一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计制造技术

一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计电机，涉及一种固料料位计，电机（18）与底座（10）相连，底座（10）与轴筒（7）相连，轴筒（7）上装有前轴承（6）、后轴承（11）并与轴（3）相结合；轴（3）的一端装有检测板（1）、弹簧（2）另一端装有拔叉组件（12）、定位片（13），轴（3）与拔叉组件（12）之间间隙配合；表底座（10）与表盖（16）相连，电机组件（14）装有微动开关（23）、接线端子（19）、转臂（22）、滚轮（21）。该料位计结构上避免了由于边线折断而引发的事故，且料位计结构简单、成本低，作为自动化控制的物位开关特别通用于化工、冶金、矿山、筑路、粮食及环保等行业上料仓的上、下限报警。

【技术实现步骤摘要】
一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计
本技术涉及一种固态料位计，特别是涉及一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计。
技术介绍
阻移式料位计用于固料的料位测量中，有各种型号，功能接近，但现有的阻移式料位计结构较复杂，结构复杂引发故障几率就高了，成本高，为此本 申请人:分别进行了不断地改进，并先后申请了中国专利，如:CN2053330U专利，该物位计采用了活塞式往复传动系统。在轴与机壳间用一密封件封闭，使料仓中的粉尘与物位计的传动系统隔离。可在料仓粉尘很大的环境中可靠运行，实现物位控制。还有 申请人:93年申报的专利技术专利ZL 93 I 11021.1摆动式测量粉粒状物位的仪表，解决了仪表润滑系统与物料的隔离问题；仪表本身的摆动系统拨叉的恢复通过弹簧，即物料下落对仪表的冲击有缓冲作用，避免了物料冲击对仪表造成的损坏。但是，经实际反馈，发现两个严重的缺点:一是开关按在拨叉上，开关引线随系统摆动，引起引线折断；二是拨叉动作轴与系统检测轴不是一个，在摆动检测的左右两个方向的动作灵敏度差异很大。 申请人:在93年申报的专利技术专利ZL 93 I 11021.1摆动式测量粉粒状物位的仪表其一、解决了仪表润滑系统与物料的隔离问题；其二仪表本身的摆动系统拨叉的恢复通过弹簧还有一个优点，即物料下落对仪表的冲击有缓冲作用，避免了物料冲击对仪表造成的损坏。但是还发现四个个严重的缺点:一是开关按在拨叉上，开关引线随系统摆动，引起引线折断；其二是微动开关大部分是在AC220V条件下使用，引线和开关出现问题对仪表使用安全和人身安全也有隐患；其三是拨叉动作轴与系统检测轴不是一个，两个拨叉的动作轴也是各自独立的，动作力矩与安装在电机轴上的转臂位置关系很大，而且微动开关本身的动作弹力对拨叉轴产生力矩，造成在摆动检测的左右两个方向的动作灵敏度差异很大。其四是微动开关在单侧拨叉上，再加上引线问题，造成抗振性能不理想。2007年申报的摆动检测料位仪(ZL 2 0012543.0)解决了开关引线的问题，但是灵敏度的问题依然没有解决，而且损失了 93年专利技术专利的第二个优点，经常被物料冲击而损坏，(本技术与93年专利技术的摆动的拨叉是双向开合结构，由拨叉的开合动作驱动微动开关，故有缓冲作用。而2007专利技术的拨叉是固定结构，开关的动作靠检测板受阻，促使电机机体逆转来驱动微动开关，没有开合动作，也就没有缓冲；电机是通过铜套悬挂的，电机本体不固定，抗振性能不好(不少料仓为了下料要安装振动器)，两个方向的灵敏度差异也比较大(同93年专利技术有类似)，制造的工艺性也不是很好。 申请人:2007年申报的摆动检测料位仪ZL 2 0012543.0解决了开关引线的问题，但是灵敏度的问题依然没有解决，而且还经常被物料冲击而损坏，93年专利技术的ZL 93 I11021.1摆动的拨叉是双向开合结构，由拨叉的开合动作驱动微动开关，故有缓冲作用。而2007专利技术的ZL 2 0012543.0拨叉是固定结构，开关的动作靠检测板受阻，驱动电机机体逆转来驱动微动开关，没有开合动作，也就没有缓冲)制造也比较复杂。所以，目前的料位计由结构复杂引发故障几率高、且成本高，而且它的开关连线与拨叉组件易引发料位计失灵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计，该料位计结构上避免了由于边线折断而引发的事故，且料位计结构简单、成本低，作为自动化控制的物位开关特别通用于化工、冶金、矿山、筑路、粮食及环保等行业上料仓的上、下限报警。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计，所述阻移式物位计包括检测板、弹簧、轴、密封胶套、滚花帽、前轴承、轴筒、安装备帽、锁紧螺母、底座、后轴承、拔叉组件、定位片、电机组件、出线口、表盖、线路安装板、电机、接线端子、继电器、滚轮、转臂、微动开关、左拔叉、复位弹簧、定轴A、支臂、开关压板、遥远、定轴B、右拔叉；电机与底座相连，底座与轴筒相连，轴筒上装有前轴承、后轴承并与轴相结合；轴的一端装有检测板、弹簧另一端装有拔叉组件、定位片，轴与拔叉组件之间为间隙配合；表底座与表盖相连，电机组件上装有微动开关.、接线端子、转臂、滚轮。所述的一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计，所述电机连接轴臂，轴臂连接拔叉组件及检测板，转臂连接左拔叉或右拔叉，轴为中心连接开关压板复位弹簧，开关压板上设有微动开关。所述的一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计，所述拔叉组件安装在轴上，轴上装有检测板。所述的一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计，所述滚轮轴一端装配有固定用的销钉。本技术的优点与效果是:1.本技术左右两个拨叉的旋转轴都是同一个检测轴，将93年的专利技术的拨叉销轴与检测轴合为一体，两个拨叉通过连杆使微动开关的动作点处于检测轴的轴线上，微动开关就可以固定不动，解决了引线随拨叉组件转动的问题，使可靠性大大提高；2.本技术左右两个拨叉保持了利用弹簧恢复的结构，避免了物料冲击对仪表造成的损坏；3.本技术拨叉轴与检测轴的统一，使电机轴与检测轴之间的距离加大，使转臂位置随机性对灵敏度的影响大大降低，而且因为微动开关动作点处于拨叉轴的轴心，其弹性不产生反力矩，提高了仪表的灵敏度；4.本技术微动开关与电路、驱动电机、仪表电路均装配在一个固定的电路板上，工艺性好而其产品质量提高；又由于微动开关是固定的，引线是不动的，拨叉组件总体平衡，提高了仪表的用电可靠性、安全性能和抗振性能。【附图说明】图1为本技术料位计整体结构示意图；图2为图1的K向视图；图3为电机组件主视图；图4为图3的左视图；图5为图3的后视图；图6为本技术拨叉组件主视图；图7为图6的左视图。【具体实施方式】下面结合附图所示实施例，对本技术作进一步详述。该阻移式物位计是由1、检测板；2、弹簧；3、轴；4、密封胶套；5、滚花帽；6、前轴承；7、轴筒；8、安装备帽；9、锁紧螺母；10、底座；11、后轴承；12、拔叉组件；13、定位片；14、电机组件；15、出线口 ；16、表盖；17、线路安装板；18、电机；19、接线端子；20、继电器；21、滚轮；22、转臂；23、微动开关；24、左拔叉；25、复位弹簧；26、定轴A ;27、支臂；28、开关压板；遥远29、定轴B ;30、右拔叉；31、销轴等部件组成。电机18与底座10相连，底座10与轴筒7相连，轴筒7上装有前轴承6后轴承11并与轴3相结合。轴3的一端装有检测板1、弹簧2等另一端装有拔叉组件12定位片13，轴3与拔叉组件12之间为间隙配合。可沿轴3自由转动。表底座10与表盖16相连，电机组件14上装有微动开关23.、接线端子19、转臂22、滚轮21。滚轮21轴上一端装配有固定用的销钉。当电机18转动时，带动轴臂22，轴臂22带动拔叉组件12且以轴为中心摆动，从而带动检测板I摆动，当检测板I检测到物料受阻时，检测板I停止摆动，从而使轴3停止转动，这时电机18转动使转臂22压迫左拔叉24或右拔叉30以轴3为中心转动带动开关压板28的同时复位弹簧25拉伸，开关压板28压动微动开关23发出料位信号，电机18停止转动。发出有料信号。当料位下降时，检测板I阻力消失，复位弹簧25使拔叉组件12复位，微动开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计，其特征在于，所述阻移式物位计包括检测板（1）、弹簧（2）、轴（3）、密封胶套（4）、滚花帽（5）、前轴承（6）、 轴筒（7）、安装备帽（8）、锁紧螺母（9）、底座（10）、后轴承（11）、拔叉组件（12）、定位片（13）、电机组件(14)、出线口(15)、表盖(16)、线路安装板(17)、电机（18）、接线端子（19）、继电器（20）、滚轮（21）、转臂（22）、微动开关（23）、左拔叉（24）、复位弹簧（25）、定轴A（26）、支臂（27）、开关压板（28）、遥远（29）、定轴B（30）、右拔叉（31）；电机（18）与底座（10）相连，底座（10）与轴筒（7）相连，轴筒（7）上装有前轴承（6）、后轴承（11）并与轴（3）相结合；轴（3）的一端装有检测板（1）、弹簧（2）另一端装有拔叉组件（12）、定位片（13），轴（3）与拔叉组件（12）之间间隙配合；表底座（10）与表盖（16）相连，电机组件（14）装有微动开关（23）、接线端子（19）、转臂（22）、滚轮（21）。

【技术特征摘要】
1.一种连线与拨叉组件分离的阻移式料位计，其特征在于，所述阻移式物位计包括检测板(I)、弹簧(2)、轴(3)、密封胶套(4)、滚花帽(5)、前轴承(6)、轴筒(7)、安装备帽(8)、锁紧螺母(9)、底座(10)、后轴承(11)、拔叉组件(12)、定位片(13)、电机组件(14)、出线口(15)、表盖(16)、线路安装板(17)、电机(18)、接线端子(19)、继电器(20)、滚轮(21)、转臂(22)、微动开关(23)、左拔叉(24)、复位弹簧(25)、定轴A (26)、支臂(27)、开关压板(28)、遥远(29)、定轴B (30)、右拔叉(31);电机(18)与底座(10)相连，底座(10)与轴筒(7)相连，轴筒(7)上装有前轴承(6)、后轴承(11)并与轴(3)相结合；轴(3)的一端装有检测板(I)、弹簧(2)另一端装有拔叉组件(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国凯，张明，杜名方，
申请(专利权)人：杜国凯，
类型：新型
国别省市：辽宁;21