用于包装纸输送压平的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于包装纸输送压平的系统，包括包装纸输送滚轮组、包装纸防粘附装置、传送带，上述包装纸输送滚轮组设置在上述传送带的末端，上述包装纸防粘附装置设置在上述传送带的始端侧方。本实用新型专利技术的有益效果在于，能够确保包装纸在输送过程中，首尾不粘附，并且受到较为均匀的压平。

【技术实现步骤摘要】
用于包装纸输送压平的系统
本技术涉及一种输送压平系统，尤其是用于包装纸输送压平的系统。
技术介绍
在包装纸生产的相关设备中，当上游设备完成包装纸生产后，需要对包装纸进行输送至收集设备中。当包装纸输送出生产设备后，需要对包装纸进行一系列操作以便收集。目前，在包装纸输送过程中，通常会使用到滚轮组对其进行压平，而常用的滚轮组存在以下缺陷:一般使用的滚轮组都是位置固定死的，因此在对包装纸进行压平时，没有经过滚轮组的部分是无法得到压平的，若需要运输的包装纸的表面温度过高时，则会发生包装纸经压平后表面反而不平整的问题。同时，在包装纸运输时，经常容易发生前后相邻的包装纸，其首尾粘附在一起的情况，这在运输至收集装置时需要人工将首尾粘附的包装纸分开，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于包装纸输送压平的系统。本技术是通过以下技术方案来实现的。一种用于包装纸输送压平的系统，包括包装纸输送压平装置、包装纸防粘附装置、传送带，上述包装纸输送压平装置设置在上述传送带的末端，上述包装纸防粘附装置设置在上述传送带的始端侧方；上述包装纸输送压平装置，包括固定杆、固定板、多个滚轮架、多个滚轮组、推动气缸，上述固定板横向设置并且固定在上述固定杆的侧方，上述固定板设置有多个平行于上述固定杆中轴线并且不相互并列的通槽，上述通槽内设置有滑动配合的滑块，上述相邻之间的滑块设置有连杆相互连接，上述其中一个滑块设置有垂直于上述固定杆的推动受杆并且上述推动受杆延伸至上述固定杆上方，上述推动气缸固定在上述固定杆上表面，上述推动气缸设置有推动气缸杆连接至上述推动受杆并且与上述推动受杆相互垂直；上述包装纸防粘附装置，包括竖直设置的基座、链条圈、伺服电机、传动轴、挑起机构，上述基座设置有两个横向设置的通孔，上述两个通孔的中轴线平行并且位于相同竖直平面内，计位于上方的通孔为第一通孔，位于下方的通孔为第二通孔，上述伺服电机设置在上述基座表面的侧方，并且其转轴穿过上述第一通孔并且与第一通孔滑动配合，上述传动轴穿过上述第二通孔，上述转轴和上述传动轴均套装有齿轮，上述链条圈套装在上述两个齿轮上，上述挑起机构包括固定圈、两个挑刀，上述固定圈套装在上述传动轴的一端，上述两个挑刀对称固定在上述固定圈的侧面。进一步地，上述滑块设置有上下连通的通孔，上述滚轮架顶部设置有连接杆，上述连接杆穿过上述通孔并且与通孔滑动配合，上述连接杆顶部固定设置有直径大于通孔的卡帽。本技术的有益效果:通过设置将各个滑块连带滚轮架相连、推动气缸，即推动气缸的作用下，滚轮可沿着固定杆的方向做来回移动，即滚轮以垂直于包装纸的输送方向移动，扩大了滚轮对于包装纸的压平面积，提高了压平的效果，整个装置结构设计巧妙，使用效果较佳；将整个装置设置在包装纸运输途径的侧方，通过传动动力的设置，可以带动固定圈以及挑刀转动，挑刀可以将首尾相连的包装纸挑起并且将其分离，提高了生产效率。【附图说明】图1为本实施案例用于包装纸输送压平的系统的位置关系示意图；图2为本实施案例包装纸输送压平装置的俯视示意图；图3为本实施案例固定板与滚轮架的连接关系图；图4为本实施案例包装纸防粘附装置的正视图；图5为本实施案例包装纸防粘附装置的侧视图。【具体实施方式】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本实施案例用于包装纸输送压平的系统的位置关系示意图，本技术，用于包装纸输送压平的系统，包括包装纸输送压平装置1、包装纸防粘附装置2、传送带3，上述包装纸输送压平装置I设置在上述传送带3的末端，上述包装纸防粘附装置2设置在上述传送带3的始端侧方。图2为本实施案例包装纸输送压平装置的俯视示意图，图3为本实施案例固定板与滚轮架的连接关系图，参照图2、图3，包装纸输送压平装置，包括固定杆1-1、固定板1-2、多个滚轮架1-41、多个滚轮组1-42、推动气缸1-3，上述固定板1-2横向设置并且固定在上述固定杆1-1的侧方，上述固定板1-2设置有多个平行于上述固定杆1-1中轴线并且不相互并列的通槽1-20，上述通槽1-20内设置有滑动配合的滑块1-21，上述相邻之间的滑块1-21设置有连杆1-23相互连接，上述其中一个滑块1-21设置有垂直于上述固定杆1-1的推动受杆1-24并且上述推动受杆1-24延伸至上述固定杆1-1上方,上述推动气缸1-3固定在上述固定杆1-1上表面，上述推动气缸1-3设置有推动气缸杆1-30连接至上述推动受杆1-24并且与上述推动受杆1-24相互垂直。在本实施案例中，上述滑块1-21设置有上下连通的通孔1-22，上述滚轮架1_41顶部设置有连接杆1-43，上述连接杆1-43穿过上述通孔1-22并且与通孔1_22滑动配合，上述连接杆1-43顶部固定设置有直径大于通孔的卡帽1-44。推动气缸1-3推动推动受杆1-24时，由于各个滑块1_21是相互连接的，因此也会一同在滑槽1-20内进行移动，从而带动滚轮1-42移动，滚轮架1-41会在移动时相对转动，从而小幅度地改变滚轮1-42的方向以减轻滚轮在移动时对包装纸造成的损伤。图4为本实施案例包装纸防粘附装置的正视图，图5为本实施案例包装纸防粘附装置的侧视图，参照图4、图5，本技术，包装纸防粘附装置，包括竖直设置的基座2-1、链条圈2-2、伺服电机2-3、传动轴2-4、挑起机构，上述基座2-1设置有两个横向设置的通孔，上述两个通孔的中轴线平行并且位于相同竖直平面内，计位于上方的通孔为第一通孔2-11，位于下方的通孔为第二通孔2-12，上述伺服电机2-3设置在上述基座2-1表面的侧方，并且其转轴2-30穿过上述第一通孔2-11并且与第一通孔2-11滑动配合，上述传动轴2-4穿过上述第二通孔2-12，上述转轴2-30和上述传动轴2_4均套装有齿轮2_5，上述链条圈2-2套装在上述两个齿轮上，上述挑起机构包括固定圈2-61、两个挑刀2-62，上述固定圈套2-61装在上述传动轴2-4的一端，上述两个挑刀2-62对称固定在上述固定圈2_61的侧面。本技术，通过设置将各个滑块连带滚轮架相连、推动气缸，即推动气缸的作用下，滚轮可沿着固定杆的方向做来回移动，即滚轮以垂直于包装纸的输送方向移动，扩大了滚轮对于包装纸的压平面积，提高了压平的效果，整个装置结构设计巧妙，使用效果较佳；将整个装置设置在包装纸运输途径的侧方，通过传动动力的设置，可以带动固定圈以及挑刀转动，挑刀可以将首尾相连的包装纸挑起并且将其分离，提高了生产效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装纸输送压平的系统，其特征在于，包括包装纸输送滚轮组、包装纸防粘附装置、传送带，所述包装纸输送滚轮组设置在所述传送带的末端，所述包装纸防粘附装置设置在所述传送带的始端侧方；所述包装纸输送压平装置，包括固定杆、固定板、多个滚轮架、多个滚轮组、推动气缸，所述固定板横向设置并且固定在所述固定杆的侧方，所述固定板设置有多个平行于所述固定杆中轴线并且不相互并列的通槽，所述通槽内设置有滑动配合的滑块，所述相邻之间的滑块设置有连杆相互连接，所述其中一个滑块设置有垂直于所述固定杆的推动受杆并且所述推动受杆延伸至所述固定杆上方，所述推动气缸固定在所述固定杆上表面，所述推动气缸设置有推动气缸杆连接至所述推动受杆并且与所述推动受杆相互垂直；所述包装纸防粘附装置，包括竖直设置的基座、链条圈、伺服电机、传动轴、挑起机构，所述基座设置有两个横向设置的通孔，所述两个通孔的中轴线平行并且位于相同竖直平面内，计位于上方的通孔为第一通孔，位于下方的通孔为第二通孔，所述伺服电机设置在所述基座表面的侧方，并且其转轴穿过所述第一通孔并且与第一通孔滑动配合，所述传动轴穿过所述第二通孔，所述转轴和所述传动轴均套装有齿轮，所述链条圈套装在所述两个齿轮上，所述挑起机构包括固定圈、两个挑刀，所述固定圈套装在所述传动轴的一端，所述两个挑刀对称固定在所述固定圈的侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于包装纸输送压平的系统，其特征在于，包括包装纸输送滚轮组、包装纸防粘附装置、传送带，所述包装纸输送滚轮组设置在所述传送带的末端，所述包装纸防粘附装置设置在所述传送带的始端侧方； 所述包装纸输送压平装置，包括固定杆、固定板、多个滚轮架、多个滚轮组、推动气缸，所述固定板横向设置并且固定在所述固定杆的侧方，所述固定板设置有多个平行于所述固定杆中轴线并且不相互并列的通槽，所述通槽内设置有滑动配合的滑块，所述相邻之间的滑块设置有连杆相互连接，所述其中一个滑块设置有垂直于所述固定杆的推动受杆并且所述推动受杆延伸至所述固定杆上方，所述推动气缸固定在所述固定杆上表面，所述推动气缸设置有推动气缸杆连接至所述推动受杆并且与所述推动受杆相互垂直； 所述包装纸防粘附装置，包括竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖武圣，钟其敏，赖武强，
申请(专利权)人：赖武圣，
类型：新型
国别省市：浙江;33