循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构制造方法及图纸

技术编号:10349740 阅读:222 留言:0更新日期:2014-08-22 15:20
本实用新型专利技术属于真空压缩机,涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构;其特征在于:于乙变向齿轮与轴承之间的变向主轴上装设中空的丙变向轮,于所述的丙变向轮的中空腔内装设缓冲组件,所述的缓冲组件由上缓冲弹簧、上压盖、缓冲体、下压盖和下缓冲弹簧组成,于变向主轴的台阶以上轴段上依序装入上缓冲弹簧、上压盖、缓冲体、下压盖和下缓冲弹簧;所述的缓冲体为一侧带扇耳的圆筒形,缓冲体的上、下端面分别通过螺栓连接在上、下压盖上;通过上、下缓冲弹簧和缓冲体的缓冲作用,实现变向主轴平稳转动。本实用新型专利技术不仅设计合理,结构紧凑,而且具有缓冲作用好,传动性能稳定可靠和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构
本技术属于真空压缩机,特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构。
技术介绍
目前,在机械产品中诸如往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置,它的结构大都采用电机、带传动驱动曲轴与偏心轮式的传动机构。通过采用滑块和连杆配合推动活塞实现往复运动,由于受上述传动方式的制约,其缸体分布形式只能是V型,扇型或并联双缸型。由于曲轴与偏心轮传动存在周期性拐点或死点——即输出转矩为“O”的死点;传动时必然会造成震动与噪声,并且曲轴和偏心传动没有增力系数;所以动力消耗就大,尤其是当压缩比一排出压力/输入压力较大时动力消耗是很不经济的。这也是目前为什么往反式真空泵和往反式压缩机是独立设备的原因;且这些独立的往反式真空泵和独立的往反式压缩机既部件多,既重量重又结构不紧凑。近年来,为了解决上述往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置存在的问题,人们立图从利用螺旋传动具有增力系数大,运行平稳精确的特性出发,结合采用弹力控制丝杠的往返换向装置,而研究开发了专利号为ZL201110158356.4的一种螺旋往复式真空压缩机;其结构包括由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构,包括变向主轴、变向齿轮和增速齿轮组件,其特征在于:于变向轴(15)底端下的变向齿轮(3)上装设输出轴机构,所述的输出轴机构由增速箱(10)、输出轴(1)、输出齿轮(2)、输出轴端盖(8)、上平面压力轴承(6)、下平面压力轴承(7)、密封圈(5)和轴承(4)组成,其变向箱(9)底面密封连接增速箱(10‑10);所述的输出轴(1)的顶端通过轴承支撑在变向齿轮(3)的底面内,所述的变向齿轮(3)与增速齿轮组件中的丁过渡齿轮(13)相啮合,输出轴(1)的底端穿过增速箱(10)、真空压缩缸体(11)和出轴端盖(8‑)伸出在输出轴端盖(8)外,所述的输...

【技术特征摘要】
1.一种循环式正反变向变速真空压缩机增速装置的输出轴机构,包括变向主轴、变向齿轮和增速齿轮组件,其特征在于:于变向轴(15)底端下的变向齿轮(3)上装设输出轴机构,所述的输出轴机构由增速箱(10)、输出轴(I)、输出齿轮(2)、输出轴端盖(8)、上平面压力轴承(6)、下平面压力轴承(7)、密封圈(5)和轴承(4)组成,其变向箱(9)底面密封连接增速箱(10-10);所述的输出轴(I)的顶端通过轴承支撑在变向齿轮(3)的底面内,所述的变向齿轮(3)与增速齿轮组件中的丁过渡齿轮(13)相啮合,输出轴(I)的底端穿过增速箱(10)、真空压缩缸体(11)和出轴端盖(8-)伸出在输出轴端盖⑶外,所述的输出轴(I)的伸出端与连接套(16)相连接;所述的输出轴端盖(8)通过螺钉固定在增速箱(10)底面上;处于输出轴端盖(8-8)内的输出轴(I...

【专利技术属性】
技术研发人员:王久祥张庆鹏王海涛
申请(专利权)人:大连精功机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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