耦合飞杆组装设备制造技术

技术编号:10364828 阅读:390 留言:0更新日期:2014-08-27 20:43
本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域,提供了一种耦合飞杆组装设备,用于将待耦合丝杆与待耦合支撑体组装成耦合飞杆,待耦合支撑体设有螺纹通孔,待耦合丝杆旋设于螺纹通孔内,该组装设备包括:机座、用于固定待耦合支撑体的固定组件、用于将待耦合丝杆旋入螺纹通孔的电机组件、用于限定待耦合丝杆与待耦合支撑体之间装配位置的定位组件,固定组件、电机组件及定位组件均设于机座上。本实用新型专利技术将待耦合支撑体固定于固定组件上,将待耦合丝杆固定于电机组件上,通过电机组件实现耦合丝杆与耦合支撑体之间的自动化装配。另外,本实用新型专利技术通过定位组件,实现耦合丝杆与耦合支撑体之间装配关系的精确定位。本实用新型专利技术可自动准确装配耦合飞杆。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
耦合飞杆组装设备
本技术属于工装夹具
,尤其涉及一种耦合飞杆组装设备。
技术介绍
耦合飞杆是射频滤波器的重要零部件,其质量的优劣直接影响到滤波器的整体质量。参见图5-图7,耦合飞杆I是由耦合丝杆11插设于耦合支撑体12的螺纹通孔121组装而成的,因此,组装耦合飞杆的工艺和所使用的辅助设备非常重要。传统的耦合飞杆组装方式主要有以下两种:1、通过手工直接将耦合丝杆11旋入耦合支撑体12的螺纹通孔121内,装配成耦合飞杆I ;2、通过现有工装夹具提供外力,将耦合丝杆11压入耦合支撑体12的螺纹通孔121内。第I种方式由于手工装配的精度低,因此难以保证尺寸公差,而且,又由于人工操作容易疲劳,因此其生产效率也极低。第2种方式虽然操作简单,但是由于现有工装夹具的限制,其尺寸误差依然很大,可靠性极低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种可快速自动化准确组装耦合飞杆的耦合飞杆组装设备。本技术是这样实现的,一种耦合飞杆组装设备,用于将待耦合丝杆与待耦合支撑体组装成耦合飞杆,所述待耦合支撑体设有螺纹通孔,所述待耦合丝杆旋设于所述螺纹通孔内,其包括:机座、用于固定所述待本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耦合飞杆组装设备,用于将待耦合丝杆与待耦合支撑体组装成耦合飞杆,所述待耦合支撑体设有螺纹通孔,所述待耦合丝杆旋设于所述螺纹通孔内,其特征在于,包括:机座、用于固定所述待耦合支撑体的固定组件、用于将所述待耦合丝杆旋入所述螺纹通孔的电机组件、用于限定所述待耦合丝杆与所述待耦合支撑体之间装配位置的定位组件,所述固定组件、所述电机组件及所述定位组件均设于所述机座上。

【技术特征摘要】
1.一种耦合飞杆组装设备,用于将待耦合丝杆与待耦合支撑体组装成耦合飞杆,所述待耦合支撑体设有螺纹通孔,所述待耦合丝杆旋设于所述螺纹通孔内,其特征在于,包括:机座、用于固定所述待耦合支撑体的固定组件、用于将所述待耦合丝杆旋入所述螺纹通孔的电机组件、用于限定所述待耦合丝杆与所述待耦合支撑体之间装配位置的定位组件,所述固定组件、所述电机组件及所述定位组件均设于所述机座上。2.如权利要求1所述的耦合飞杆组装设备,其特征在于:所述定位组件包括千分尺,所述千分尺设有用于抵顶所述待耦合丝杆且用于限定所述待耦合丝杆插入所述螺纹通孔深度的定位顶杆,所述定位顶杆正对所述螺纹通孔。3.如权利要求1所述的耦合飞杆组装设备,其特征在于:所述固定组件包括用于固定夹持所述待耦合支撑体的固定柱,所述固定柱设于所述机座上。4.如权利要求3所述的耦合飞杆组装设备,其特征在于:所述待耦合支撑体两侧均设有凹槽,所述机座上设有两个所述固定柱,两所述固定柱分别夹持于两所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓龙
申请(专利权)人:摩比天线技术深圳有限公司摩比通讯技术吉安有限公司摩比科技西安有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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