筛分、布料、破碎一体机制造技术

技术编号:10364704 阅读:175 留言:0更新日期:2014-08-27 20:36
本发明专利技术公开了一种筛分、布料、破碎一体机,包括壳体(3)、位于壳体(3)顶部的筛分布料器(4)和位于壳体(3)底部的出料口(9),其中,筛分布料器(4)与出料口(9)之间设置由动力装置驱动的破碎装置,该破碎装置为四齿辊结构,包括用于粗碎的一级双齿辊结构和位于一级双齿辊结构下方、并用于细碎的二级双齿辊结构,一体机集筛分、布料、破碎于一身,占地面积小,运行成本低,故障点少,其具有工作扬尘小,可自动清理工作辊上粘结的物料,进出料口的风压差大大减小,从而物料破碎工作过程中不会产生扬尘,节能环保,即使物料的含水量大,也不会粘结在齿辊上,更不会造成齿辊的堵塞和卡死。

【技术实现步骤摘要】
筛分、布料、破碎一体机
本专利技术属于破碎机械领域,特别是涉及一种四齿辊破碎机,该破碎机可广泛适用于火力发电或煤化工业领域,尤其适用于采用循环硫化床锅炉作为燃料装置的工业领域。
技术介绍
硫化床锅炉从上世纪60年代开始,陆续在我国部分电厂装备使用,由于其具有适用煤种广泛、机械化和自动化程度较高、环境污染小等优点,因此,被迅速推广到火力发电、煤化工等工业领域。根据循环硫化床锅炉燃煤特性可知,最适合锅炉燃烧的物料是煤粒而不是煤粉,这就要求进入循环硫化床锅炉中的物料需要控制在一定的粒度范围,即要防止较细的粉料进入。目前的做法是在破碎机的前端配装筛分设备和布料设备,前者用于将物料中的大颗粒物料与细颗粒物料进行筛分,避免细颗粒物料或粉料进入破碎机,尽量避免物料的过粉碎,后者是将物料进行均布,避免破碎机的齿板等破碎零部件异常磨损,防止出料粒度的均匀性受到不良影响,以保证出料粒度满足硫化床锅炉的燃烧要求。按现行工艺,这种筛分设备、布料设备和破碎机一起安装在硫化床锅炉的进料口前端,为硫化床锅炉提供成品煤粒,其结构为:筛分设备、布料设备和破碎机均各自占用一个楼层,因此,整个破碎环节就需要至少三个楼层,其占地面积很大,土建投入较高,破碎流程较为复杂;并且,筛分设备、布料设备和破碎机相对独立,整个破碎工作所需设备数量较多,不但生产成本高和维护费用较高,而且故障点较多,不利于生产的顺利进行;进一步的是,上述破碎机在工作时,整个破碎腔和进料口产生的扬尘极大,如果物料的含水量较高的话,还会粘结在破碎工作辊上,不但极易导致工作辊运行时阻力较大,并且容易堵塞甚至卡死,其工作一段时间后,需要停机后人工对工作辊进行清理,大大降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术提供一种集筛分、布料与破碎于一身的一体机,该一体机占地面积小,运行成本低,故障点少,并可有效实现物料的筛分、布料和破碎三道工序一体化生产,其具有工作扬尘小,可自动清理工作辊上粘结的物料,特别适于安装在硫化床锅炉的前端,可有效防止物料的过粉碎,避免超细物料进入硫化床锅炉。本专利技术是通过这样的技术方案来实现的:一种筛分、布料、破碎一体机,包括壳体、位于壳体顶部的筛分布料器和位于壳体底部的出料口,其中,筛分布料器与出料口之间设置由动力装置驱动的破碎装置,所述破碎装置为四齿辊结构,包括用于粗碎的一级双齿辊结构和位于一级双齿辊结构下方、并用于细碎的二级双齿辊结构,即,整个一体机为两驱动四传动结构,要大大减少设备占地面积和生产成本。进一步的是,所述一级双齿辊结构包括相互平行设置的一级前齿辊和一级后齿辊,所述二级双齿辊结构包括相互平行设置的二级前齿辊和二级后齿辊,且二级双齿辊结构位于一级双齿辊结构的正下方,物料先经过一级双齿辊结构的粗碎后,垂直下落到二级双齿辊结构进行细碎。作为上述方案的改进,所述一级前齿棍和一级后齿棍的其中一端各设置一个IV号皮带轮,这两个IV号皮带轮位于一级前齿辊和一级后齿辊的相反端头方向;所述二级前齿辊和二级后齿辊的两端均设置一个II号皮带轮和一个III号皮带轮,其中,一个II号皮带轮和一个III号皮带轮位于二级前齿辊和二级后齿辊的同一端头方向。作为上述方案的改进,所述动力装置分为位于二级双齿辊两侧的左右两组,每组均包括一个电机和一个I号皮带轮,其中,同侧的I号皮带轮通过I号皮带与II号皮带轮连接,同侧的III号皮带轮通过II号皮带与IV号皮带轮连接。作为上述方案的改进,所述I号皮带轮、III号皮带轮和IV号皮带轮的直径一致,这三者的直径与II号皮带轮的直径不一致,前三者与II号皮带轮的直径比最好都设置为1:3,这样可自动清除双齿辊上可能粘结的物料,不粘不堵,并可自动抵消齿辊产生的涡流,从而可使破碎机的进出口风压差降到最低,破碎机工作时,进出口基本不会有扬尘。作为上述方案的改进,所述一级前齿辊和二级前齿辊均通过固定轴承座安装在壳体上;所述一级后齿辊和二级后齿辊均通过可前后运动的浮动轴承座安装在壳体上。作为上述方案的改进,所述固定轴承座与浮动轴承座之间均设置退让装置。作为上述方案的改进,所述筛分布料器包括通过联轴器与转子连接的减速电机,其中,转子两端通过通盖轴承座和闷盖轴承座支承安装在壳体上,转子上固定连接筛板,相邻筛板之间的间隙开成筛孔。作为上述方案的改进,所述转子分为多组,每组结构相同,并列等距离布置,且自上而下阶梯式设置,形成自然下倾角。作为上述方案的改进,所述筛分布料器与一级双齿辊结构之间设置导料装置。本专利技术提供的筛分、布料、破碎一体机集筛分、布料、破碎于一身,占地面积小,运行成本低,故障点少,并可有效实现物料的筛分、布料和破碎三道工序一体化生产,其具有工作扬尘小,可自动清理工作辊上粘结的物料,特别适于安装在硫化床锅炉的前端,可有效防止物料的过粉碎,避免超细物料进入硫化床锅炉;并且,所有齿辊产生的涡流也基本上可以相互抵消,整个一体机进出料口的风压差大大减小,从而物料破碎工作过程中不会产生扬尘,节能环保,并且,齿辊的差速运动在破碎过程中实现了一级双齿辊和二级双齿辊的自动清理,即使物料的含水量大,也不会粘结在齿辊上,更不会造成齿辊的堵塞和卡死,其可自动减小齿辊的运动阻力和摩擦力,进一步达到节能的目的,还可以保护电机等设备,在使用过程中无需进行人工清理,工作效率极高。【附图说明】图1为本案所述筛分、布料、破碎一体机的外观结构图。图2为机架、电机与I号皮带轮的连接图。图3为一级双齿辊的结构示意图。图4为二级双齿辊的结构示意图。图5为筛分布料器的结构示意图。图6为动力传动结构图。图7为本案一体机的内部结构简图。图1至图7中,部件标记为:1为电机、2为I号皮带、3为壳体、4为筛分布料器、5为II号皮带、6为导料装置、7为破碎腔、8为旁路腔、9为出料口、10为电机架、11为I号皮带轮、12为一级前齿棍、13为固定轴承座、14为退让装置、15为IV号皮带轮、16为浮动轴承座、17为一级后齿辊、18为二级前齿辊、19为II号皮带轮、20为III号皮带轮、21为二级后齿棍、22为减速电机、23为联轴器、24为通盖轴承座、25为转子、26为闷盖轴承座、27为筛板、28为筛孔。【具体实施方式】为了更加清楚地理解本专利技术的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本专利技术做进一步的说明,但并不将本专利技术的保护范围限定在以下实施例中。如图1至图7所示。实施例一: 一种筛分、布料、破碎一体机,包括壳体3、位于壳体3顶部的筛分布料器4和位于壳体3底部的出料口 9,其中,筛分布料器4与出料口 9之间设置由动力装置驱动的破碎装置,所述破碎装置为四齿辊结构,包括用于粗碎的一级双齿辊结构和位于一级双齿辊结构下方、并用于细碎的二级双齿辊结构,即,整个一体机为两驱动四传动结构,集筛分、布料和破碎为一身,可大大减少占地面积,节约生产成本,其中,破碎装置位于壳体3的下部,筛分布料器4位于壳体3的上部。进一步的是,所述一级双齿辊结构包括相互平行设置的一级前齿辊12和一级后齿辊17,所述二级双齿辊结构包括相互平行设置的二级前齿辊18和二级后齿辊21,且二级双齿辊结构位于一级双齿辊结构的正下方,物料经过一级双齿辊粗碎后,直接下落到二级双齿辊结构,进行细一步细碎,实现双重破碎。进一步的是,所述一级本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种筛分、布料、破碎一体机,包括壳体(3)、位于壳体(3)顶部的筛分布料器(4)和位于壳体(3)底部的出料口(9),其中,筛分布料器(4)与出料口(9)之间设置由动力装置驱动的破碎装置,其特征在于:所述破碎装置为四齿辊结构,包括用于粗碎的一级双齿辊结构和位于一级双齿辊结构下方、并用于细碎的二级双齿辊结构。

【技术特征摘要】
1.一种筛分、布料、破碎一体机,包括壳体(3)、位于壳体(3)顶部的筛分布料器(4)和位于壳体(3)底部的出料口(9),其中,筛分布料器(4)与出料口(9)之间设置由动力装置驱动的破碎装置,其特征在于:所述破碎装置为四齿辊结构,包括用于粗碎的一级双齿辊结构和位于一级双齿辊结构下方、并用于细碎的二级双齿辊结构。2.如权利要求1所述的筛分、布料、破碎一体机,其特征在于:所述一级双齿辊结构包括相互平行设置的一级前齿辊(12)和一级后齿辊(17),所述二级双齿辊结构包括相互平行设置的二级前齿辊(18)和二级后齿辊(21),且二级双齿辊结构位于一级双齿辊结构的正下方。3.如权利要求2所述的筛分、布料、破碎一体机,其特征在于:所述一级前齿辊(12)和一级后齿棍(17)的其中一端各设置一个IV号皮带轮(15),这两个IV号皮带轮(15)位于一级前齿辊(12)和一级后齿辊(17)的相反端头方向;所述二级前齿辊(18)和二级后齿辊(21)的两端均设置一个II号皮带轮(19)和一个III号皮带轮(20),其中,一个II号皮带轮(19)和一个III号皮带轮(20)位于二级前齿辊(18) 二级后齿辊(21)的同一端头方向。4.如权利要求3所述的筛分、布料、破碎一体机,其特征在于:所述动力装置分为位于二级双齿辊两侧的左右两组,每组均包括一个电机(I)和一个I号皮带轮(11 ),其中,同侧的I号皮带轮(11)通过I号皮带(2)与II号皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷三洪
申请(专利权)人:四川皇龙智能破碎技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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