一种真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空泵，包括从上至下顺次连接的上盖板层、文氏管安装层，密封层以及底板层，所述底板层中部设置有吸附口，所述密封层上设置有多个通气口，所述文氏管安装层中部设置间隔设置有若干空腔，所述空腔之间的柱体均分别安装有文氏管，所述文氏管孔径从左至右逐级放大，所述底板层、密封层、文氏管安装层之间设置有贯通的压缩空气入口，所述压缩空气入口和第一级文氏管相连通，所述上盖板层上设置若干条形孔，所述文氏管安装层末端空腔和上盖板层的出气孔相连通，其余空腔上设置有密封板。该真空泵结构简单，当安装到物料输送机上后，输送物料速度快，且节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵
本技术属于泵领域，具体涉及一种真空泵。
技术介绍
目前，物料输送机一般通过使用通电的方式，然后产生风力将物料输送到物料输送机的料仓中，这种方式耗电量大，对使用环境要求高，且存在一定的安全隐患，不利于节能，且由于会使用电缆等设备，会导致现场凌乱。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术旨在提供一种真空泵，该真空泵结构简单，当安装到物料输送机上后，输送物料速度快，且节约能源。为了达到上述目的，本技术的技术方案:一种真空泵，包括从上至下顺次连接的上盖板层、文氏管安装层，密封层以及底板层，所述底板层中部设置有吸附口，所述密封层上设置有多个通气口，所述文氏管安装层中部设置间隔设置有若干空腔，所述空腔之间的柱体均分别安装有文氏管，所述文氏管孔径从左至右逐级放大，所述底板层、密封层、文氏管安装层之间设置有贯通的压缩空气入口，所述压缩空气入口和第一级文氏管相连通，所述上盖板层上设置若干条形孔，所述文氏管安装层末端空腔和上盖板层的出气孔相连通，其余空腔上设置有密封板。进一步的，所述上盖板层和文氏管安装层之间设置有加厚层。进一步的，所述通气口为2列6个，所述通气口上设置合页结构的开闭门。进一步的，所述文氏管安装层总共设置3级放大的文氏管，并总共设置8行。进一步的，所述上盖板层的出气孔为条形孔。进一步的，所述上盖板层、文氏管安装层，密封层以及底板层拆卸连接。进一步的，所述密封层上还设置有减重腔。本技术的有益效果:在物料输送机安装该结构的真空泵后，压缩空气从底板层的压缩空气入口进入，然后到达文氏管安装层，最后通过文氏管安装层上设置的多级文氏管使得速度逐级放大，此时在文氏管下方产生真空，此时物料输送机中的空气便从底板层底端的吸附口进入，由于空气不停的补充到真空泵中，所以外部物料便源源不断的运送到物料输送机中，这种方式物料运输速度快，且节能环保，能将压缩空气的流动速度放大10到50倍，最后使得物料运输速度也加快。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术从下往上看的爆炸图；图2是文氏管安装层的结构示意图；图3是图2下表面的结构示意图；图4是上盖板层的结构示意图；图5是加厚层的结构示意图；图6是文氏管安装层的结构示意图；图7是密封层的结构示意图；图8是底板层的结构示意图；图9是设置合页结构的通气口的示意图；【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。如图1-9所示的一种真空泵，包括从上至下顺次连接的上盖板层1、文氏管安装层2，密封层3以及底板层4，所述底板层4中部设置有吸附口 42，所述密封层3上设置有多个通气口 31，所述文氏管安装层2中部设置间隔设置有若干空腔，所述空腔之间的柱体均分别安装有文氏管，所述文氏管孔径从左至右逐级放大，所述底板层4、密封层3、文氏管安装层2之间设置有贯通的压缩空气入口 32，所述压缩空气入口 32和第一级文氏管22相连通，所述上盖板层I上设置若干条形孔11，所述文氏管安装层2末端空腔21和上盖板层I的出气孔相连通，其余空腔上设置有密封板34。进一步的，所述上盖板层I和文氏管安装层2之间设置有加厚层5。在物料输送机安装该结构的真空泵后，压缩空气从底板层4的压缩空气入口 32进入，然后到达文氏管安装层2，最后空气通过文氏管安装层2上设置的文氏管后，由于流通面积减小，所以空气的流通速度增大，此时在文氏管安装层2下方产生真空，此时物料输送机中的空气便从底板层4底端的吸附口 42进入，由于空气不停的补充到真空泵中，所以外部物料便源源不断的运送到物料输送机中，当然，为了防止物料被吸附到真空泵中，在真空泵和物料输送机之间还设置有过滤网，这种方式物料运输速度快，且节能环保，能将压缩空气的流动速度放大10到50倍，最后使得物料运输速度也加快。由于真空泵不断的从物料输送机中吸附空气，空气量越来越多，所述文氏管孔径从左至右逐级放大，增大孔径，增大空气流量。更好的是，所述上盖板层I和文氏管安装层2之间设置有加厚层5。为了使得空气有更大的流通空间，在上盖板层I和文氏管安装层2之间设置加厚层5。更好的是，所述通气口 31为2列6个，所述通气口 31上设置合页结构的开闭门35，所述文氏管安装层2总共设置3级放大的文氏管，并总共设置8行。在实际使用过程中，这种设置方式能够有效将空气流通速度扩大30倍，使得物料能够被快速的输送到物料输送机中。如图9所示，在通气口 31上设置合页结构的开闭门35，该开闭门35只允许空气单向流通比如从下至上方向，当停止输送物料的时候，开闭门35自然由于重力落下，这种方法，能够有效的防止空气中的灰尘以及其他杂质落入到物料输送机中。更好的是，所述上盖板层I的出气孔为条形孔11。当然，上盖板层I上的出气孔也可以设置为其他形状。更好的是，所述上盖板层1、文氏管安装层2，密封层3以及底板层4拆卸连接。这种结构的真空泵，拆卸装配方便，在后期维护清理的时候，也非常便捷，只需将对应层拆卸下来清理即可。最好的是，所述密封层3上还设置有减重腔33。也就是说，在密封层3上开设有空腔，该空腔的设置能够有效的减轻密封层3的重量，使得生产成本有效降低。本技术不仅可以安装在物料输送机上收集运输物料，还可以单独使用吊装重物，具体的是，通入压缩空气的时候将本技术放置到重物的上方，由于文丘里效应，此时重物上方形成真空，重物自动吸附到该真空泵上，当停止通入压缩空气后，重物将自动落下。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空泵，其特征在于：包括从上至下顺次连接的上盖板层、文氏管安装层，密封层以及底板层，所述底板层中部设置有吸附口，所述密封层上设置有多个通气口，所述文氏管安装层中部设置间隔设置有若干空腔，所述空腔之间的柱体均分别安装有文氏管，所述每一级文氏管孔径从左至右逐级放大，所述底板层、密封层、文氏管安装层之间设置有贯通的压缩空气入口，所述压缩空气入口和第一级文氏管相连通，所述上盖板层上设置若干条形孔，所述文氏管安装层末端空腔和上盖板层的出气孔相连通，其余空腔上设置有密封板。

【技术特征摘要】
1.一种真空泵，其特征在于:包括从上至下顺次连接的上盖板层、文氏管安装层，密封层以及底板层，所述底板层中部设置有吸附口，所述密封层上设置有多个通气口，所述文氏管安装层中部设置间隔设置有若干空腔，所述空腔之间的柱体均分别安装有文氏管，所述每一级文氏管孔径从左至右逐级放大，所述底板层、密封层、文氏管安装层之间设置有贯通的压缩空气入口，所述压缩空气入口和第一级文氏管相连通，所述上盖板层上设置若干条形孔，所述文氏管安装层末端空腔和上盖板层的出气孔相连通，其余空腔上设置有密封板。2.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于:所述上盖板层...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟勇丞，
申请(专利权)人：牟勇丞，
类型：新型
国别省市：重庆;85