本发明专利技术公开了一种分段水喷淋洗麦机，包括机架，安装于机架上的淘洗槽，绞龙槽，脱水筒，脱水筒下方设置有甩干水收集器，精喷淋管和粗喷淋管依次安装于绞龙槽上方，绞龙槽槽底装有筛网用于沥水，筛网下面设置有精喷淋水回水箱和粗喷淋水收集器，甩干水收集器与中水处置槽相连，中水处置槽安装于机架下部。本发明专利技术采用粗淘洗和分段水喷淋精洗组合的粗精洗分离的洗麦方式代替传动的单级淘洗，洗净率高，排杂更彻底。工作时，清水直接由粗喷淋管和精喷淋管注入，喷淋清洗产生的中水用于粗淘洗，实现了中水的循环利用，和传统方法相比，吨麦耗水仅0.2-0.3吨，有效降低了成本，减少了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分段水喷淋洗麦机，特别涉及一种加工前对小麦进行清洗、清洗掉附着在小麦表面的灰尘及微生物、砂石、农药残留等的洗麦机。
技术介绍
小麦在生长、收割、晾晒、运输及储存过程中会在小麦表面及腹沟内粘附一些灰尘、砂石和一些药物残留，同时会产生一定数量霉变粒、虫蚀粒、发芽粒、烧仓粒等，严重影响了小麦的品质。因而，在制粉工艺中，在入磨前对原粮小麦的清洗对加工后面粉的白度、纯度、灰分等重要指标有着重大的影响。小麦干法清洗用水量小，但对小麦表面的灰尘、微生物、虫卵，嵌在腹沟里的泥沙、并肩泥块、煤渣、虫蚀病害麦粒等清理效果不佳，难以生产高品质的面粉。湿法“洗麦”能洗掉小麦表面的灰尘，在甩干过程中擦掉部分外表皮，漂出无食用价值的瘪麦，病害小麦，同时还有去石和着水作用。 当前湿法清洗中，小麦进入洗麦机后仅进行一次水洗即排出，所用设备结构简单，但物料在设备中清洗时间短，耗水量大，污染严重。因而，基于现有湿法清洗技术，开发一种节约用水、同时又可提高小麦清洗效果、提高面粉白度和出粉率、清洗成本低的洗麦设备，可从源头上减少了对环境的污染，同时也显著降低企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术针对当前湿法清洗中，耗水量大、污染严重的问题，采用粗淘洗和分段水喷淋相结合的粗精洗分离的水洗洗麦技术、借助水回收循环利用技术提出一种实现简单、洗净率高，水资源有效利用的洗麦设备。实现上述目的的技术方案是:一种分段水喷淋洗麦机，它包括机架，安装于机架上的淘洗槽，淘洗槽与绞龙槽相连，精喷淋管和粗喷淋管依次安装于绞龙槽上方，脱水筒通过竖直管道与绞龙槽相连，脱水筒下方设置有甩干水收集器，甩干水收集器与安装于机架下部的中水处置槽相连； 所述绞龙槽较长，淘洗绞龙贯穿淘洗槽与绞龙槽倾斜安装角度为25±2°并与绞龙槽槽底平行，淘洗绞龙低端在淘洗槽内回转完成对小麦的粗淘洗，精喷淋管安装于绞龙槽上方上段用于精喷淋清洗，粗喷淋管安装于绞龙槽上方下段用于粗喷淋清洗； 所述绞龙槽槽底装有筛网用于沥水，筛网下面设置有精喷淋水回水箱和粗喷淋水收集器，精喷淋水回水箱安装于绞龙槽槽底下方上段，粗喷淋水收集器安装于绞龙槽槽底下方下段； 所述精喷淋水回水箱通过回水管与直接流入淘洗槽用于对小麦的粗陶洗，粗喷淋水收集器通过水管流入中水处置槽完成杂质过滤和泥沙沉降； 所述中水处置槽槽底为漏斗型，下部设有排污口用于排出泥沙，中水处置槽进水口和出水口处均设有滤网用于对流入的粗喷淋沥出水和脱水桶甩干水的过滤，水栗安装于槽体一侧通过水管将经过中水处置槽处置的水栗入淘洗槽用于小麦的粗淘洗。本专利技术采用粗精洗分离的洗麦技术，采用粗淘洗和分段水喷淋清洗混合方式代替传动的单级淘洗，使小麦进入洗麦机后依次经过粗淘洗、粗喷淋清洗和精喷淋清洗，洗净率高，排杂更彻底。本专利技术将粗精洗分离的洗麦技术实现于同一个洗麦机中，淘洗绞龙低端在淘洗槽内搅动完成对小麦的粗淘洗，粗喷淋管安装于绞龙槽上方下段用于粗喷淋清洗，精喷淋管安装于绞龙槽上方上段用于精喷淋清洗，该方案结构简单，同时实现了粗淘洗和分段水喷淋精洗。本分段水喷淋洗麦机工作时，小麦经进料器进入淘洗槽中后，在短暂的浸泡过程中，淘洗绞龙的低端在淘洗槽内对小麦进行搅拌实现水中擦洗，即可将表面的杂质擦掉，同时混杂在小麦中的泥沙沉入槽底，在砂石绞龙的低速推送下进入集沙盒定时排出，同时进入绞龙槽的小麦受淘洗绞龙的旋转推进而前行，粗喷淋管在绞龙槽上方下段对小麦完成粗喷淋清洗，在上段槽中，精喷淋管喷洒的清水完成对小麦的进一步冲洗，同时小麦在绞龙槽中旋转推进的同时通过槽底的筛网实现沥水，经精喷淋水回水箱收集的中水几乎没有受到污染经回水管直接流入淘洗槽用于对小麦的粗陶洗，粗喷淋水收集器收集的中水经中水处置槽处置后栗入淘洗槽中实现中水的再利用。本分段水喷淋洗麦机工作时，清水直接由粗喷淋管和精喷淋管注入，粗喷淋清洗和精喷淋清洗分离，清洗更彻底。本分段水喷淋洗麦机工作时，精喷淋清洗产生的中水在自重作用下由筛网进入回水箱，仅粗喷淋产生的中水需要处置，和现有的水循环回收利用技术与装置相比，动力消耗小，设备结构简单、易实现。本分段水喷淋洗麦机工作时，精喷淋水回水箱收集的中水经回水管直接流入淘洗槽，粗喷淋水收集器收集的中水经由中水处置槽栗入淘洗槽中实现中水的再利用，和传统方法相比，吨麦耗水仅0.2-0.3吨，从源头上减少了对环境的污染。【附图说明】图1是分段水喷淋洗麦机正视图。图2是部分俯视图。图中:进料器(1)，淘洗槽(2)，淘洗绞龙(3)，绞龙槽⑷，排污管(5)，粗喷淋水收集器￠)，筛网(7)，精喷淋水回水箱(8)，机架(9)，精喷淋管(10)，粗喷淋管(11)，砂石绞龙(12)，中水处置槽(13)，脱水筒(14)，甩干水收集器(15)，滤网(16)，水栗(17)，集沙盒(18)，流量监测控制器(20)。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1和2所示，一种小型混合水洗洗麦机，包括机架(9)，进料器(1)，淘洗槽(2)，淘洗绞龙(3)，绞龙槽(4)，筛网(7)，粗喷淋水收集器(6)，精喷淋水回水箱(8)，精喷淋管(10)，粗喷淋管(11)，流量监测控制器(20)，砂石绞龙(12)，脱水筒(14)，甩干水收集器(15)，中水处置槽(13)，滤网(16)，水栗(17)，集沙盒(18)，排污管(5);所述淘洗绞龙(3)贯穿淘洗槽(2)与绞龙槽(4)倾斜安装角度为25±2°并与绞龙槽(4)槽底平行，淘洗绞龙(3)低端在淘洗槽内回转完成对小麦的粗淘洗，精喷淋管(10)安装于绞龙槽(4)上方上段用于精喷淋清洗，粗喷淋管(11)安装于绞龙槽(4)下方下段用于粗喷淋清洗； 所述绞龙槽(4)槽底装有筛网(7)用于沥水，筛网(7)下面设置有精喷淋水回水箱(8)和粗喷淋水收集器￠)，精喷淋水回水箱(8)安装于绞龙槽(4)槽底下方上段用于精喷淋沥出水的收集，粗喷淋水收集器(6)安装于绞龙槽(4)槽底下方下段用于粗喷淋沥出水的收集; 所述精喷淋水回水箱(8)通过回水管与淘洗槽(2)相连，粗喷淋水收集器(6)通过水管与中水处置槽(13)相连； 所述脱水筒(14)内安装有螺旋推进打板组件用于对精喷淋清洗后小麦的脱水，下方设置有甩干水收集器(15)，甩干水收集器(15)与安装于机架(9)下部的中水处置槽(13)相连； 中水处置槽(13)槽底为漏斗型，下部设有排污口用于排出泥沙，中水处置槽(13)进水口和出水口处均设有滤网(16)，水栗(17)安装于槽体一侧通过水管与淘洗槽(2)相连； 所述淘洗槽(2)与绞龙槽(4)的低端相联通，槽底设有砂石绞龙(12)，砂石绞龙(12)经一对啮合齿轮由淘洗绞龙(3)驱动，淘洗槽(2)槽底一端各设有集沙盒(18)用于定时排出砂石，另一端安装有排污管(5)用于排出污水。在本实施实例中:经初清后的小麦经进料器(1)进入淘洗槽(2)中进行淘洗，在短暂的浸泡过程中，淘洗绞龙(3)的低端同时对小麦进行搅拌实现水中擦洗，即可将表面的杂质擦掉，同时混杂在小麦中的泥沙沉入槽底，在砂石绞龙(12)的低速推送下进入集沙盒(18)定时排出，同时进入绞龙槽(4)的小麦受淘洗绞龙(3)的旋转推进而前行，粗喷淋管(11)在绞龙槽下段对小麦完成粗喷淋清洗，在上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分段水喷淋洗麦机，其特征在于，它包括：机架(9)，安装于机架(9)上的淘洗槽(2)，淘洗槽(2)与绞龙槽(4)相连，精喷淋管(10)和粗喷淋管(11)依次安装于绞龙槽(4)上方，脱水筒(14)通过竖直管道与绞龙槽(4)相连，脱水筒(14)下方设置有甩干水收集器(15)，甩干水收集器(15)与安装于机架(9)下部的中水处置槽(13)相连；所述绞龙槽(4)较长，淘洗绞龙(3)贯穿淘洗槽(2)与绞龙槽(4)倾斜安装角度为25±2°并与绞龙槽(4)槽底平行，精喷淋管(10)安装于绞龙槽(4)上方上段，粗喷淋管(11)安装于绞龙槽(4)上方下段，绞龙槽(4)槽底装有筛网(7)用于沥水，筛网(7)下面设置有精喷淋水回水箱(8)和粗喷淋水收集器(6)，精喷淋水回水箱(8)安装于绞龙槽(4)槽底下方上段，粗喷淋水收集器(6)安装于绞龙槽(4)槽底下方下段；所述精喷淋水回水箱(8)通过回水管与淘洗槽(2)相连，粗喷淋水收集器(6)通过水管与中水处置槽(13)相连；所述中水处置槽(13)槽底为漏斗型，下部设有排污口用于排出泥沙，中水处置槽(13)进水口和出水口处均设有滤网(16)，水泵(17)安装于槽体一侧通过水管与淘洗槽(2)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德星，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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