纳米级研磨机轴尾出料装置制造方法及图纸

技术编号:10379001 阅读:102 留言:0更新日期:2014-09-03 23:31
本实用新型专利技术公开了一种纳米级研磨机轴尾出料装置,包括主轴、研磨筒、皮带轮和出料管,所述主轴一端通过所述研磨筒一端的圆形安装口延伸入所述研磨筒内腔,所述安装口内壁设置有环形凹槽,所述环形凹槽内卡紧设置有橡胶圈,所述橡胶圈内部设置有夹水层,所述研磨筒内腔安装有分离器,所述主轴另一端的轴身安装有皮带轮,所述主轴轴尾设置有主轴折边,所述主轴折边连接有轴承接头,所述轴承接头由套接的外管与内管和外管与内管之间嵌设的滚珠组成,所述内管一端设置有内管折边,且与所述主轴折边进行连接,所述外管末端设置有外管折边,所述外管折边连接有出料管。本实用新型专利技术采用轴尾出料,坚固耐用,密封性好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
纳米级研磨机轴尾出料装置
本技术涉及一种纳米级研磨机装置,尤其是涉及一种纳米级研磨机轴尾出料>J-U ρ?α装直。
技术介绍
传统的研磨机采用轴端出料方式,结构复杂,各部件连接不够紧固,且研磨腔密封性不够保障,另外,其主轴与研磨腔安装口接触部由于高速旋转容易高温造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用轴尾出料,坚固耐用,密封性好,使用寿命长的纳米级研磨机轴尾出料装置。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案: 一种纳米级研磨机轴尾出料装置,包括主轴、研磨筒、皮带轮和出料管,所述主轴为圆柱腔体结构,所述主轴一端通过所述研磨筒一端的圆形安装口延伸入所述研磨筒内腔,所述安装口内壁设置有环形凹槽,所述环形凹槽内卡紧设置有橡胶圈,所述橡胶圈为环形结构,所述橡胶圈内部设置有夹水层,所述夹水层连接有水管,所述研磨筒内腔安装有分离器,所述分离器内部设有分离腔,所述主轴在延伸至所述研磨筒外部的另一端轴身安装有皮带轮,所述主轴轴尾设置有一体成型的带孔的主轴折边,所述主轴折边连接有轴承接头,所述轴承接头由套接的外管与内管和外管与内管之间嵌设的滚珠组成,所述内管一端设置一体成型的带孔的内管折边,且通过螺丝与所述主轴折边进行连接,所述外管末端设置有一体成型的带孔的外管折边,所述外管折边连接有出料管,所述出料管为管状结构,其一端设置有一体成型的带孔的出料管折边,所述出料管折边通过螺丝与所述外管折边连接。进一步,所述分离器为带有璧孔的圆柱腔体结构,且与所述主轴伸入所述研磨筒内腔的一端通过螺丝固定连接。进一步,所述分离腔与所述主轴内腔相通。进一步,所述水管穿过所述橡胶圈璧并在外部伸出端设置有水管开关。进一步,所述内管与所述主轴内腔相通。进一步,所述皮带轮与所述主轴进行键连接。与现有技术相比,本技术采用轴尾出料,坚固耐用,密封性好,使用寿命长。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参考图1,本技术揭示了一种纳米级研磨机尾端出料装置,包括主轴1、研磨筒2、皮带轮3和出料管4,所述主轴I为圆柱腔体结构,由耐腐蚀不锈钢制成,所述主轴I 一端通过所述研磨筒2 —端的安装口 21延伸入所述研磨筒2内腔,所述安装口 21为圆形口结构,其内壁设置有环形凹槽22,所述环形凹槽22内卡紧设置有耐高温耐磨的橡胶圈23,所述橡胶圈23为环形结构,在所述安装口 21与所述主轴I之间起到很好的密封作用,所述橡胶圈23内部设置有夹水层231,所述夹水层231起降温作用,防止所述主轴I旋转时与所述橡胶圈23的接触面产生过高温度造成损坏,所述夹水层231连接有两个水管232,所述水管232穿过所述橡胶圈23璧并在外部伸出端设置有水管开关233,所述水管开关233用于控制所述夹水层231内水的更新。所述研磨筒2内腔安装有分离器24,所述分离器24为带有璧孔的圆柱腔体结构,且与所述主轴I伸入所述研磨筒I内腔的一端通过螺丝固定连接,随所述主轴I 一起旋转,所述分离器24内部设有分离腔241,所述分离腔241与所述主轴I内腔相通,方便研磨后物料的传送,所述主I在延伸至所述研磨筒2外部的另一端轴身安装有皮带轮3,所述皮带轮3与所述主轴I进行键连接,用于带动所述主轴I转动,所述主轴I轴尾设置有一体成型的带孔的主轴折边11,所述主轴折边11通过螺丝连接有轴承接头5,所述轴承接头5由套接的外管51与内管52和外管51与内管52之间嵌设的滚珠53组成,所述外管51与内管52可相对旋转运动,所述内管52与所述主轴I内腔相通,所述内管52 —端设置有一体成型的带孔的内管折边521,且通过螺丝与所述主轴折边11进行连接,跟随所述主轴I 一起转动,所述外管51末端设置有一体成型的带孔的外管折边511,所述外管折边521连接有所述出料管4,所述出料管4为管状结构,其一端设置有一体成型的带孔的出料管折边41,所述出料管折边41通过螺丝与所述外管折边511连接,从而确保所述内管52跟随所述主轴I 一起转动,而所述外管52与所述出料管4则保持不动。工作时,所述皮带轮3带动所述主轴I高速运转,随之带动所述分离器24运转,物料经过研磨后在离心力的作用下穿过所述分离器24的璧孔进入所述分离腔241,然后传送入所述主轴I内腔再通过所述轴承接头5的内管52传送入所述出料管4内腔,最后传送至外界获得研磨产品。本技术采用轴尾出料,坚固耐用,密封性好,使用寿命长。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述,但本技术并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米级研磨机轴尾出料装置,包括主轴、研磨筒、皮带轮和出料管,其特征在于:所述主轴为圆柱腔体结构,所述主轴一端通过所述研磨筒一端的圆形安装口延伸入所述研磨筒内腔,所述安装口内壁设置有环形凹槽,所述环形凹槽内卡紧设置有橡胶圈,所述橡胶圈为环形结构,所述橡胶圈内部设置有夹水层,所述夹水层连接有水管,所述研磨筒内腔安装有分离器,所述分离器内部设有分离腔,所述主轴在延伸至所述研磨筒外部的另一端轴身安装有皮带轮,所述主轴轴尾设置有一体成型的带孔的主轴折边,所述主轴折边连接有轴承接头,所述轴承接头由套接的外管与内管和外管与内管之间嵌设的滚珠组成,所述内管一端设置一体成型的带孔的内管折边,且通过螺丝与所述主轴折边进行连接,所述外管末端设置有一体成型的带孔的外管折边,所述外管折边连接有出料管,所述出料管为管状结构,其一端设置有一体成型的带孔的出料管折边,所述出料管折边通过螺丝与所述外管折边连接。

【技术特征摘要】
1.一种纳米级研磨机轴尾出料装置,包括主轴、研磨筒、皮带轮和出料管,其特征在于:所述主轴为圆柱腔体结构,所述主轴一端通过所述研磨筒一端的圆形安装口延伸入所述研磨筒内腔,所述安装口内壁设置有环形凹槽,所述环形凹槽内卡紧设置有橡胶圈,所述橡胶圈为环形结构,所述橡胶圈内部设置有夹水层,所述夹水层连接有水管,所述研磨筒内腔安装有分离器,所述分离器内部设有分离腔,所述主轴在延伸至所述研磨筒外部的另一端轴身安装有皮带轮,所述主轴轴尾设置有一体成型的带孔的主轴折边,所述主轴折边连接有轴承接头,所述轴承接头由套接的外管与内管和外管与内管之间嵌设的滚珠组成,所述内管一端设置一体成型的带孔的内管折边,且通过螺丝与所述主轴折边进行连接,所述外管末端设置有一体成型的带孔的外管折边,...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡烈静
申请(专利权)人:广州番中电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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