一种用锂辉石精矿制取片状高纯氢氧化锂的制备方法技术

技术编号:10370648 阅读:273 留言:0更新日期:2014-08-28 12:58
本发明专利技术涉及化工技术领域中的高纯化合物的制备领域,具体为一种用锂辉石精矿制取片状高纯氢氧化锂的制备方法。该方法将得到的单水氢氧化锂的粗产品进行溶解,使Li2O的质量浓度为:65-70g/L,然后用有机溶液进行浓缩结晶,最后将液固分离烘干得到片状高纯的单水氢氧化锂产品。该制备方法可处理不同类型矿石,有机溶剂水合反应起到了浓缩作用,使氢氧化锂更易更快析出,杂质不能随氢氧化锂结晶出来,提高了氢氧化锂的纯度,纯度均在99.8%以上,透光率达到99%。结晶出来的颗粒分布窄且易控制,产品质量稳定,超国标电子级标准,结晶为片状,有机溶剂便于反复应用,在常温下操作,降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
中的高纯化合物的制备领域,具体为。
技术介绍
单水氢氧化锂为白色结晶粉末,能溶于水,微溶于醇等有机溶剂。能从空气中吸收二氧化碳而变质。呈强碱性.不会燃烧,但有强腐蚀性。通常以一水物的形式出现。目前用途较为广泛,在化工、国防、电子等领域均广泛应用。传统的生产单水氢氧化锂的方法是以锂辉石为原料,经过高温煅烧转型,硫酸化焙烧,冷冻分离硫酸钠,蒸发、低温重结晶法生产单水氢氧化锂。现在普遍采用的工业方法有较长历史,国内对工艺细化已申请了几个专利。根据国家标准GB/T26008-2010,电池级LiOH.H2O纯度最低不小于95%,采用上述工艺可达到国家标准,但是传统的工艺普遍存在工艺流程长,对原料有选择性,综合回收率低,收率低,不高于90%,用水量大,颗粒为球形,为了提高收率,水不得不有开路、造成污染、设备生产能力低,能耗高,自动化程度不高,特别是产品纯度不高,透光率低,透光率不超过90 %,结晶粒度分布不理想,不能产出片状晶体等问题。随着科学技术的发展和进步,尤其是环保的要求,市场的竞争,需要对原有的工艺进行优化、简化,提高设备自动化水平、改造设备,为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用锂辉石精矿制取片状高纯氢氧化锂的制备方法,其特征在于:该方法将得到的单水氢氧化锂的粗产品进行溶解,使Li2O的质量浓度为:65‑70g/L,然后用有机溶液进行浓缩结晶,最后将液固分离烘干得到片状超高纯的单水氢氧化锂产品。

【技术特征摘要】
1.一种用锂辉石精矿制取片状高纯氢氧化锂的制备方法,其特征在于:该方法将得到的单水氢氧化锂的粗产品进行溶解,使Li2O的质量浓度为:65-70g/L,然后用有机溶液进行浓缩结晶,最后将液固分离烘干得到片状超高纯的单水氢氧化锂产品。2.根据权利要求1所述的用锂辉石精矿制取片状高纯氢氧化锂的制备方法,其特征在于: 所述的单水氢氧化锂的粗产品的制备方法为: 1)将磨细至160—180目的锂辉石精矿在回转窑内进行aLi — i3Li的转型煅烧,煅烧温度为 900-1200°C ; 将从步骤1)中得到的含β Ii的锂氧化物在硫酸化焙烧回转窑内进行硫酸化焙烧,焙烧温度控制在480-580°C,料温290°C —310°C ; 将步骤2)中得到的含硫酸锂的酸化矿在调浆池中进行调浆中和,首先加入石灰石粉调至PH为5-6,再加入石灰粉,使pH值为10-12,然后进行五级逆流浸出,浸出槽的结构为固体物料滤饼以0.01-0.03米/分移动,浸出液从固体滤饼上部喷淋,滤饼下部用真空吸出,形成错流,经板框压滤得含Li20:45-55g/L的硫酸锂溶液; 由步骤3)得到的硫酸锂溶液再用氢氧化钠进行中和反应,当0H_为60-70g/L时进行冷却到-1至-1o°c,然后进行液固分离得到十水硫酸钠和氢氧化锂溶液; 将步骤4)中得到的十水硫酸钠进行重新溶解,然后蒸发结晶脱水,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓智林严显伟
申请(专利权)人:四川国润新材料有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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