筛分、布料、破碎一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种筛分、布料、破碎一体机，包括壳体（3）、位于壳体（3）顶部的筛分布料器（4）和位于壳体（3）底部的出料口（9），其中，筛分布料器（4）与出料口（9）之间设置由动力装置驱动的破碎装置，该破碎装置为四齿辊结构，包括用于粗碎的一级双齿辊结构和位于一级双齿辊结构下方、并用于细碎的二级双齿辊结构，一体机集筛分、布料、破碎于一身，占地面积小，运行成本低，故障点少，其具有工作扬尘小，可自动清理工作辊上粘结的物料，进出料口的风压差大大减小，从而物料破碎工作过程中不会产生扬尘，节能环保，即使物料的含水量大，也不会粘结在齿辊上，更不会造成齿辊的堵塞和卡死。

【技术实现步骤摘要】
筛分、布料、破碎一体机
本专利技术属于破碎机械领域，特别是涉及一种四齿辊破碎机，该破碎机可广泛适用于火力发电或煤化工业领域，尤其适用于采用循环硫化床锅炉作为燃料装置的工业领域。
技术介绍
硫化床锅炉从上世纪60年代开始，陆续在我国部分电厂装备使用，由于其具有适用煤种广泛、机械化和自动化程度较高、环境污染小等优点，因此，被迅速推广到火力发电、煤化工等工业领域。根据循环硫化床锅炉燃煤特性可知，最适合锅炉燃烧的物料是煤粒而不是煤粉，这就要求进入循环硫化床锅炉中的物料需要控制在一定的粒度范围，即要防止较细的粉料进入。目前的做法是在破碎机的前端配装筛分设备和布料设备，前者用于将物料中的大颗粒物料与细颗粒物料进行筛分，避免细颗粒物料或粉料进入破碎机，尽量避免物料的过粉碎，后者是将物料进行均布，避免破碎机的齿板等破碎零部件异常磨损，防止出料粒度的均匀性受到不良影响，以保证出料粒度满足硫化床锅炉的燃烧要求。按现行工艺，这种筛分设备、布料设备和破碎机一起安装在硫化床锅炉的进料口前端，为硫化床锅炉提供成品煤粒，其结构为:筛分设备、布料设备和破碎机均各自占用一个楼层，因此，整个破碎环节就需要至少三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛分、布料、破碎一体机，包括壳体（3）、位于壳体（3）顶部的筛分布料器（4）和位于壳体（3）底部的出料口（9），其中，筛分布料器（4）与出料口（9）之间设置由动力装置驱动的破碎装置，其特征在于：所述破碎装置为四齿辊结构，包括用于粗碎的一级双齿辊结构和位于一级双齿辊结构下方、并用于细碎的二级双齿辊结构。

【技术特征摘要】
1.一种筛分、布料、破碎一体机，包括壳体(3)、位于壳体(3)顶部的筛分布料器(4)和位于壳体(3)底部的出料口(9)，其中，筛分布料器(4)与出料口(9)之间设置由动力装置驱动的破碎装置，其特征在于:所述破碎装置为四齿辊结构，包括用于粗碎的一级双齿辊结构和位于一级双齿辊结构下方、并用于细碎的二级双齿辊结构。2.如权利要求1所述的筛分、布料、破碎一体机，其特征在于:所述一级双齿辊结构包括相互平行设置的一级前齿辊(12)和一级后齿辊(17)，所述二级双齿辊结构包括相互平行设置的二级前齿辊(18)和二级后齿辊(21)，且二级双齿辊结构位于一级双齿辊结构的正下方。3.如权利要求2所述的筛分、布料、破碎一体机，其特征在于:所述一级前齿辊(12)和一级后齿棍(17)的其中一端各设置一个IV号皮带轮(15),这两个IV号皮带轮(15)位于一级前齿辊(12)和一级后齿辊(17)的相反端头方向；所述二级前齿辊(18)和二级后齿辊(21)的两端均设置一个II号皮带轮(19)和一个III号皮带轮(20)，其中，一个II号皮带轮(19)和一个III号皮带轮(20)位于二级前齿辊(18) 二级后齿辊(21)的同一端头方向。4.如权利要求3所述的筛分、布料、破碎一体机，其特征在于:所述动力装置分为位于二级双齿辊两侧的左右两组，每组均包括一个电机(I)和一个I号皮带轮(11 )，其中，同侧的I号皮带轮(11)通过I号皮带(2)与II号皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷三洪，
申请(专利权)人：四川皇龙智能破碎技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51