一种节能UV光固化装置制造方法及图纸

一种节能UV光固化装置，其包括聚风箱、风机、进风箱、灯箱、UV灯、传送带、风机驱动电路、传送带驱动机构、机箱和UV灯无极调光电源，所述聚风箱固定安装在进风箱的顶部，聚风箱的顶部开设有出风口，进风箱的侧壁开设有进风口，风机固定安装在进风箱内，灯箱位于所述进风箱的一侧并与所述进风箱导通，所述UV灯固定安装在所述灯箱内；所述UV灯所发出的光线照射在所述传送带上；所述电源电路为UV灯提供工作电压；所述风机通过风机驱动电路与市电连接，风机的出风面与出风口对应；所述传送带驱动机构用于驱动所述传送带转动。增加了散热系统，有效提高散热性能；采用的UV灯无极调光电源能够使UV灯工作在恒流、恒功率的环境下，达到节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种节能UV光固化装置，其包括聚风箱、风机、进风箱、灯箱、UV灯、传送带、风机驱动电路、传送带驱动机构、机箱和UV灯无极调光电源，所述聚风箱固定安装在进风箱的顶部，聚风箱的顶部开设有出风口，进风箱的侧壁开设有进风口，风机固定安装在进风箱内，灯箱位于所述进风箱的一侧并与所述进风箱导通，所述UV灯固定安装在所述灯箱内；所述UV灯所发出的光线照射在所述传送带上；所述电源电路为UV灯提供工作电压；所述风机通过风机驱动电路与市电连接，风机的出风面与出风口对应；所述传送带驱动机构用于驱动所述传送带转动。增加了散热系统，有效提高散热性能；采用的UV灯无极调光电源能够使UV灯工作在恒流、恒功率的环境下，达到节能降耗的目的。【专利说明】一种节能UV光固化装置
本技术涉及UV光固化机。
技术介绍
目前印刷机的印刷、油墨采用UV光固化机进行固化，UV光固化机是保证印刷质量的关键设备。目前的UV光固化机有光源系统和控制系统构成，由于光源系统发热量大，容易导致UV灯管温度过高，灯管寿命缩短，也使固化产品发生皱折，质量难以保障。此外，UV灯管的工作电压和工作电流可能会因电源电压或环境温度的影响而产生变化，导致UV灯管工作不稳定，且耗能过大。因此，如何改善目前的UV光固化机的散热性能和电路工作稳定性，是业内急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提成一种节能UV光固化装置，其能解决散热性能差和电路工作稳定性差的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下:一种节能UV光固化装置，其包括聚风箱、风机、进风箱、灯箱、UV灯、传送带、风机驱动电路、传送带驱动机构、机箱和UV灯无极调光电源，所述聚风箱固定安装在进风箱的顶部，聚风箱的顶部开设有出风口，进风箱的侧壁开设有进风口，风机固定安装在进风箱内，灯箱位于所述进风箱的一侧并与所述进风箱导通，所述UV灯固定安装在所述灯箱内；所述传送带位于所述灯箱的正下方，以使所述UV灯所发出的光线照射在所述传送带上；所述机箱固定安装在所述传送带的下方，UV灯无极调光电源固定安装在机箱内；所述电源电路为UV灯提供工作电压；所述风机通过风机驱动电路与市电连接，风机的出风面与出风口对应；所述传送带驱动机构用于驱动所述传送带转动；所述UV灯无极调光电源包括整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元、电流反馈单元、电压电流反馈单元和驱动单元，整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元和UV灯依次连接，整流滤波单元用于接入市电，电流反馈单元的输入端与降压单元的输出端连接，电压电流反馈单元的输入端与全桥变频输出单元的输出端连接，电流反馈单元的输出端和电压电流反馈单元的输出端均与驱动单元连接，所述驱动单元用于根据电流反馈单元输出的电流信号和电压电流反馈单元输出的电压电流信号调整降压单元的PWM占空比。优选的，所述机箱的外壁上还设置有一与驱动单元连接的人机交互界面。优选的，所述人机交互界面包括IXD显示屏和控制按键，IXD显示屏和控制按键均与驱动单元连接。优选的，所述机箱的底部还安装有滚轮。优选的，所述UV灯为高压汞灯或金属卤素灯。本技术具有如下有益效果:增加了由风机、聚风箱和进风箱构成的散热系统，有效提高散热性能；并且，采用的UV灯无极调光电源能够使UV灯工作在恒流、恒功率的环境下，达到节能降耗的目的。【专利附图】【附图说明】图1为本技术较佳实施例的节能UV光固化装置的结构示意图；图2为本技术较佳实施例的UV电压电路的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述。结合图1和图2所示，一种节能UV光固化装置，其包括聚风箱1、风机、进风箱2、灯箱3、UV灯、传送带4、风机驱动电路、传送带驱动机构、机箱5、UV灯无极调光电源、人机交互界面6和滚轮7。所述聚风箱I固定安装在进风箱2的顶部，聚风箱I的顶部开设有出风口(图未标出)，进风箱2的侧壁开设有进风口 201，风机固定安装在进风箱2内，灯箱3位于所述进风箱2的一侧并与所述进风箱2导通，所述UV灯固定安装在所述灯箱3内。所述传送带4位于所述灯箱3的正下方，以使所述UV灯所发出的光线照射在所述传送带4上。所述机箱5固定安装在所述传送带4的下方，UV灯无极调光电源固定安装在机箱5内。所述传送带驱动机构用于驱动所述传送带4转动。所述风机通过风机驱动电路与市电连接，风机的出风面与出风口对应。当风机工作时，将外界的冷空气从进风口 201吸入，然后再热风从聚风箱I顶部的出风口排出。所述电源电路为UV灯提供工作电压。所述UV灯无极调光电源包括整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元、电流反馈单元、电压电流反馈单元和驱动单元，整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元和UV灯依次连接，整流滤波单元用于接入市电，电流反馈单元的输入端与降压单元的输出端连接，电压电流反馈单元的输入端与全桥变频输出单元的输出端连接，电流反馈单元的输出端和电压电流反馈单元的输出端均与驱动单元连接，所述驱动单元用于根据电流反馈单元输出的电流信号和电压电流反馈单元输出的电压电流信号调整降压单元的PWM占空比。所述人机交互界面6设置在机箱5的外壁上并与驱动单元连接。本实施例的人机交互界面6包括IXD显示屏和控制按键，IXD显示屏和控制按键均与驱动单元连接。滚轮7安装在机箱5的底部。本实施例的UV灯可以为高压汞灯或金属卤素灯。本实施例的工作过程如下:接入市电,整个装置启动,传送带4转动，UV灯点亮,风机转动。电流反馈单元和电压电流反馈单元分别对UV灯的电压、电流采样，并将采样的电信号反馈至驱动单元，驱动单元根据反馈的电信号对降压单元的PWM占空比大小进行调整，从而达到恒流、恒功率的目的，达到节能降耗的效果。无论是接入高压汞灯还是金属卤素灯都可以进行自动调整。除此之外，IXD显示屏还可以对反馈至驱动单元的电信号(电压值、电流值)进行显示，用户还可以通过控制按键手动控制驱动单元，以达到无极调光的效果。经实际验证，节能达40%，UV强度增强30%。本实施例具有自动识别高压汞灯和金属卤素灯，以及自动调节输出稳定电流电压的特点。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种节能UV光固化装置，其特征在于，包括聚风箱、风机、进风箱、灯箱、UV灯、传送带、风机驱动电路、传送带驱动机构、机箱和UV灯无极调光电源，所述聚风箱固定安装在进风箱的顶部，聚风箱的顶部开设有出风口，进风箱的侧壁开设有进风口，风机固定安装在进风箱内，灯箱位于所述进风箱的一侧并与所述进风箱导通，所述UV灯固定安装在所述灯箱内；所述传送带位于所述灯箱的正下方，以使所述UV灯所发出的光线照射在所述传送带上；所述机箱固定安装在所述传送带的下方，UV灯无极调光电源固定安装在机箱内；所述电源电路为UV灯提供工作电压；所述风机通过风机驱动电路与市电连接，风机的出风面与出风口对应；所述传送带驱动机构用于驱动所述传送带转动； 所述UV灯无极调光电源包括整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元、电流反馈单元、电压电流反馈单元和驱动单元，整流滤波单元、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能UV光固化装置，其特征在于，包括聚风箱、风机、进风箱、灯箱、UV灯、传送带、风机驱动电路、传送带驱动机构、机箱和UV灯无极调光电源，所述聚风箱固定安装在进风箱的顶部，聚风箱的顶部开设有出风口，进风箱的侧壁开设有进风口，风机固定安装在进风箱内，灯箱位于所述进风箱的一侧并与所述进风箱导通，所述UV灯固定安装在所述灯箱内；所述传送带位于所述灯箱的正下方，以使所述UV灯所发出的光线照射在所述传送带上；所述机箱固定安装在所述传送带的下方，UV灯无极调光电源固定安装在机箱内；所述电源电路为UV灯提供工作电压；所述风机通过风机驱动电路与市电连接，风机的出风面与出风口对应；所述传送带驱动机构用于驱动所述传送带转动；所述UV灯无极调光电源包括整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元、电流反馈单元、电压电流反馈单元和驱动单元，整流滤波单元、降压单元、全桥变频输出单元和UV灯依次连接，整流滤波单元用于接入市电，电流反馈单元的输入端与降压单元的输出端连接，电压电流反馈单元的输入端与全桥变频输出单元的输出端连接，电流反馈单元的输出端和电压电流反馈单元的输出端均与驱动单元连接，所述驱动单元用于根据电流反馈单元输出的电流信号和电压电流反馈单元输出的电压电流信号调整降压单元的PWM占空比。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周松，
申请(专利权)人：周松，
类型：新型
国别省市：广东;44