微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法技术

技术编号:7309394 阅读:328 留言:0更新日期:2012-05-03 03:07
本发明专利技术提供一种微波作用于锂辉石原矿生产β-锂辉石精矿的方法,其步骤包括1)将锂辉石原矿粉碎至粒度0.2~30mm,得粉碎料;2)将粉碎料于930~1050℃温度下微波加热30~50分钟,自然冷却至≤60℃;3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I;4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1~10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II;5)将β-锂辉石精矿I与β-锂辉石精矿II合并得β-锂辉石精矿。工艺流程短,投资少,成本低,易操作,易控制,回收率高,产率高,且无化学污染及废水排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种选矿工艺,特别是涉及一种微波作用于锂辉石原矿生产β -锂辉石精矿的方法。
技术介绍
锂辉石原矿为α-锂辉石矿,氧化锂含量大于1. 1%。目前,锂辉石矿的选矿工艺一般采用浮选法,其步骤是原矿经破碎后进行筛分,筛下物经脱泥后再进行浮选,包括一次粗选和两次精选,之后得α-锂辉石精矿,最后,再将α-锂辉石精矿进行热裂变得到 β-锂辉石精矿。该法的缺点是采用浮选,用药量大,控制环节多,成本高,流程长,同时有化学污水排放,不利于环境保护,对化学污水进行处理,势必增加投资费用和生产成本;另方面采用常规热传导和热辐射加热方式进行相变转化,受热不均勻,易产生过烧现象,从而导致转化率降低,回收率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺点,提供一种工艺流程短,投资少,成本低,易操作, 易控制,无化学污染及废水排放的微波作用于锂辉石原矿生产锂辉石精矿的方法。本专利技术微波作用于锂辉石原矿生产β -锂辉石精矿的方法,其工艺步骤如下1)将锂辉石原矿粉碎至粒度0. 2 30mm,得粉碎料。2)将粉碎料于930 1050°C温度下微波加热30 50分钟,自然冷却至彡60°C。3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物和筛下物 β-锂辉石精矿I。4)将步骤幻所得筛上物磨碎至0. 1 10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物尾矿和筛下物β -锂辉石精矿II。5)将步骤幻所得β -锂辉石精矿I和步骤4)所得β -锂辉石精矿II合并,得 β-锂辉石精矿。本专利技术微波作用于锂辉石原矿生产β -锂辉石精矿的方法其优点在于,采用微波加热方式,加热均勻,且易控制,不会产生过烧现象,一方面使锂辉石原矿产生相变,由α 锂辉石矿变为β锂辉石矿,同时,使与锂辉石原矿共生的长石、石英、云母等晶界产生裂变,从而提高锂辉石精矿的回收率和产率。本方法工艺流程短,为干法生产,不使用化学药品,生产成本低,回收率高,无化学污水排放,有利于环境保护。具体实施例方式实施例1 本专利技术微波作用于锂辉石原矿生产β -锂辉石精矿的方法,其工艺步骤如下1)将四川某地锂辉石原矿(氧化锂平均含量1. 17%)粉碎至粒度0.2 30mm,得粉碎料。2)将粉碎料于930°C温度下微波加热50分钟,自然冷却至彡60°C。3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物和筛下物 β -锂辉石精矿I,含氧化锂6.03%,。4)将步骤幻所得筛上物磨碎至0. 1 10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II,其中,β-锂辉石精矿II含氧化锂4. 11%,尾矿含氧化锂彡0.2%。5)将步骤幻所得β -锂辉石精矿I和步骤4)所得β -锂辉石精矿II合并,得 β-锂辉石精矿,回收率82%。实施例2 本专利技术微波作用于锂辉石原矿生产β -锂辉石精矿的方法,其工艺步骤如下1)将四川某地锂辉石原矿(氧化锂平均含量1. 17%)粉碎至粒度0.2 30mm,得粉碎料。2)将粉碎料于990°C温度下微波加热40分钟,自然冷却至彡60°C。3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物和筛下物 β -锂辉石精矿I,含氧化锂6.05%。4)将步骤幻所得筛上物磨碎至0. 1 10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II,其中,β-锂辉石精矿II含氧化锂4. 17%,尾矿含氧化锂彡0.2%。5)将步骤幻所得β -锂辉石精矿I和步骤4)所得β -锂辉石精矿II合并,得 β-锂辉石精矿。回收率85%。实施例3 本专利技术微波作用于锂辉石原矿生产β -锂辉石精矿的方法,其工艺步骤如下1)将四川某地锂辉石原矿(氧化锂平均含量1. 17%)粉碎至粒度0.2 30mm,得粉碎料。2)将粉碎料于1050°C温度下微波加热30分钟,自然冷却至彡60°C。3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物和筛下物 β -锂辉石精矿I,含氧化锂6.04%。4)将步骤幻所得筛上物磨碎至0. 1 10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II,其中,β-锂辉石精矿II含氧化锂4. 12%,尾矿含氧化锂彡0.2%。5)将步骤幻所得β -锂辉石精矿I和步骤4)所得β -锂辉石精矿II合并,得 β-锂辉石精矿。回收率83%。权利要求1. 一种,其特征在于工艺步骤如下1)将锂辉石原矿粉碎至粒度0.2 30mm,得粉碎料;2)将粉碎料于930 1050°C温度下微波加热30 50分钟,自然冷却至彡60°C;3)将步骤幻所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I ;4)将步骤幻所得筛上物磨碎至0.1 10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0. 2mm,得筛上物尾矿和筛下物β -锂辉石精矿II ;5)将步骤幻所得β-锂辉石精矿I和步骤4)所得β -锂辉石精矿II合并,得β -锂辉石精矿。全文摘要本专利技术提供一种,其步骤包括1)将锂辉石原矿粉碎至粒度0.2~30mm,得粉碎料;2)将粉碎料于930~1050℃温度下微波加热30~50分钟,自然冷却至≤60℃;3)将步骤2)所得粉碎料进行第一次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物和筛下物β-锂辉石精矿I;4)将步骤3)所得筛上物磨碎至0.1~10mm,进行第二次筛分,筛孔径为0.2mm,得筛上物尾矿和筛下物β-锂辉石精矿II;5)将β-锂辉石精矿I与β-锂辉石精矿II合并得β-锂辉石精矿。工艺流程短,投资少,成本低,易操作,易控制,回收率高,产率高,且无化学污染及废水排放。文档编号C22B1/02GK102433430SQ20111022669公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日专利技术者冯金泉, 张孝天, 张润钦 申请人:四川省菁英矿业开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张孝天张润钦冯金泉
申请(专利权)人:四川省菁英矿业开发有限公司
类型:发明
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术