所述散热风扇分别设置在框架左右两侧。2.如权利要求1所述精密伺服电动柔性成型系统,其特征在于:所述可调式模具包括上下模板,上下模板之间经导向套由模板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丙乾罗富中
申请(专利权)人:成都谊兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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