一种酸化溶解法生产蛋白饲料的方法技术

一种酸化溶解法生产蛋白饲料的方法，以屠宰业的含蛋白下脚料为原料，如动物羽毛、角、蹄甲等，将原料加入到酸液溶里进行加热溶解处理，在提取液里加入碱进行中和，将提取液的ｐＨ值调至６～７，经过滤后得液体蛋白料。其工艺简单可行，所得饲料蛋白质含量高，易被牲畜直接消化吸收，不仅变废为宝，节约资源，降低养殖成本，而且可减少屠宰业的废弃物对环境的污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种酸化溶解法生产蛋白饲料的方法
本专利技术涉及一种蛋白饲料的生产方法，特别是一种酸化溶解动物中的羽毛、角、蹄甲生产蛋白饲料的方法。
技术介绍
现有的用于喂养牲畜的饲料比较多，一般由植物原料、蛋白料和添加料加工而成，蛋白料主要为鱼粉，由于蛋白料价格比较贵，一般的饲料里的加入量较少，蛋白质含量较低，如果加入蛋白料多，又增加产品的生产成本，这就制约了养殖业及畜牧业的发展。虽然国内屠宰业的废弃物如羽毛、角、蹄甲等下脚料含有高蛋白，但这些未经处理的角质蛋白存在双硫结合键，特别坚硬，不能被牲畜消化，目前在处理上述下脚料的方法一般是将其粉碎后直接加入到饲料中，因而消化利用率极低，不利于养殖业及畜牧业的发展。专利申请98124709.1提供的一种发酵动物蛋白粉饲料的制作方法，其采用动物屠宰下脚料骨、血、毛、皮、渣经高温理化处理成骨粉、血粉、羽毛粉、肉粉，分别加入二菌株发酵后粉碎，再加入菌株发酵，最后经干燥、粉碎即制成，同样存在上述问题，因而效果不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种酸化溶解法生产蛋白饲料的方法，有效溶化角质化蛋白，简单可行，降低产品成本，有利于养殖业的发展。本专利技术的目的可以通过如下技术措施来实现：本专利技术以屠宰业的含蛋-->白下脚料为原料，可为动物羽毛、角、蹄甲等，将原料加入到酸液溶解罐里，用酸液进行加热溶解处理，所用的酸液可为无机酸，也可为有机酸，经溶解处理后得到提取液，在提取液里加入碱进行中和，将提取液的PH值调至6～7，最好为6.3～6.7，经过滤后得液体蛋白料。所述的溶解处理温度为60～110℃，保持时间为1.5～20小时。所述的酸液为盐酸、乙酸、丙酸中的一种，最好为盐酸。所述的酸液的浓度为20～60％。所述的碱为氢氧化钠或氢氧化钾。本专利技术工艺简单可行，所需的原料来源广、价格低，容易形成生产规模，所得饲料蛋白质含量高，易被牲畜直接消化吸收，从而达到增重快、成本低、减少饲养时间的目的，不仅变废为宝，节约资源，降低养殖成本，而且可减少屠宰业的废弃物对环境的污染。具体实施方式本专利技术的原料为动物羽毛、角、蹄甲，加入酸液进行加热溶解处理，酸液为20～30％的盐酸，加热温度为80～100℃，保持4～8小时，溶解处理后得到提取液加入氢氧化钠，调节PH值为6.3～6.7，经过滤后得液体蛋白料。实施例一：将屠宰业的废弃物羽毛洗干净，加入到浓度为20％的盐酸液里进行溶解处理，加热升温至80℃，保持时间为6小时，得提取液，加入适量的氢氧化钠将提取液的PH值调至6，过滤后所得液体为目的产品。实施例二：将屠宰业的废弃物羽毛洗、角、蹄甲干净，加入到浓度为30％的盐酸液-->里进行溶解处理，加热升温至90℃，保持时间为4小时，得提取液，加入适量的氢氧化钾将提取液的PH值调至6.5，过滤后所得液体为目的产品。实施例三：将屠宰业的废弃物羽毛洗干净，加入到浓度为25％的盐酸液里进行溶解处理，加热升温至100℃，保持时间为2小时，得提取液，加入适量的氢氧化钠将提取液的PH值调至7，过滤后所得液体为目的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸化溶解法生产蛋白饲料的方法，以屠宰业的含蛋白下脚料为原料，为动物羽毛、角、蹄甲，其特征是将原料加入到酸液溶解罐里，用酸液进行加热溶解处理，溶解处理的温度为６０～１１０℃，保持时间为１．５～２０小时，经溶解处理后得到提取液，在提取液里加入碱进行中和，将提取液的ＰＨ值调至６～７，经过滤后得液体蛋白料。

【技术特征摘要】
1、一种酸化溶解法生产蛋白饲料的方法，以屠宰业的含蛋白下脚料为原料，为动物羽毛、角、蹄甲，其特征是将原料加入到酸液溶解罐里，用酸液进行加热溶解处理，溶解处理的温度为60～110℃，保持时间为1.5～20小时，经溶解处理后得到提取液，在提取液里加入碱进行中和，将提取液的PH值调至6～7，经过滤后得液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，吴河，
申请(专利权)人：吴江，吴河，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]