一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构制造技术

技术编号:10367823 阅读:243 留言:0更新日期:2014-08-28 11:27
本实用新型专利技术公开了一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构,所述液相管安装于所述燃料罐的底部,该液相管输入端伸入到燃料罐内与燃料罐的内胆连通,该液相管的输出端伸出燃料罐的外壳,该保温结构包括夹套管和隔热材料,该夹套管套装于液相管的输出端,所述隔热材料填塞于夹套管和液相管之间;该夹套管的一端与燃料罐的外壳焊接固定;所述夹套管的另一端设有封板,该封板套装于液相管上,该封板分别与夹套管和液相管焊接固定,该封板上设置有环形的凹槽或凸起。该保温结构可提高液相管的保温隔热效果,且该保温结构牢固耐用,满足了强度安全和疲劳的要求。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构
本技术涉及一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构,属于低温设备
技术介绍
船用LNG燃料罐设备为卧式双层壳容器,罐体主要结构由内胆、外壳、管线、支撑、鞍座和安装于内胆和外壳之间的隔热材料组成。内胆贮存温度大约为-162°的LNG,内胆与外壳之间(夹层)采用绝热材料进行保温,位于夹层下方设置了两根液相管(底部出液的液相管及液位计液相管),上述两根液相管在夹层的部分是靠夹层的绝热材料进行保温的,当液相管伸出外壳后,为降低低温液体的损耗,伸出部分是需要保温的,然目前的保温结构主要是在液相管简单的包裹一些隔热材料,这种保温方式虽然具有一定的保温效果,但是效果并不明显,特别是在热天,其保温效果最差,且隔热材料缠绕后,经过长期使用容易散开,进一步降低了保温效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构,该保温结构可提高液相管的保温隔热效果,且该保温结构牢固耐用,满足了强度安全和疲劳的要求。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构,所述液相管安装于所述燃料罐的底部,该液相管输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构,其特征在于:所述液相管安装于所述燃料罐的底部,该液相管输入端伸入到燃料罐内与燃料罐的内胆连通,该液相管的输出端伸出燃料罐的外壳,该保温结构包括夹套管和隔热材料,该夹套管套装于液相管的输出端,所述隔热材料填塞于夹套管和液相管之间;该夹套管的一端与燃料罐的外壳焊接固定;所述夹套管的另一端设有封板,该封板套装于液相管上,该封板分别与夹套管和液相管焊接固定,该封板上设置有环形的凹槽或凸起。

【技术特征摘要】
1.一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构,其特征在于:所述液相管安装于所述燃料罐的底部,该液相管输入端伸入到燃料罐内与燃料罐的内胆连通,该液相管的输出端伸出燃料罐的外壳,该保温结构包括夹套管和隔热材料,该夹套管套装于液相管的输出端,所述隔热材料填塞于夹套管和液相管之间;该夹套管的一端与燃料罐的外壳焊接固定;所述夹套管的另一端设有封板,该封板套装于液相管上,该封板分别与夹套管和液相管焊接固定,该封板上设置有环形的凹槽或凸起。2.如权利要求1所述的一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构,其特征在于:所述凹槽或凸起的截面形状为矩形或梯形或圆形。3.如权利要求2所述的一种船用LNG燃料罐的液相管的保温结构,其特征在于:所述封板包括第一圆环板体、第二圆环板体、第三圆环板...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国洪
申请(专利权)人:张家港韩中深冷科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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