一种新型连续反应塔制造技术

技术编号:7451318 阅读:427 留言:0更新日期:2012-06-22 07:12
本实用新型专利技术公开了一种新型连续反应塔,包括锥形塔体和固定在塔体顶部的顶盖,塔体底部和上部侧面分别设置进料口和出料口,塔体内部从下至上依次固定分布器,反应器和分离器,顶盖上设置排气口。塔体底部的进料口和分布器之间形成物料混合区,以方便物料进入塔体后立刻进行混合反应。为延长反应过程,充分实现物料反应,塔体内部固定的反应器是多个反应器依次排列组成。本实用新型专利技术的反应塔在混合区使各种物料充分混合,再通过分布器进入反应区,在填料反应区使各种反应物料充分接触,提高物料的接触面积,反应更彻底、更完全,混合器和分布器代替搅拌装置,将转动装置改造成静止装置,彻底解决了由于搅拌器轴承润滑不良造成反应塔损坏,减少了设备投入,保证了生产的连续稳定运行。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工生产仪器设备
,具体来说是一种新型无搅拌连续缩合加氢反应塔结构。
技术介绍
反应塔是工业生产中经常使用的一种设备,通常应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究中,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。特别是在精细化工生产中,就是由两种或两种以上的化学原料在一定条件下,反应生产另一种化学物质,为了保证它们反应的更加充分,大多数都将它们放在带有搅拌装置的反应塔里。而搅拌反应塔有很多种,如推进式、涡轮式、桨式、锚式和螺式等反应塔,无搅拌式缩合加氢反应塔则是其中一种。上述通常反应塔都不是工作在连续状态下,S卩,进料和出料时,反应塔要停止工作,这样就造成了生产效率降低,产能和产量不能完全实现最大化。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述反应塔不能连续工作的缺陷,改进现有反应塔的结构,使其能工作在连续状态下,并且整体结构简单紧凑,成本低,占地少,物料反应均勻,收率高,产量大和产品质量高,适宜规模化连续生产。实现上述目的本技术的技术方案为,一种新型连续反应塔,包括锥形塔体和固定在塔体顶部的顶盖,塔体底部和上部侧面分别设置进料口和出料口,塔体内部从下至上依次固定分布器,反应器和分离器,顶盖上设置排气口。塔体底部的进料口和分布器之间形成物料混合区,以方便物料进入塔体后立刻进行混合反应。为延长反应过程,充分实现物料反应,塔体内部固定的反应器是多个反应器依次排列组成。利用本技术的技术方案,反应塔下部的混合器能使反应的各种物料充分混合,再通过分布器使混合后的物料进入反应区,分布均勻,在填料反应区通过填料载体使各种反应物料充分接触,增加了物料的接触面积,使反应更彻底、更完全。反应后的物料经过分离器进行分离,用混合器和分布器代替原来的搅拌装置,把转动的装置改造成静止的装置,彻底解决了由于搅拌器的轴承润滑不良造成反应塔无法正常生产,既减少了设备投资, 又保证了生产的连续稳定运行,还减少了设备的维护费用。附图说明图1是本技术所述新型连续反应塔结构示意图;图中,1、进料口 ;2、混合区;3、分布器;4、反应器;5、锥形塔体;6、分离器;7、出料口 ;8、顶盖;9、排气口。具体实施方式以下结合附图对本技术进行具体描述,如图1是本技术所述新型连续反应塔结构示意图,如图所示,反应塔的组成包括锥形塔体5和固定在塔体顶部的顶盖8,塔体底部和上部侧面分别设置进料口 1和出料口 7,塔体内部从下至上依次固定分布器3,反应器4和分离器6,顶盖上设置排气口 9。在进料口和分布器之间形成物料混合区2,以方便物料进入塔体后立刻进行混合反应。为延长反应过程,充分实现物料反应,塔体内部固定的反应器是多个反应器依次排列组成,本技术中采用3个反应器一层串连使用,不同的应用环境中,用户可以根据需要选择串连的反应器个数。本技术工作时,物料通过反应塔下部的进料口进入反应塔下部的混合区使反应的各种物料迅速充分混合,再通过分布器将混合后的物料送入反应区,分布均勻,在填料反应区通过填料载体使各种反应物料充分接触,增加了物料的接触面积,使反应更彻底、更完全。反应后的物料经过分离器进行分离,用混合区和分布器代替原来的搅拌装置,把转动的装置改造成静止的装置,彻底解决了由于搅拌器的轴承润滑不良造成反应塔无法正常生产。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种新型连续反应塔,包括锥形塔体( 和固定在塔体顶部的顶盖(8),其特征在于,塔体底部和上部侧面分别设置进料口(1)和出料口(7),塔体内部从下至上依次固定分布器(3),反应器(4)和分离器(6),顶盖上设置排气口(9)。2.根据权利要求1所述的新型连续反应塔,其特征在于,塔体内部固定的反应器是多个反应器依次排列组成。3.根据权利要求1所述的新型连续反应塔,其特征在于,塔体底部的进料口和分布器之间形成物料混合区(2)。专利摘要本技术公开了一种新型连续反应塔,包括锥形塔体和固定在塔体顶部的顶盖,塔体底部和上部侧面分别设置进料口和出料口,塔体内部从下至上依次固定分布器,反应器和分离器,顶盖上设置排气口。塔体底部的进料口和分布器之间形成物料混合区,以方便物料进入塔体后立刻进行混合反应。为延长反应过程,充分实现物料反应,塔体内部固定的反应器是多个反应器依次排列组成。本技术的反应塔在混合区使各种物料充分混合,再通过分布器进入反应区,在填料反应区使各种反应物料充分接触,提高物料的接触面积,反应更彻底、更完全,混合器和分布器代替搅拌装置,将转动装置改造成静止装置,彻底解决了由于搅拌器轴承润滑不良造成反应塔损坏,减少了设备投入,保证了生产的连续稳定运行。文档编号B01J19/00GK202277829SQ201120417979公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日专利技术者刘金记 申请人:山西翔宇化工有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金记
申请(专利权)人:山西翔宇化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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