【技术实现步骤摘要】
本申请涉及食品包装盒领域，尤其是涉及一种防粘原料板及其生产设备。
技术介绍
1、传统的无菌包装盒不仅能灌装果汁、饮料、牛奶等液体食品，同时也能够灌装低流动性的酸奶类半固体食品。
2、目前，传统的液体包装盒由原料板折叠粘接制成，原料板以聚乙烯材料为基体制作而成，且包装盒满足了现有终端灌装的性能要求。当包装盒内的灌装物为低流动性的酸奶类内容物时，消费者开启包装盒饮用过程中，由于内容物过于粘稠，内容物会粘连在包装盒的内壁上，因此消费者难以通过吸管将包装盒内的酸奶类内容物完全饮用完。
技术实现思路
1、为了减少内容物在包装盒内出现挂壁的情况，本申请提供一种防粘原料板及其生产设备。
2、第一方面，本申请提供的一种防粘原料板采用如下的技术方案：
3、一种防粘原料板，包括初始原料板，所述初始原料板从表层到内层依次为第一聚乙烯层、印刷纸基层、第二聚乙烯层、粘合层、基材层、粘结层和第三聚乙烯层，所述第三聚乙烯层远离粘结层的一侧设置有润滑层，所述润滑层由涂布液印刷制成，涂布...
【技术保护点】
1.一种防粘原料板的生产设备，防粘原料板包括初始原料板，所述初始原料板从表层到内层依次为第一聚乙烯层(21)、印刷纸基层(22)、第二聚乙烯层(23)、粘合层(24)、基材层(25)、粘结层(26)和第三聚乙烯层(27)，所述第三聚乙烯层(27)远离粘结层(26)的一侧设置有润滑层(28)，所述润滑层(28)由涂布液印刷制成，涂布液由聚苯乙烯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯混合制成，其特征在于：包括机架(1)、转动设置在机架(1)内的原料辊(2)、导纸辊(3)、印刷辊(4)和收料辊(5)，所述导纸辊(3)位于印刷辊(4)上方，所述原料辊(2)上的初始原料板经过导纸辊(3)...
【技术特征摘要】
1.一种防粘原料板的生产设备，防粘原料板包括初始原料板，所述初始原料板从表层到内层依次为第一聚乙烯层(21)、印刷纸基层(22)、第二聚乙烯层(23)、粘合层(24)、基材层(25)、粘结层(26)和第三聚乙烯层(27)，所述第三聚乙烯层(27)远离粘结层(26)的一侧设置有润滑层(28)，所述润滑层(28)由涂布液印刷制成，涂布液由聚苯乙烯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯混合制成，其特征在于：包括机架(1)、转动设置在机架(1)内的原料辊(2)、导纸辊(3)、印刷辊(4)和收料辊(5)，所述导纸辊(3)位于印刷辊(4)上方，所述原料辊(2)上的初始原料板经过导纸辊(3)与印刷辊(4)之间并被收卷在收料辊(5)上，所述印刷辊(4)与初始原料板之间靠近原料辊(2)的一侧形成有储液区(6)，所述机架(1)内设置有供液机构(7)，所述供液机构(7)将涂布液输送至储液区(6)内；所述供液机构(7)包括储液盒(71)、转轴(72)、两个挡杆(73)、拨杆(74)、第一弹性复位件以及多个封板(75)，所述储液盒(71)固定设置在机架(1)内并位于印刷辊(4)上方，所述储液盒(71)内存储有涂布液，所述转轴(72)转动设置在储液盒(71)内，所述储液盒(71)靠近储液区(6)的侧壁上开设有多个出液口(10)，多个所述封板(75)间隔固定设置在转轴(72)上并对应多个出液口(10)，两个所述第一弹性复位件设置在储液盒(71)的两端内并均与转轴(72)连接；所述转轴(72)的两端伸出储液盒(71)，两个所述挡杆(73)分别固定设置在转轴(72)两端的底壁上，两个所述拨杆(74)固定设置在印刷辊(4)轴线方向的两端壁上，所述拨杆(74)移动抵接挡杆(73)，当印刷辊(4)带动拨杆(74)移动并与挡杆(73)抵接时，挡杆(73)通过转轴(72)带动封板(75)转动并开启出液口(10)，涂布液经出液口(10)流入储液区(6)内，当拨杆(74)与挡杆(73)脱离时，第一弹性复位件通过转轴(72)带动封板(75)移动复位并使封板(75)对出液口(10)进行封堵。
2.根据权利要求1所述的一种防粘原料板的生产设备，其特征在于：所述机架(1)内设置有两个调节组件(8)，两个所述调节组件(8)分别位于储液盒(71)的两侧，所述调节组件(8)包括第一摩擦盘(81)、第二摩擦盘(82)、弹性件(83)、调节杆(84)和调节盘(85)，所述调节杆(84)固定设置在机架(1)的内侧，所述调节杆(84)与转轴(72)同轴设置，所述第一摩擦盘(81)沿调节杆(84)的轴线方向滑动套设在调节杆(84)靠近转轴(72)的端部，所述第二摩擦盘(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣毅，吴建军，
申请(专利权)人：上海界龙永发包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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