一种双电压矿用高效高压电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双电压矿用高效高压电机，属于矿用电机装置领域，其特征在于：电机对应于6kV/10kV相应的接法为Y/△型接法，电机的引出线为6根，接法为外部联结；电机接线盒为六个接线端子。此次设计的电机不仅高效、节能，向新型环保迈出了重要的一步，适用范围广，且性能参数好。本实用新型专利技术在电机的重要部位进行了针对性的密封处理，令电机的耐潮湿性更强，使用寿命更长。重要连接件采用科学合理的镀层厚度，电机的定子绕组外部设置双层漆，既能满足防潮防腐的使用要求，又不会浪费材料、经济实惠。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种双电压矿用高效高压电机
本技术属于矿用电机装置领域，具体涉及一种双电压矿用高效高压电机。
技术介绍
矿用电机根据使用情况的不同，很多情况下是要求双电压的，并且随着矿用特殊环境及条件的限制对电机也有特殊的要求。传统矿用电机由一般电机改造而成，其缺点是耗能大，效率低，而且不能充分适应矿井下的潮湿作业环境，实践过程中，电机故障率高，检修不便。随着我们国家节能、环保政策的实施，传统的矿用电机不能适应现代化生产的需求，急需在耗能、生产效率和耐用性上进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种双电压矿用高效高压电机，耗能低、效率高且经久耐用。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:专利技术一种双电压矿用高效高压电机，其特征在于:电机对应于61^/101^相应的接法为￥/八型接法，电机的引出线为6根，接法为外部联结；电机接线盒为六个接线端子。本技术所述的双电压矿用高效高压电机，其特征在于:前、后轴端的端盖外侧装橡胶甩水环，高压电机机壳用无骨架橡胶密封环。 电机正面与侧面的盖板处加以橡胶密封垫与密封胶；在电机接线盒与机座的结合面，和/或电机轴承套与端盖结合处，和/或电机轴承外盖与轴承套结合处，和/或冷却器与机座结合处，设置密封垫片。电机接线盒内用的钢制螺栓、螺钉、平垫圈、弹簧垫圈外表面由内而外分别设置铜电镀层和镍电镀层，铜电镀层的厚度不小于2 μ m，镍电镀层的厚度不小于8 μ m ;铜制螺钉、平垫圈、连接片外部设置镍电镀层，镀层厚度不少于8 μ m。电机内的平垫圈、弹簧垫圈和挡圈外表面由内而外分别设置镍电镀层和铬电镀层，镍电镀层的镀层厚度不小于8 μ m，铬电镀层的镀层厚度不小于I μ m。电机内使用塑料风扇，风扇外部无喷漆；风扇的风罩外设置浅灰色环氧粉未涂层，涂厚度不少于100μπι。电机的定子绕组外部设置双层漆。转子采用铜导条设计。还包括外散热装置，外散热装置包括金属片集群式冷却器和后风罩，冷却器安装在电动机外壳的上部，冷却器连接后风罩，在后风罩中设置外风扇，外风扇安装在电动机外壳外的电动机轴上，并能随电动机轴转动而转动散热。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、电机的接法对应于6kV/10kV相应的接法分别为Y/ Δ,电机的引出线由原先的3根改为6根，我们此次设计的电机不仅高效、节能，向新型环保迈出了重要的一步，适用范围广，且性能参数好。接法由原先的在内部联结改为在外部联结。电机接线盒重新设计由原先的三个接线端子改为六个接线端子，安装连接更为方便，无需打开电机机壳即可完成两种电压间的切换调试。2、矿用电机还有一个重要的特点就是在很多是在井下使用的，使用场所空气很潮湿，我们针对这种情况在电机的几个重要部位进行了针对性的密封处理，令电机的耐潮湿性更强，使用寿命更长。3、对电机的重要连接件，如钢制螺栓、螺钉、平垫圈、弹簧垫圈等设置双层电镀层，电机内使用塑料风扇，风扇外部无喷漆；风扇的风罩外设置浅灰色环氧粉未涂层，涂厚度不少于100 μ m，采用科学合理的镀层厚度，电机的定子绕组外部设置双层漆，既能满足防潮防腐的使用要求，又不会浪费材料、经济实惠。4、转子全部采用铜导条设计。原先的高压电机转子全部用鼠笼铸铝转子，我们此次全部改为铜导条设计，由于铜的电阻率仅为铝电阻率的一半，而转子损耗在总损耗中占较大比例，这样转子损耗就大为减小。5、电机内热量送至外散热装置的冷却器，并通过外风扇转动，将热量从后风罩排出机体，设计科学合理，不易逆向进尘，在散热通畅的同时，不会积聚灰尘。6、本技术结构简单，性能可靠，便于在行业内推广应用。【附图说明】图1是本技术的实用结构示意图；图2是本技术电机接线盒的结构示意图；图中标记:1、电动机轴；2、端盖；3、挡风板；4、定子；5、转子；6、后风罩；7、轴承装配；8、外风扇；9、电机接线盒；10、橡胶甩水环；11、密封垫片；12、冷却器。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。如图1和2所示，电机对应于6kV/10kV相应的接法为Y/ Λ型接法，电机的引出线为6根，接法为外部联结；电机接线盒为六个接线端子。前、后轴端的端盖外侧装橡胶甩水环10，高压电机机壳用无骨架橡胶密封环。在电机接线盒与机座的结合面，电机轴承套与端盖结合处，电机轴承外盖与轴承套结合处，冷却器与机座结合处，设置密封垫片11。电机接线盒9内用的钢制螺栓、螺钉、平垫圈、弹簧垫圈外表面由内而外分别设置铜电镀层和镍电镀层，铜电镀层的厚度不小于2 μ m，镍电镀层的厚度不小于8 μ m ;铜制螺钉、平垫圈、连接片外部设置镍电镀层，镀层厚度不少于8 μ m。电机内的平垫圈、弹簧垫圈和挡圈外表面由内而外分别设置镍电镀层和铬电镀层，镍电镀层的镀层厚度不小于8 μ m，铬电镀层的镀层厚度不小于I μ m。电机内使用塑料风扇，风扇外部无喷漆；风扇的风罩外设置浅灰色环氧粉未涂层，涂厚度不少于ΙΟΟμπι。电机的定子绕组外部设置双层漆。此次设计的电机不仅高效、节能，向新型环保迈出了重要的一步，适用范围广，且性能参数好。在电机的重要部位进行了针对性的密封处理，令电机的耐潮湿性更强，使用寿命更长。对电机的重要连接件，如钢制螺栓、螺钉、平垫圈、弹簧垫圈等设置双层电镀层，电机内使用塑料风扇，风扇外部无喷漆；风扇的风罩外设置浅灰色环氧粉未涂层，涂厚度不少于100 μ m，采用科学合理的镀层厚度，电机的定子绕组外部设置双层漆，既能满足防潮防腐的使用要求，又不会浪费材料、经济实惠。转子5全部采用铜导条设计。原先的高压电机转子全部用鼠笼铸铝转子，我们此次全部改为铜导条设计，由于铜的电阻率仅为铝电阻率的一半，而转子损耗在总损耗中占较大比例，这样转子5损耗就大为减小。外散热装置包括金属片集群式冷却器12和后风罩6,冷却器12安装在电动机外壳的上部，冷却器12连接后风罩6,在后风罩6中设置外风扇8,外风扇8安装在电动机外壳外的电动机轴I上，并能随电动机轴I转动而转动散热。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以组合、变更或改型均为本技术的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双电压矿用高效高压电机，其特征在于：电机对应于6kV/10kV相应的接法为Y/△型接法，电机的引出线为6根，接法为外部联结；电机接线盒为六个接线端子； 前、后轴端的端盖外侧装橡胶甩水环，高压电机机壳用无骨架橡胶密封环； 电机正面与侧面的盖板处加以橡胶密封垫与密封胶；在电机接线盒与机座的结合面，和/或电机轴承套与端盖结合处，和/或电机轴承外盖与轴承套结合处，和/或冷却器与机座结合处，设置密封垫片。

【技术特征摘要】
1.一种双电压矿用高效高压电机，其特征在于:电机对应于6kV/10kV相应的接法为Y/ Λ型接法，电机的引出线为6根，接法为外部联结；电机接线盒为六个接线端子； 前、后轴端的端盖外侧装橡胶甩水环，高压电机机壳用无骨架橡胶密封环； 电机正面与侧面的盖板处加以橡胶密封垫与密封胶；在电机接线盒与机座的结合面，和/或电机轴承套与端盖结合处，和/或电机轴承外盖与轴承套结合处，和/或冷却器与机座结合处，设置密封垫片。2.按照权利要求1所述的双电压矿用高效高压电机，其特征在于:电机接线盒内用的钢制螺栓、螺钉、平垫圈、弹簧垫圈外表面由内而外分别设置铜电镀层和镍电镀层，铜电镀层的厚度不小于2 μ m,镍电镀层的厚度不小于8 μ m ;铜制螺钉、平垫圈、连接片外部设置镍电镀层，镀层厚度不少于8 μ m。3.按照权利要求2所述的双电压矿用高效高压电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金国，
申请(专利权)人：山东华普电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37