循环式变向变速真空压缩机齿轮轴机构弹簧式变向滚键制造技术

技术编号:10366413 阅读:157 留言:0更新日期:2014-08-28 03:12
本实用新型专利技术属于真空压缩机,涉及一种循环式变向变速真空压缩机齿轮轴机构弹簧式变向滚键;特征在于:变向装置正反的变向齿轮轴上对称装设两弹簧式变向滚键,每个弹簧式变向滚键为圆柱形键体,圆柱形键体上设圆弧形横截面的上下键段,上键段顶端穿过上轴套和变向齿轮轴内滚键槽固接在上端盖上;下键段底端穿过下轴套和变向齿轮轴内的滚键槽固接在下端盖上;通过弹簧式变向滚键和单向棘齿的配合,实现变向齿轮轴上的a、b变向齿轮的同步转动。本实用新型专利技术不仅设计合理,结构紧凑,既实现a、b变向齿轮同步转动,又实现正反变向齿轮轴空转和工作转动的换向,而且具有换向时间差,运行稳定和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
循环式变向变速真空压缩机齿轮轴机构弹簧式变向滚键
本技术属于真空压缩机,特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机正反变向齿轮轴机构的弹簧式变向滚键。
技术介绍
目前,在机械产品中诸如往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置,它的结构大都采用电机、带传动驱动曲轴与偏心轮式的传动机构。通过采用滑块和连杆配合推动活塞实现往复运动,由于受上述传动方式的制约,其缸体分布形式只能是V型,扇型或并联双缸型。由于曲轴与偏心轮传动存在周期性拐点或死点——即输出转矩为“O”的死点;传动时必然会造成震动与噪声,并且曲轴和偏心传动没有增力系数;所以动力消耗就大,尤其是当压缩比一排出压力/输入压力较大时动力消耗是很不经济的。这也是目前为什么往反式真空泵和往反式压缩机是独立设备的原因;且这些独立的往反式真空泵和独立的往反式压缩机既部件多,既重量重又结构不紧凑。近年来,为了解决上述往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置存在的问题,人们立图从利用螺旋传动具有增力系数大,运行平稳精确的特性出发,结合采用弹力控制丝杠的往返换向装置,而研究开发了专利号为ZL201110158356.4的一种螺旋往复式真空压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
循环式变向变速真空压缩机齿轮轴机构弹簧式变向滚键,包括换向器和变向齿轮轴,其特征在于:与换向器(8)两端位置相对应的两变向齿轮轴(2)上对称装设两个弹簧式变向滚键(6),每个弹簧式变向滚键(6)为一圆柱形键体,所述的圆柱形键体上设有圆弧形横截面的上键段(9)和圆弧形横截面的下键段(10),所述的上键段(9)高度与a变向齿轮(5)轴孔高度尺寸相同,所述的下键段(10)与b变向齿轮(3)轴孔高度尺寸相同;所述的上、下键段的圆弧形横截面的形状和位置相同,上、下键段的圆弧形横截面的弧高大于弹簧式变向滚键(6)的半径,所述的上键段(9)的顶端穿过上轴套(4a)和变向齿轮轴(2)内的滚键槽固接在上端盖(1...

【技术特征摘要】
1.循环式变向变速真空压缩机齿轮轴机构弹簧式变向滚键,包括换向器和变向齿轮轴,其特征在于:与换向器(8)两端位置相对应的两变向齿轮轴(2)上对称装设两个弹簧式变向滚键(6),每个弹簧式变向滚键(6)为一圆柱形键体,所述的圆柱形键体上设有圆弧形横截面的上键段(9)和圆弧形横截面的下键段(10),所述的上键段(9)高度与a变向齿轮(5)轴孔高度尺寸相同,所述的下键段(10)与b变向齿轮(3)轴孔高度尺寸相同;所述的上、下键段的圆弧形横截面的形状和位置相同,上、下键段的圆弧形横截面的弧高大于弹簧式变向滚键(6)的半径,所述的上键段(9)的顶端穿过上轴套(4a)和变向齿轮轴(2)内的滚键槽固接在上端盖(Ia)上;所述的a变向齿轮(5)内设有单向棘齿(12),所述的单向棘齿(12)与圆弧形横截面的上键段(9)相啮合;所述下键段的底端穿过下轴套(4b)和变向齿轮轴(2)内的滚键槽固接在下端盖(Ib)上;所述的b变向齿轮(3)内设有单向棘齿(12),所述的单向棘齿(12)与圆弧形横截面的下键段(10)相啮合;通过弹簧式变向滚键(6)和单向棘齿(12)的配合,实现变向齿轮轴⑵上的a变向齿轮(5)和b变向齿轮(3)的同步转动;所述的弹簧式变向滚键(6)的中段设有棘爪头(11),所述的棘爪头(11)顶部的变向齿轮轴(2)上套装滚键弹簧(7),滚键弹簧(7)的一端连接在棘爪头(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王久祥张庆鹏王海涛
申请(专利权)人:大连精功机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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