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新型玻壳注塑模具制造技术

技术编号:12604217 阅读:80 留言:0更新日期:2015-12-25 22:24
本实用新型专利技术公开了一种新型玻壳注塑模具,是由上型腔和下型腔组成,本实用新型专利技术的有益效果是:通过上下型腔分别设置注塑孔,提高了注塑速度,通过设置导流槽使得注塑材料更均匀的进入注塑腔,从而减少了起泡现象,通过散热孔及散热孔内设置的闭合阀门,可有效的控制注塑腔内的温度,因此本实用新型专利技术对于玻壳注塑技术是一种发展与创新。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻壳模具,具体为一种新型玻壳注塑模具
技术介绍
玻壳生产是技术密集型产业。产品由固体原料变为液态玻璃,再变为固态产品。用冷态下的模具尺寸保证热玻璃尺寸,最终保证其冷态下尺寸及外观的高精度。生产过程中涉及到硅酸盐、机械、电子、化工、测量等专业技术的相互配合。现有技术中对于型腔,一般采用上下型腔的结构,但注塑孔一般都只有一个,这样使得注塑的速度减慢,而且注塑效果不好,另外在注塑时一般材料溶液直接进入腔体内,有时会造成注塑体内起泡现象,影响玻壳的使用,还有在注塑的过程中温度的控制也是一个难题。
技术实现思路
本技术根据上述现有技术的不足,提供一种新型玻壳注塑模具。为了达到上述目的,本技术采取的技术方案是:一种新型玻壳注塑模具,是由上型腔和下型腔组成,所述的上型腔包括安置在上型腔左侧的注塑口,注塑口的一侧安置有固定卡,上型腔四角处的安置有固定孔,上注塑腔安置在上型腔的中间位置,上注塑腔为凹陷型圆锥体,在上注塑腔的内侧面上设置有导流槽,温度传感器安置在上注塑腔底部,上注塑腔的底部还设置有椭圆形的散热孔;所述的下型腔包括安置在下型腔右侧的注塑口,安置在下型腔四角处的固定孔,下注塑腔安置在下型腔的中间位置,下注塑腔为凹陷型椭圆状腔体,在下注塑腔底部安置有伸缩管,伸缩管周围安置有散热孔,下型腔的注塑口的一侧安置有卡槽,与上型腔的固定卡配合。所述的固定孔为一种多边形孔,固定孔内插入固定销。所述的散热孔的底部安置有闭合阀门。所述的温度传感器与外部计算机连接。所述的散热孔的闭合阀门与外部计算机相连。本技术的有益效果是:通过上下型腔分别设置注塑孔,提高了注塑速度,通过设置导流槽使得注塑材料更均匀的进入注塑腔,从而减少了起泡现象,通过散热孔及散热孔内设置的闭合阀门,可有效的控制注塑腔内的温度,因此本技术对于玻壳注塑技术是一种发展与创新。【附图说明】图1为本技术的上型腔结构示意图;图2为本技术的下型腔结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作具体说明。如图1和图2所示,本技术是一种新型玻壳注塑模具,是由上型腔和下型腔组成,所述的上型腔包括安置在上型腔左侧的注塑口 1,注塑口 I的一侧安置有固定卡7,上型腔四角处的安置有固定孔2,上注塑腔3安置在上型腔的中间位置,上注塑腔3为凹陷型圆锥体,在上注塑腔3的内侧面上设置有导流槽4,温度传感器5安置在上注塑腔3底部,上注塑腔3的底部还设置有椭圆形的散热孔6 ;所述的下型腔包括安置在下型腔右侧的注塑口1,安置在下型腔四角处的固定孔2,下注塑腔8安置在下型腔的中间位置,下注塑腔8为凹陷型椭圆状腔体,在下注塑腔8底部安置有伸缩管9,伸缩管9周围安置有散热孔10,下型腔的注塑口 I的一侧安置有卡槽11,与上型腔的固定卡7配合。所述的固定孔2为一种多边形孔,固定孔2内插入固定销。所述的散热孔10的底部安置有闭合阀门。所述的温度传感器5与外部计算机连接。所述的散热孔10的闭合阀门与外部计算机相连。【主权项】1.一种新型玻壳注塑模具,是由上型腔和下型腔组成,其特征在于:所述的上型腔包括安置在上型腔左侧的注塑口,注塑口的一侧安置有固定卡,上型腔四角处的安置有固定孔,上注塑腔安置在上型腔的中间位置,上注塑腔为凹陷型圆锥体,在上注塑腔的内侧面上设置有导流槽,温度传感器安置在上注塑腔底部,上注塑腔的底部还设置有椭圆形的散热孔;所述的下型腔包括安置在下型腔右侧的注塑口,安置在下型腔四角处的固定孔,下注塑腔安置在下型腔的中间位置,下注塑腔为凹陷型椭圆状腔体,在下注塑腔底部安置有伸缩管,伸缩管周围安置有散热孔,下型腔的注塑口的一侧安置有卡槽,与上型腔的固定卡配入口 O2.根据权利要求1所述的新型玻壳注塑模具,其特征在于:所述的固定孔为一种多边形孔,固定孔内插入固定销。3.根据权利要求1所述的新型玻壳注塑模具,其特征在于:所述的散热孔的底部安置有闭合阀门。4.根据权利要求1所述的新型玻壳注塑模具,其特征在于:所述的温度传感器与外部计算机连接。5.根据权利要求2所述的新型玻壳注塑模具,其特征在于:所述的散热孔的闭合阀门与外部计算机相连。【专利摘要】本技术公开了一种新型玻壳注塑模具,是由上型腔和下型腔组成,本技术的有益效果是:通过上下型腔分别设置注塑孔,提高了注塑速度,通过设置导流槽使得注塑材料更均匀的进入注塑腔,从而减少了起泡现象,通过散热孔及散热孔内设置的闭合阀门,可有效的控制注塑腔内的温度,因此本技术对于玻壳注塑技术是一种发展与创新。【IPC分类】C03B19/02【公开号】CN204897710【申请号】CN201520524955【专利技术人】张鸽 【申请人】张鸽【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玻壳注塑模具,是由上型腔和下型腔组成,其特征在于:所述的上型腔包括安置在上型腔左侧的注塑口,注塑口的一侧安置有固定卡,上型腔四角处的安置有固定孔,上注塑腔安置在上型腔的中间位置,上注塑腔为凹陷型圆锥体,在上注塑腔的内侧面上设置有导流槽,温度传感器安置在上注塑腔底部,上注塑腔的底部还设置有椭圆形的散热孔;所述的下型腔包括安置在下型腔右侧的注塑口,安置在下型腔四角处的固定孔,下注塑腔安置在下型腔的中间位置,下注塑腔为凹陷型椭圆状腔体,在下注塑腔底部安置有伸缩管,伸缩管周围安置有散热孔,下型腔的注塑口的一侧安置有卡槽,与上型腔的固定卡配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张鸽
申请(专利权)人:张鸽
类型:新型
国别省市:江苏;32

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