【技术实现步骤摘要】
局温通风阀I ]
本技术涉及高温通风管道阀门领域，尤其涉及一种高温通风阀门。
技术介绍
随着现代科学技术和现代工业的飞速发展，高温通风阀门的应用越来越广泛，携有高温流体的管路系统日益增多。管路系统的要求及新材料和新工艺的出现，开拓了高温通风阀门的应用领域。由于高温条件下材料的各种物理性能、机械性能都将发生变化，致使高温阀门在结构设计和材料选择上与低温阀门或常温阀门相比具有很大的差别。工业特别是汽车行业废气治理、余热利用越来越普及，也越来越被重视，在治理系统中会有大流量的800°C -1100°C高温气体。这样高温通风阀门就成为高温废气治理以及再利用中必不可少的部件，在汽车行业RT0(蓄热式热力焚化炉，RegenerativeThermalOxidizer简称为“RTO”)废气处理系统中，需要一种能持续耐温800-900°C，间歇最高温度达1200°C的电动风阀。目前的高温通风阀门存在以下问题:(I)阀轴易变形；(2)由于热传导，执行器过热，易损坏；(3)受空间结构限制，通常的阀门外部加冷却系统不适用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种使用寿命长，不易变...
【技术保护点】
高温通风阀门，其特征在于，包括：圆筒形的阀体(1)、法兰(2)、挡圈(3)、叶片(4)、阀轴(5)、支架(13)、焊接支架(10)、高温风阀绝热传动机构(14)、执行器固定板(15)以及阀轴密封机构；所述的高温风阀绝热传动机构(14)，包括：执行器传动轴(16)、联轴器，执行器传动轴(16)固定在执行器固定板(15)中间的圆孔内，其联轴器与阀轴(5)相连；叶片通过阀轴(5)连接在阀体(1)上，阀轴(5)与叶片(4)间用螺栓紧固；挡圈(3)置于阀体(1)内，且与阀体(1)内壁间断焊接，所述的阀轴(5)一部分置于阀体(1)内，另一部分伸出阀体(1)外，阀体(1)外的阀轴(5)由...
【技术特征摘要】
1.高温通风阀门，其特征在于，包括:圆筒形的阀体(1)、法兰(2)、挡圈(3)、叶片(4)、阀轴(5)、支架(13)、焊接支架(10)、高温风阀绝热传动机构(14)、执行器固定板(15)以及阀轴密封机构；所述的高温风阀绝热传动机构(14)，包括:执行器传动轴(16)、联轴器，执行器传动轴(16)固定在执行器固定板(15)中间的圆孔内，其联轴器与阀轴(5)相连；叶片通过阀轴(5)连接在阀体⑴上，阀轴(5)与叶片(4)间用螺栓紧固；挡圈(3)置于阀体(1)内，且与阀体(1)内壁间断焊接，所述的阀轴(5) —部分置于阀体(1)内，另一部分伸出阀体⑴外，阀体⑴外的阀轴(5)由阀轴密封机构密封，所述的阀轴密封机构，包括:密封螺帽(6)、两个压紧管(7)、螺纹密封管(9)及陶瓷纤维密封绳(8)，两个压紧管(7)和陶瓷纤维密封绳(8)置于螺纹密封管(9)内，且两个压紧管(7)分别位于陶瓷纤维密封绳(8)的两侧，陶瓷纤维密封绳⑶将阀轴(5)包裹，螺纹密封管(9)与阀体⑴密封焊接，阀轴(5)末端处在与阀体(1)密封焊接的轴堵(17)内；所述的支架(13)置于高温风阀绝热传动机构(14)两侧，并与执行器固定板(15)相连，所述的焊接支架(10)置于螺纹密封管(9)的两侧，分别与阀体(1)和支架(13)相连。2.根据权利要求1所述的高温通...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟国，赵勇，赵新新，王文超，姜广强，魏秋雨，
申请(专利权)人：大连兆和科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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