一种交替式高压喷淋除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交替式高压喷淋除尘装置，包括烟气冷却室和高压喷淋室，所述的烟气冷却室和高压喷淋室采用分室连体方式组成，二室底部通过烟气输送室连通；所述的烟气冷却室顶端设置的烟气进口管连接进烟室，所述的高压喷淋室包括排烟室、上喷淋室、下喷淋室、进烟室、出烟室。本实用新型专利技术在高压喷淋室进烟口和排烟口设置螺旋状烟口，使得在上下两个喷淋室产生内外旋烟柱体，为烟气冷却室和高压喷淋室创造了合理的冷热交换和除尘条件，可以有效的达到高效脱硫除尘的目的，同时还将二噁英的合成温度降至合理的范围之内来阻止二噁英合成。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种交替式高压喷淋除尘装置
本技术涉及一种环保装置，具体涉及一种交替式高压喷淋除尘装置。
技术介绍
对于常温的含湿气体除尘，大都采用简单而费用低的湿法处理一高压喷淋，但所采用的简单的物理构件很难达到除尘的目的。一般就采用一个方形或圆柱体，将需除尘的介质用引风机传送到构件体内，在上部装上几个高压喷咀，采取喷淋水与介质进行混合喷淋方式。对高温烟气的湿法处理，一般都没有采取有效的降温措施，就直接与高压喷淋水接触，烟气的饱和密度的增加，以及烟气浮升力完全依赖于温度的高低因素所产生的变量关系，无以应对，而且在构件内大都设置单道喷淋，高温烟气往往与高压喷淋水接触后产生的变量不相匹配，加之如插入的高压喷咀角度不合理而造成烟温难以下降和烟尘的逃逸，给后部的烟气处理过程，无形之中带来相应的难度，很难达到有效脱硫除尘和将烟气温度迅速降至二噁英合成温度以下来阻止二噁英的合成。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种能解决构件内烟气流场的稳态和非稳态问题的交替式高压喷淋除尘装置，达到高效脱硫除尘和有效阻止二噁英合成的作用。本技术的方案如下:一种交替式高压喷淋除尘装置，包括烟气冷却室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交替式高压喷淋除尘装置，包括烟气冷却室和高压喷淋室，其特征是所述的烟气冷却室和高压喷淋室采用分室连体方式组成，二室底部通过烟气输送室（10）连通；所述的烟气冷却室顶端设置的烟气进口管（1）连接进烟室（3），中部均匀分布烟气进气管（4），进水管（28）设在顶盖之上，出水口（27）设置在烟气冷却室下方，溢水口设置在烟气冷却室上方；烟气进气管（4）底部设置有拉长烟气流程的导向板（9），烟气冷却室底部设置支撑脚（24）；所述的高压喷淋室包括排烟室（6）、上喷淋室（14）、下喷淋室（16）、进烟室（18）、出烟室（29），下喷淋室（16）下部设置下进烟口（17）与下进烟室连接，上喷淋室（14）与下喷...

【技术特征摘要】
1.一种交替式高压喷淋除尘装置，包括烟气冷却室和高压喷淋室，其特征是所述的烟气冷却室和高压喷淋室采用分室连体方式组成，二室底部通过烟气输送室(10)连通； 所述的烟气冷却室顶端设置的烟气进口管(I)连接进烟室(3)，中部均匀分布烟气进气管(4)，进水管(28)设在顶盖之上，出水口(27)设置在烟气冷却室下方，溢水口设置在烟气冷却室上方；烟气进气管(4)底部设置有拉长烟气流程的导向板(9)，烟气冷却室底部设置支撑脚(24)； 所述的高压喷淋室包括排烟室(6)、上喷淋室(14)、下喷淋室(16)、进烟室(18)、出烟室(29)，下喷淋室(16)下部设置下进烟口( 17)与下进烟室连接，上喷淋室(14)与下喷淋室(16)之间通过锁口通过(26)连通，上喷淋室通过中部设置的上进烟口( 15)与排烟室(6)连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继宁，潘慧敏，
申请(专利权)人：歙县绿源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34