电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机。目的是提供的凹版印刷机应能充分回收外排空气中的热量，从而减少能源的浪费，而且具有结构简单合理、操作方便的特点。技术方案是：电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机，包括放卷部、印刷部以及收卷部，印刷部设有若干个色组，每个色组均设有一个电直热干燥型的烘箱，烘箱内安装有若干根对印刷物加热烘干的远红外电热管以及反光板，其特征在于：每个烘箱配置有一个隔离式余热回收装置，该隔离式余热回收装置包括立式布置的保温箱体以及相互隔离的新风通道和排风管道。

【技术实现步骤摘要】
电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机
本技术涉及凹版印刷机
，具体是一种采用水性油墨印刷的大型凹版印刷机，该印刷机主要用于卷筒料印刷，如装饰纸、包装纸，转移印花纸等的多套色凹版印刷。
技术介绍
目前印刷行业大部分采用电能、燃煤等作为印刷干燥的热能，也有采用燃油、植物作为锅炉燃料，利用锅炉加热导热油之后通过热交换的途径对印刷物进行干燥，特别是大型装饰纸凹版印刷机采用水性油墨印刷，干燥温度要求特别高，存在较大的能耗问题(该印刷机速度范围在100?220米/分，温度范围在80°C?250°C，风量范围在2000?5000m3/小时)。目前多数用户采用于燃煤锅炉加热导热油或蒸汽热源等作为干燥热能，使用燃煤锅炉会导致PM2.5值超标影响生态环境，同时存在能耗大的问题。电能直热是环保的印刷机干燥方式，在凹版印刷机的烘箱中使用远红外电热管直接加热使印刷物表面的环保型水性油墨水分挥发，从而将印刷物烘干；水性油墨中的水分挥发到烘箱内部的空气中后由风机抽走排放，同时送入新的空气流通，抽走的这部分空气往往含有非常高的热量，直接排放会造成热能流失，目前尚缺乏较好的措施将这部分余热回收再利用。
技术实现思路
本技术目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种电直热干燥型高效节能卷筒料印刷的凹版印刷机，该凹版印刷机应能充分回收外排空气中的热量，从而减少能源的浪费，而且具有结构简单合理、操作方便的特点。为实现以上目的，本技术采用了以下的技术方案:电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机，包括放卷部、印刷部以及收卷部，印刷部设有若干个色组，每个色组均设有一个电直热干燥型的烘箱，烘箱内安装有若干根对印刷物加热烘干的远红外电热管以及反光板，其特征在于:每个烘箱配置有一个隔离式余热回收装置，该隔离式余热回收装置包括立式布置的保温箱体以及相互隔离的新风通道和排风管道；所述新风通道包括位于保温箱体内部的两组散热排管、布置在保温箱体顶部的吹吸风机以及进新风对接软管，两组散热排管接通保温箱体顶部的新风进口和所述吹吸风机的进风口，进新风对接软管的一端与所述吹吸风机的出风口连接，另一端与烘箱的进风口连接；所述排风管道包括安装在保温箱体上侧的吸排风机、位于保温箱体内部的空气预热通道以及设置在箱体上侧的烘箱排风对接软管，所述烘箱排风对接软管的一端与烘箱的排风口连接，另一端通过所述空气预热通道与吸排风机的进气口连接；所述空气预热通道由保温箱体内壁和所述散热排管之间的空隙形成。所述保温箱体的内腔通过一竖直隔板分隔成U形，该竖直隔板从内腔的顶部向下延伸并与保温箱体的底板之间保持一定间距；竖直隔板顶部的两侧分别设有一块用于隔离新风通道和排风管道的上隔板；内腔的下部设有一块用于隔离新风通道和排风管道的下隔板，该下隔板位于竖直隔板和所述底板之间，下隔板与竖直隔板之间保持一定距离形成一个通风口，该通风口连通竖直隔板两侧的空气预热通道，下隔板与底板保持一定距离以形成一个底层空腔；所述两组散热排管分别布置在竖直隔板的两侧，其中一组散热排管向上穿过对应的上隔板后与保温箱体顶部的所述新风进口连接，另一组散热排管向上穿过对应的上隔板后与所述吹吸风机的进风口连接，两组散热排管的下端均穿过所述下隔板并伸入所述底层空腔，该底层空腔连通竖直隔板两侧的两组散热排管。所述上隔板和下隔板分别开设有若干个与所述散热排管相适应的通孔，散热排管从通孔内穿过，散热排管与通孔的边沿之间设有密封圈。所述底层空腔的底部连接有一透明的排水管，该排水管向外伸出保温箱体并设有一阀门。本技术的工作原理是:印刷机使用时，开启烘箱的远红外电热管，对印刷物进行加热干燥；干燥过程中，烘箱内干燥后带有水份的湿热气体在吸排风机的作用下从印刷机烘箱内吸出，进入隔离式余热回收装置的排风散热管道外间，隔离式余热回收装置与烘箱采用接软管对接，湿热气体从软管进入空气预热通道后从吸排风机排出；与此同时，烘箱外的新风在吹吸风机的作用下从新风进口进入隔离式余热回收装置，流经一组散热排管内孔，从底层空腔进入另一组散热排管，新风在散热排管流动的过程中与管外的湿热气体进行热交换从而被加温预热(管外的湿热气体温度降低)，预热之后的气体经过吹吸风机、进新风对接软管进入到烘箱内；通过新风通道和排风管道的热交换，将湿热气体中的余热不断循环交换返回利用；因余热不断循环返回积累补充热能，使烘箱内的温度得到余热热能的补充，远红外电热管功率可以逐渐缩小，因此达到高效节能效果。本技术的有益效果是:本技术中的隔离式余热回收装置通过相互隔离的新风通道和排风管道进行热交换，将烘箱湿热气体中的热能回收到新风中进行再利用，湿热气体的余热回收率达到75%以上，再加上红外线灯管反光集热和余热反复循环利用措施，同时使用更清洁的电能来替代燃烧炉提供热能，可以保护生态环境节能，减少和替代限装燃煤锅炉的使用，实现清洁能源高效节能干燥目的；本技术中，竖直隔板两侧的散热排管通过底层空腔连通，当散热排管的管内有凝水产生，或者散热排管的管壁外有凝水产生时，可以沿着散热排管的管壁向下流入底层空腔，避免散热排管因为凝水的积累而发生堵塞，底层空腔中的凝水可以通过排水管排出。本技术在安全的条件下采用最清洁、最普及、最便利的电能远红外电热管直接接近印刷物作为干燥能源，设计按最直接供热的方法布局，可以为水性油墨印刷的印刷机实现节能环保。本技术中的隔离式余热回收装置的集成度较高，不需要再组建原来必须的加热通风机架，装配时只需将进新风对接软管与烘箱的进风口对接、烘箱排风对接软管与烘箱的排风口对接，结构装配十分方便，还可以应用普及到原来在用的同类印刷机的节能技术改造，使水性油墨印刷机型得到更大的节能普及。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图。图2是图1中A部的放大示意图。图3是本技术的左视结构示意图。图4是图3中B部的放大示意图。图5是图3中C部的放大示意图。图6是本技术中隔离式余热回收装置的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1-图6所示，电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机，包括放卷部1、印刷部2以及收卷部4，印刷部设有若干个色组，每个色组均设有一个电直热干燥型的烘箱3，烘箱内安装有若干根对印刷物10加热烘干的远红外电热管8、反光板7以及采集烘箱温度信息的烘箱温度传感器9，印刷部还设有控制远红外电热管工作的温控表5，烘箱内设有至少一个进风口和至少一个排风口 6(通常有多个进风口和出风口匀布在烘箱内)，本技术的以上结构与现有凹版印刷机类似，工作原理不作详细介绍。本技术中，每个烘箱配置有一个隔离式余热回收装置，该隔离式余热回收装置包括立式布置的保温箱体20以及相互隔离的新风通道和排风管道，排风管道将烘箱内的湿热气体排出，新风通道将烘箱外的新风补充进烘箱，通过新风通道和排风管道进行热交换，从而将湿热气体中的热能回收到新风中，使得新风温度升高，降低远红外电热管的功率，实现节能的目的。所述新风通道包括位于保温箱体内部的两组散热排管22 (带有散热片)、布置在保温箱体顶部的吹吸风机15以及进新风对接软管17，两组散热排管接通保温箱体顶部的新风进口和所述吹吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机，包括放卷部（1）、印刷部（2）以及收卷部（4），印刷部设有若干个色组，每个色组均设有一个电直热干燥型的烘箱（3），烘箱内安装有若干根对印刷物加热烘干的远红外电热管（8）以及反光板（7），其特征在于：每个烘箱配置有一个隔离式余热回收装置，该隔离式余热回收装置包括立式布置的保温箱体（20）以及相互隔离的新风通道和排风管道； 所述新风通道包括位于保温箱体内部的两组散热排管（22）、布置在保温箱体顶部的吹吸风机（15）以及进新风对接软管（17），两组散热排管接通保温箱体顶部的新风进口和所述吹吸风机的进风口，进新风对接软管的一端与所述吹吸风机的出风口连接，另一端与烘箱的进风口连接； 所述排风管道包括安装在保温箱体上侧的吸排风机（12）、位于保温箱体内部的空气预热通道以及设置在箱体上侧的烘箱排风对接软管（18），所述烘箱排风对接软管的一端与烘箱的排风口（6）连接，另一端通过所述空气预热通道与吸排风机的进气口连接；所述空气预热通道由保温箱体内壁和所述散热排管之间的空隙形成。

【技术特征摘要】
1.电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机，包括放卷部(I)、印刷部(2)以及收卷部(4)，印刷部设有若干个色组，每个色组均设有一个电直热干燥型的烘箱(3)，烘箱内安装有若干根对印刷物加热烘干的远红外电热管(8)以及反光板(7)，其特征在于:每个烘箱配置有一个隔离式余热回收装置，该隔离式余热回收装置包括立式布置的保温箱体(20)以及相互隔离的新风通道和排风管道； 所述新风通道包括位于保温箱体内部的两组散热排管(22)、布置在保温箱体顶部的吹吸风机(15)以及进新风对接软管(17)，两组散热排管接通保温箱体顶部的新风进口和所述吹吸风机的进风口，进新风对接软管的一端与所述吹吸风机的出风口连接，另一端与烘箱的进风口连接； 所述排风管道包括安装在保温箱体上侧的吸排风机(12)、位于保温箱体内部的空气预热通道以及设置在箱体上侧的烘箱排风对接软管(18)，所述烘箱排风对接软管的一端与烘箱的排风口(6)连接，另一端通过所述空气预热通道与吸排风机的进气口连接；所述空气预热通道由保温箱体内壁和所述散热排管之间的空隙形成。2.根据权利要求1所述的电直热干燥型高效节能卷筒料凹版印刷机，其特征在于:所述保温箱体的内腔通过一竖直隔板(21)分隔成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国方，
申请(专利权)人：浙江美格机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33