一种电池壳注塑模具制造技术

一种电池壳注塑模具，包括定模板、固定板、推板和拉板。所述固定板上设置有镶件；所述推板设置在固定板上，且与所述定模板相对，所述推板上设置有用于通过所述镶件的通孔；所述拉板上设置有与开模方向平行的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽上分别滑动设置有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆和第二限位杆的一端分别固定在定模板和推板的侧面。本申请提供的电池壳注塑模具结构加工简单，操作方便，能有效节省模具空间，降低模具及注塑成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳注塑模具
[0001 ] 本申请涉及蓄电池制造领域，具体涉及一种电池壳注塑模具。
技术介绍
电池壳注塑模具由于其壳体的深度较大，设计中一般使用推板将电池壳产品推出。目前，使用较多的是大拉杆结构，由于大拉杆放置在模胚中间，模具上需要在模胚上留出大拉杆的空间，因此，一般需要通过将模胚长宽加大、厚度加厚来满足大拉杆的空间需求。然而这将使模具的成本相应增高，且使得模具加工更加复杂。另外模胚加大后，生产时也常常需要加大注塑机，无形中增加了注塑的成本。
技术实现思路
本申请提供一种电池壳注塑模具，能够有效节省模胚空间，解决了模具成本及注塑成本高的问题。本申请提供了一种电池壳注塑模具，包括定模板、固定板、推板和拉板。所述固定板上设置有镶件；所述推板设置在固定板上，且与所述定模板相对，所述推板上设置有用于通过所述镶件的通孔；所述拉板上设置有与开模方向平行的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽上分别滑动设置有第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆和第二限位杆的一端分别固定在定模板和推板的侧面。在一实施例中，所述电池壳注塑模具还包括固定设置在固定板下方的底板。在一实施例中，所述电池壳注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池壳注塑模具，其特征在于，包括：定模板（101）；固定板（102），所述固定板（102）上设置有镶件（103）；推板（104），所述推板（104）设置在固定板（102）上，且与所述定模板（101）相对，所述推板（104）上设置有用于通过所述镶件（103）的通孔；拉板（105），所述拉板（105）上设置有与开模方向平行的第一滑槽（106）和第二滑槽（107），第一滑槽（106）和第二滑槽（107）上分别滑动设置有第一限位杆（108）和第二限位杆（109），第一限位杆（108）和第二限位杆（109）的一端分别固定在定模板（101）和推板（104）的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种电池壳注塑模具，其特征在于，包括: 定模板(101)； 固定板(102)，所述固定板(102)上设置有镶件(103)； 推板(104)，所述推板(104)设置在固定板(102)上，且与所述定模板(101)相对，所述推板(104)上设置有用于通过所述镶件(103)的通孔； 拉板(105)，所述拉板(105)上设置有与开模方向平行的第一滑槽(106)和第二滑槽(107)，第一滑槽(106)和第二滑槽(107)上分别滑动设置有第一限位杆(108)和第二限位杆(109)，第一限位杆(108)和第二限位杆(109)的一端分别固定在定模板(101)和推板(104)的侧面。2.如权利要求1所述的电池壳注塑模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：路俊斗，胡天春，齐国军，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44