一种淋膜机拔轴器制造技术

技术编号:10366631 阅读:98 留言:0更新日期:2014-08-28 04:18
本实用新型专利技术涉及一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器,轴端固定器连接在横向调节板上,横向调节板上安装在升降架上,升降架安装在升降机上,升降机安装在车体前端,轴端固定器成圆形筒状,轴端固定器内径与淋膜机待拔出的轴相配,筒状轴端固定器侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽,贯穿槽成弧形,筒状轴端固定器对应贯穿槽位置装有卡销,卡销外部成弧形且与贯穿槽相配,卡销弧形内凹处带有径向延伸的凸隼,凸隼与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。本实用新型专利技术的升降架与车体成铰链连接,绕着其连接处可以进行一定角度的转动,升降机上安装有轴端固定器,轴端固定器通过横向滑动可以微调,省时省力,自由度大,使用灵活,消除安全隐患。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机拔轴器
本技术属淋膜机辅助设备
,特别是涉及一种淋膜机拔轴器。
技术介绍
淋膜机又称为挤出流延复合机,是一种常用挤出成型机械,多用于将大面积涂覆热熔胶于纸张上的工序,而在大面积使用纸张的场合纸张都会以卷曲的形式出现,将涂覆完成的纸张卷成卷后进行储藏或者运输到下一工序,现有的卷纸工艺中必须使用一根轴对纸张进行绕卷,而在绕卷完毕后就需要将轴拔出,但是由于轴和纸卷都存在重量大、体积大的特点(轴重160KG、纸卷重量超过3t),人工操作非常不便,同时存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种淋膜机拔轴器,在车体的一端安装有升降机,升降架与车体成铰链连接,绕着其连接处可以进行一定角度的转动,升降机上安装有轴端固定器,轴端固定器通过横向滑动可以微调,省时省力,自由度大,使用灵活,消除安全隐患。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器,所述轴端固定器连接在横向调节板上,所述横向调节板上安装在升降架上,所述升降架安装在升降机上,所述升降机安装在车体前端,所述轴端固定器成圆形筒状,所述轴端固定器内径与淋膜机待拔出的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器(1),所述轴端固定器(1)连接在横向调节板(2)上,所述横向调节板(2)上安装在升降架(3)上,所述升降架(3)安装在升降机(4)上,所述升降机(4)安装在车体(5)前端,其特征在于,所述轴端固定器(1)成圆形筒状,所述轴端固定器(1)内径与淋膜机待拔出的轴相配,所述筒状轴端固定器(1)侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽(8),所述贯穿槽(8)成弧形,所述筒状轴端固定器(1)对应贯穿槽(8)位置装有卡销(9),所述卡销(9)外部成弧形且与贯穿槽(8)相配,所述卡销(9)弧形内凹处带有径向延伸的凸隼(10),所述凸隼(10)与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。

【技术特征摘要】
1.一种淋膜机拔轴器,包括轴端固定器(1),所述轴端固定器(I)连接在横向调节板(2)上,所述横向调节板(2)上安装在升降架(3)上,所述升降架(3)安装在升降机(4)上,所述升降机(4)安装在车体(5)前端,其特征在于,所述轴端固定器(I)成圆形筒状,所述轴端固定器(I)内径与淋膜机待拔出的轴相配,所述筒状轴端固定器(I)侧壁开有与轴线垂直的贯穿槽(8),所述贯穿槽(8)成弧形,所述筒状轴端固定器(I)对应贯穿槽(8)位置装有卡销(9),所述卡销(9)外部成弧形且与贯穿槽(8)相配,所述卡销(9)弧形内凹处带有径向延伸的凸隼(10),所述凸隼(10)与淋膜机待拔出的轴端环形槽相配。2.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器,其特征在于,所述贯穿槽(8)成弧形且弧形对应150至200度圆心角。3.根据权利要求1所述的一种淋膜机拔轴器,其特征在于,所述升降机(4)两侧中部与车体(5 )前部两侧的支柱(16 )的上端成转动连接,所述升降机(4)下部与安装在车体内的液压缸(6)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈伟荣韩伟平庄权
申请(专利权)人:上海界龙永发包装印刷有限公司上海界龙实业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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