一种连续萃取环氧氯丙烷的方法技术

技术编号:10374782 阅读:141 留言:0更新日期:2014-08-28 17:19
本发明专利技术提供了一种连续萃取环氧氯丙烷的方法,该方法包括:将待萃取液与第一萃取剂混合,脱除得到的混合物中的不凝性气体,得到含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流,所述第一萃取剂为水;使第二萃取剂在萃取塔中自上而下流动,与从萃取塔下端进入的所述含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流中分离出来的向上流动的轻液相进行逆流接触而从萃取塔的顶部得到富含甲醇的萃余相,并在萃取塔的下端与从所述含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流中分离出来的向下流动的重液相合并而从萃取塔的底部得到富含环氧氯丙烷的萃取相,所述第二萃取剂为3-氯丙烯。采用本发明专利技术的方法,能够实现所述待萃取液的连续萃取分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
环氧氯丙烷是一种重要的基本有机化工原料和中间体,广泛应用于合成环氧树月旨、甘油、氯醇橡胶、药品、农药、表面活性剂以及增塑剂等多种产品。环氧氯丙烷可以采用钛硅分子筛为催化剂,使过氧化氢与3-氯丙烯发生环氧化反应制备。由于3-氯丙烯和过氧化氢不互溶,导致反应速度缓慢,因此,需要加入大量溶剂如甲醇,使3-氯丙烯和过氧化氢在该溶剂中发生环氧化反应。与钛硅分子筛固液分离后得到的环氧化反应产物中,通常含有过量的反应物3-氯丙烯、溶剂甲醇、目的产物环氧氯丙烷、过氧化氢源进料带入的水和反应生成的水,以及少量的氯丙二醇单甲醚和氯丙二醇等副产物。因此需要进一步分离出反应产物环氧氯丙烷,并回收溶剂甲醇和过量的反应物3-氯丙烯。由于环氧氯丙烷和甲醇难以直接蒸馏分离,需要采用萃取的方法先将环氧氯丙烷和甲醇分离,然后再分别通过蒸馏的方法分离得到环氧氯丙烷产品和回收溶剂甲醇。CN101293882A公开了一种同时采用两种不互溶的萃取剂A和萃取剂B萃取分离环氧氯丙烷的方法,该方法采用的萃取剂A为液体卤代烃或者一元醚,萃取剂B为水或者液体多元醇。当萃取剂A为3-氯丙烯,萃取剂B为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续萃取环氧氯丙烷的方法,该方法包括以下步骤:(1)将待萃取液与第一萃取剂混合,脱除得到的混合物中的不凝性气体,得到含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流,所述待萃取液为含环氧氯丙烷、甲醇、3‑氯丙烯和水的溶液,所述第一萃取剂为水;(2)使第二萃取剂在萃取塔中自上而下流动,与从萃取塔下端进入的所述含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流中分离出来的向上流动的轻液相进行逆流接触而从萃取塔的顶部得到富含甲醇的萃余相,并在萃取塔的下端与从所述含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流中分离出来的向下流动的重液相合并而从萃取塔的底部得到富含环氧氯丙烷的萃取相,所述第二萃取剂为3‑氯丙烯。

【技术特征摘要】
1.一种连续萃取环氧氯丙烷的方法,该方法包括以下步骤: (1)将待萃取液与第一萃取剂混合,脱除得到的混合物中的不凝性气体,得到含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流,所述待萃取液为含环氧氯丙烷、甲醇、3-氯丙烯和水的溶液,所述第一萃取剂为水; (2)使第二萃取剂在萃取塔中自上而下流动,与从萃取塔下端进入的所述含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流中分离出来的向上流动的轻液相进行逆流接触而从萃取塔的顶部得到富含甲醇的萃余相,并在萃取塔的下端与从所述含有待萃取液和第一萃取剂的混合物物流中分离出来的向下流动的重液相合并而从萃取塔的底部得到富含环氧氯丙烷的萃取相,所述第二萃取剂为3-氯丙烯。2.根据权利要求1所述的方法,其中,相对于100质量份的所述待萃取液,所述第一萃取剂的用量为10-1000质量份,所述第二萃取剂的用量为10-1000质量份。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(1)中所述待萃取液与第一萃取剂混合的压力为0.Ι-lMPa,温度为1-100°C。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤(1)中脱除得到的混合物中的不凝性气体在气液分离器中进行,所述气液分离器的压力为0.Ι-lMPa,温度为1-100°C。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,步骤(2)中逆流接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永强刘易杜泽学宁坤金欣
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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