一种淋膜机拔轴器制造技术

技术编号:10366631 阅读:82 留言:0更新日期:2014-08-28 04:18
本实用新型专利技术涉及一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器,轴端固定器连接在横向调节板上,横向调节板上安装在升降架上,升降架安装在升降机上,升降机安装在车体前端,轴端固定器成圆形筒状,轴端固定器内径与淋膜机待拔出的轴相配,筒状轴端固定器侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽,贯穿槽成弧形,筒状轴端固定器对应贯穿槽位置装有卡销,卡销外部成弧形且与贯穿槽相配,卡销弧形内凹处带有径向延伸的凸隼,凸隼与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。本实用新型专利技术的升降架与车体成铰链连接,绕着其连接处可以进行一定角度的转动,升降机上安装有轴端固定器,轴端固定器通过横向滑动可以微调,省时省力,自由度大,使用灵活,消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机拔轴器
本技术属淋膜机辅助设备
,特别是涉及一种淋膜机拔轴器。
技术介绍
淋膜机又称为挤出流延复合机,是一种常用挤出成型机械,多用于将大面积涂覆热熔胶于纸张上的工序,而在大面积使用纸张的场合纸张都会以卷曲的形式出现,将涂覆完成的纸张卷成卷后进行储藏或者运输到下一工序,现有的卷纸工艺中必须使用一根轴对纸张进行绕卷,而在绕卷完毕后就需要将轴拔出,但是由于轴和纸卷都存在重量大、体积大的特点(轴重160KG、纸卷重量超过3t),人工操作非常不便,同时存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种淋膜机拔轴器,在车体的一端安装有升降机,升降架与车体成铰链连接,绕着其连接处可以进行一定角度的转动,升降机上安装有轴端固定器,轴端固定器通过横向滑动可以微调,省时省力,自由度大,使用灵活,消除安全隐患。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器,所述轴端固定器连接在横向调节板上,所述横向调节板上安装在升降架上,所述升降架安装在升降机上,所述升降机安装在车体前端,所述轴端固定器成圆形筒状,所述轴端固定器内径与淋膜机待拔出的轴相配,所述筒状轴端固定器侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽,所述贯穿槽成弧形,所述筒状轴端固定器对应贯穿槽位置装有卡销,所述卡销外部成弧形且与贯穿槽相配,所述卡销弧形内凹处带有径向延伸的凸隼,所述凸隼与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。所述贯穿槽成弧形且弧形对应150至200度圆心角。所述升降机两侧中部与车体前部两侧的支柱的上端成转动连接,所述升降机下部与安装在车体内的液压缸连接,所述液压缸控制升降机下端前后移动、使升降机的上端也随之前后移动,所述升降机通过车体上控制手柄控制升降架升降。所述卡销一端与轴端固定器成铰链连接、另一端带有锁定孔,所述的锁定孔与轴端固定器侧壁上的锁定套相配,所述锁定孔和锁定套通过圆柱销锁定。所述升降架上带有水平布置的滑轴,所述滑轴上装有横向调节板,所述横向调节板开有贯通两侧的滑移孔与滑轴相配,所述横向调节板上面设置紧定螺丝锁定与滑轴之间位置。所述升降架的升降范围为离地20厘米到150厘米。所述升降机上端前后摆动的范围为向前2°到向后6°。所述车体内装有起升电机驱动升降机上的升降架移动。所述起升电机功率为2.2KW。有益效果本技术的优点在于,在车体的一端安装有升降机,升降架与车体成铰链连接,绕着其连接处可以进行一定角度的转动,升降机上安装有轴端固定器,轴端固定器通过横向滑动可以微调,省时省力,自由度大,使用灵活,消除安全隐患。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术轴端固定器部分局部结构示意图。图4为本技术轴端固定器部分下方视角局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1至4所示,一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器1,所述轴端固定器I连接在横向调节板2上,所述横向调节板2上安装在升降架3上,所述升降架3安装在升降机4上,所述升降机4安装在车体5前端,所述轴端固定器I成圆形筒状,所述轴端固定器I内径与淋膜机待拔出的轴相配,所述筒状轴端固定器I侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽8,所述贯穿槽8成弧形,所述筒状轴端固定器I对应贯穿槽8位置装有卡销9,所述卡销9外部成弧形且与贯穿槽8相配,所述卡销9弧形内凹处带有径向延伸的凸隼10,所述凸隼10与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。所述贯穿槽8成弧形且弧形对应150至200度圆心角。所述升降机4两侧中部与车体5前部两侧的支柱16的上端成转动连接,所述升降机4下部与安装在车体内的液压缸6连接,所述液压缸6控制升降机4下端前后移动、使升降机4的上端也随之前后移动,所述升降机4通过车体上控制手柄7控制升降架3升降。所述卡销9 一端与轴端固定器I成铰链连接、另一端带有锁定孔13,所述的锁定孔13与轴端固定器I侧壁上的锁定套14相配,所述锁定孔13和锁定套14通过圆柱销锁定。所述升降架3上带有水平布置的滑轴11,所述滑轴11上装有横向调节板2,所述横向调节板2开有贯通两侧的滑移孔12与滑轴11相配,所述横向调节板2上面设置紧定螺丝锁定与滑轴11之间位置。所述升降架3的升降范围为离地20厘米到150厘米。所述升降机4上端前后摆动的范围为向前2°到向后6°。所述车体5内装有起升电机驱动升降机4上的升降架3移动。所述起升电机功率为2.2KW。在实际使用中,首先打开卡销9将本专利技术移动至拔轴位置,并操作升降机4将轴端固定器I对准卷纸轴端,打开横向调节板2上的紧定螺丝,横向微调位置后固定,操作液压缸6校正轴端固定器I角度,启动行走电机,缓慢前进,带轴端部被套入轴端固定器I后,关上开销9,用圆柱销穿过锁定孔13和锁定套14锁住卡销9,启动行走电机使车体5后退,将轴拔出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器(1),所述轴端固定器(1)连接在横向调节板(2)上,所述横向调节板(2)上安装在升降架(3)上,所述升降架(3)安装在升降机(4)上,所述升降机(4)安装在车体(5)前端,其特征在于,所述轴端固定器(1)成圆形筒状,所述轴端固定器(1)内径与淋膜机待拔出的轴相配,所述筒状轴端固定器(1)侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽(8),所述贯穿槽(8)成弧形,所述筒状轴端固定器(1)对应贯穿槽(8)位置装有卡销(9),所述卡销(9)外部成弧形且与贯穿槽(8)相配,所述卡销(9)弧形内凹处带有径向延伸的凸隼(10),所述凸隼(10)与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。

【技术特征摘要】
1.一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器(1),所述轴端固定器(I)连接在横向调节板(2)上,所述横向调节板(2)上安装在升降架(3)上,所述升降架(3)安装在升降机(4)上,所述升降机(4)安装在车体(5)前端,其特征在于,所述轴端固定器(I)成圆形筒状,所述轴端固定器(I)内径与淋膜机待拔出的轴相配,所述筒状轴端固定器(I)侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽(8),所述贯穿槽(8)成弧形,所述筒状轴端固定器(I)对应贯穿槽(8)位置装有卡销(9),所述卡销(9)外部成弧形且与贯穿槽(8)相配,所述卡销(9)弧形内凹处带有径向延伸的凸隼(10),所述凸隼(10)与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。2.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器,其特征在于,所述贯穿槽(8)成弧形且弧形对应150至200度圆心角。3.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器,其特征在于,所述升降机(4)两侧中部与车体(5 )前部两侧的支柱(16 )的上端成转动连接,所述升降机(4)下部与安装在车体内的液压缸(6)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈伟荣韩伟平庄权
申请(专利权)人:上海界龙永发包装印刷有限公司上海界龙实业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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