【技术实现步骤摘要】
一种阀门填料压紧结构
[0001 ] 本技术涉及一种阀门结构，具体涉及一种阀门填料压紧结构。
技术介绍
阀门填料部位的设计对阀门的使用性能和运行维护有着重要的影响。随着非金属密封材料技术的发展，各种预制成型填料如柔性石墨成型填料、PTFE成型填料得到了越来越普遍的应用。与此同时，在阀门的使用运行中，填料部位的维护维修性能如填料的添加、更换的方便性，以及如何使成型填料优良的密封性能得到充分的发挥这两方面，也得了阀门用户的越来越多的关注。现有技术在这些方面还存在一些不足之处。如图1是现有填料压紧结构。成型填料(2) —般为柔性石墨成型填料或用PTFE等功能塑料制成的V型填料，填料通过压板(4)、填料压套(3)和活节螺栓(7)压紧来使阀杆(6)和填料函(I)之间实现密封。压板中间的圆形通孔的直径略大于阀杆的外径，压板与填料压套之间通过球面或锥面的接触环面来传递压紧力。当需要换、加填料时，一种方式是把成型填料的一侧断面按45°左右倾斜切开、将填料从断口处掰开套入阀杆装入填料函，这种方式会导致填料的密封能力受到较大影响；另一种方式是将完整的成型填料从阀杆上端套入装进...
【技术保护点】
一种阀门填料压紧结构，它包括填料函(1)、位于填料函(1)中央位置的阀杆(6)、压装在填料函(1)和阀杆(6)之间的环形空间内的若干层成型填料(2)、成型填料(2)由套装在阀杆(6)上的填料压套(3)和压板(4)来压紧，其特征在于：所述的压板(4)其中间的通孔的直径略大于成型填料(2)的外径；在填料压套(3)的外圆上相对位置处设有两个相同的凸缘(3‑1)，在压板(4)的下侧与填料压套(3)的两个凸缘(3‑1)相对应的部位向上设置有能容纳凸缘(3‑1)的凹陷面(4‑1)，用于压紧填料压套(3)；在压板(4)的中间通孔上与凸缘(3‑1)和凹陷面(4‑1)成90°的方位上设置有两...
【技术特征摘要】
1.一种阀门填料压紧结构，它包括填料函(I)、位于填料函⑴中央位置的阀杆(6)、压装在填料函(I)和阀杆(6)之间的环形空间内的若干层成型填料(2)、成型填料(2)由套装在阀杆(6)上的填料压套(3)和压板⑷来压紧，其特征在于:所述的压板⑷其中间的通孔的直径略大于成型填料(2)的外径；在填料压套(3)的外圆上相对位置处设有两个相同的凸缘(3-1)，在压板(4)的下侧与填料压套(3)的两个凸缘(3-1)相对应的部位向上设置有能容纳凸缘(3-1)的凹陷面...
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