一种熔炼炉用磁轭结构制造技术

技术编号:10408249 阅读:98 留言:0更新日期:2014-09-10 17:40
本实用新型专利技术公开了一种熔炼炉用磁轭结构,在感应线圈四周用四个磁轭侧板约束,在感应线圈底部用十字形的磁轭底板约束。本实用新型专利技术能有效提高熔炼炉的加热效率,并且装配较为方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种熔炼炉用磁轭结构,在感应线圈四周用四个磁轭侧板约束,在感应线圈底部用十字形的磁轭底板约束。本技术能有效提高熔炼炉的加热效率,并且装配较为方便。【专利说明】一种熔炼炉用磁轭结构
本技术涉及熔炼炉领域,具体是一种熔炼炉用磁轭结构。
技术介绍
熔炼炉广泛应用于金属熔炼,通过中空的感应线圈产生中频磁场,在炉体内产生感应涡流进行加热,加热的同时需要在感应线圈中通入冷水进行降温,感应线圈外圆壁上一般设置有磁轭,以约束产生的感应磁场,但现有技术感应线圈底部没有磁轭约束,会造成磁力线的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种熔炼炉用磁轭结构,以解决现有技术熔炼炉中感应线圈底部没有磁轭约束的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种熔炼炉用磁轭结构,其特征在于:包括有水平设置的十字形的磁轭底板,以及竖向设置在螺旋筒状感应线圈外圆壁处的四个磁轭侧板,四个磁轭侧板与感应线圈接触的内板面分别开有多个弧形槽,所述感应线圈外圆壁分别卡入四个磁轭侧板内板面弧形槽中,四个磁轭侧板底端一一对应垂直连接在磁轭底板十字形四端。所述的一种熔炼炉用磁轭结构,其特征在于:所述磁轭底板十字形四端分别通过螺栓与四个磁轭侧板底端连接。本技术在感应线圈底部设置磁场底板,与四个磁轭侧板连接共同约束感应线圈的磁力线,能有效提高熔炼炉的加热效率,并且装配较为方便。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构正视图。图2为本技术结构俯视图。【具体实施方式】参见图1所示,一种熔炼炉用磁轭结构,包括有水平设置的十字形的磁轭底板I,以及竖向设置在螺旋筒状感应线圈2外圆壁处的四个磁轭侧板3,四个磁轭侧板3与感应线圈2接触的内板面分别开有多个弧形槽,感应线圈2外圆壁分别卡入四个磁轭侧板3内板面弧形槽中,四个磁轭侧板3底端一一对应垂直连接在磁轭底板I十字形四端。磁轭底板I十字形四端分别通过螺栓4与四个磁轭侧板3底端连接。【权利要求】1.一种熔炼炉用磁轭结构,其特征在于:包括有水平设置的十字形的磁轭底板,以及竖向设置在螺旋筒状感应线圈外圆壁处的四个磁轭侧板,四个磁轭侧板与感应线圈接触的内板面分别开有多个弧形槽,所述感应线圈外圆壁分别卡入四个磁轭侧板内板面弧形槽中,四个磁轭侧板底端一一对应垂直连接在磁轭底板十字形四端。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉用磁轭结构,其特征在于:所述磁轭底板十字形四端分别通过螺栓与四个磁轭侧板底端连接。【文档编号】F27D11/06GK203824339SQ201420215872【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日 【专利技术者】江爱民 申请人:安徽瑞林汽配有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔炼炉用磁轭结构,其特征在于:包括有水平设置的十字形的磁轭底板,以及竖向设置在螺旋筒状感应线圈外圆壁处的四个磁轭侧板,四个磁轭侧板与感应线圈接触的内板面分别开有多个弧形槽,所述感应线圈外圆壁分别卡入四个磁轭侧板内板面弧形槽中,四个磁轭侧板底端一一对应垂直连接在磁轭底板十字形四端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江爱民
申请(专利权)人:安徽瑞林汽配有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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