棉粕脱毒增效剂制造技术

本发明专利技术公开了一种棉粕脱毒增效剂，含有以下组分：氨基酸３０－４０％；硫酸亚铁１０－２５％；石粉２５－４０％；霉制剂５－１０％；氯化钾１－２％；另外添加微生物１－２％。将上述各种原料按比例混合均匀，制得脱毒剂成品，将棉粕粉碎成５－４０目的棉粕粉，将得到的脱毒剂成品与棉粕粉按１∶２４的比例混合均匀，常温常压放置４８小时后，得到脱毒增效的棉粕，脱毒棉粕按５－２０％比例加入混合饲料中，喂养畜禽。本发明专利技术使用了多种脱毒方法的结合，实现了传统脱毒、微生物脱毒和活性霉脱毒的多种功效，游离棉酚可以降到３００ＰＰＭ，在饲养肉鸡时可添加２０％，饲养蛋鸡可添加６．５％，从而大大降低饲料成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
棉粕脱毒增效剂
本专利技术涉及一种棉粕改进材料，特别涉及一种可以使棉粕脱毒做饲料使用的脱毒增效剂。
技术介绍
现有的畜禽饲料的蛋白质，主要以豆粕、鱼粉等为主，致使饲料成本较高，饲养成本也就相对提高，市场接受程度受到影响。而棉粕中却含有丰富的可消化蛋白质、动物生长必须的氨基酸，基本上可以达到大豆的水平，且还含有较多的可消化碳水化合物。如棉粕中含有淀粉、纤维素，可用以代替部分豆粕与粮食制成配全饲料。但棉粕含有大量的游离棉酚，一般含量可达到1500PPM，这种含量的棉酚配置成饲料后，会使动物产生食用中毒。在将棉粕加入饲料时必须进行脱毒处理，传统的脱毒方法如蒸煮脱毒法、硫酸亚铁脱毒法等脱毒方法，存在操作不便，脱毒效果不好的问题，如脱毒后游离棉酚的含量仍达1200PPM，因此在饲料中大量使用棉粕仍受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棉粕脱毒增效剂，提高棉粕脱毒效果，使棉粕在畜禽饲料中可以大量添加。本专利技术的棉粕脱毒增效剂，含有以下组分：氨基酸30-40％；-->硫酸亚铁10-25％；石粉25-40％；霉制剂5-10％；氯化钾1-2％；另外添加微生物1-2％。上述所述的氨基酸包括可以是蛋氨酸、赖氨酸的混合物；所述石粉为碳酸钙粉；所述霉制剂为纤维素霉或半纤维素霉；所述微生物为枯草芽孢杆菌或酵母菌。本专利技术上述棉粕增效脱毒剂的使用方法，包括下列步骤：a：将上述各种原料按比例混合均匀，制得脱毒剂成品；b：粉碎棉粕：将棉粕粉碎成5-40目的棉粕粉；c：将步骤a得到的脱毒剂成品与步骤b得到的棉粕粉按1∶24的比例混合均匀，常温常压放置48小时后，得到脱毒增效的棉粕；d：将上述得到的脱毒棉粕按5-20％比例加入混合饲料中，喂养畜禽。本专利技术的棉粕脱毒增效剂是使用了多种脱毒方法的结合，实现了传统脱毒、微生物脱毒和活性霉脱毒的多种功效，棉粕中游离棉酚完全被结合或改变结构，脱毒效率大大提高，使棉粕中游离棉酚的含量从1200PPM降至300PPM，在饲养肉鸡时可添加20％，饲养蛋鸡可添加6.5％。其中脱毒机理为：利用硫酸亚铁，通过与游离棉酚的结合作用，将游离棉酚转换为络合物，实现脱毒的目的；微生物脱毒利用枯草芽孢杆菌的氧化改变游离棉酚的结构，将游离棉酚转换为其氧化物，从而实现脱毒的目的；而霉制剂脱毒是利用纤维素霉合半纤维素霉的水解氧化作用，将游离棉酚转换为氧化物，实现脱毒目的。-->另外，本专利技术中还加入了大量的氨基酸，有利于饲料中的营养平衡，充分发挥动物的生产性能。具体实施方式本专利技术是利用多种脱毒方法，将棉粕中的游离棉酚除去而脱毒，同时在本专利技术产品中添加氨基酸，实现增效的目的。实施例1：首先制得本专利技术的脱毒增效剂，取氨基酸中的蛋氨酸、赖氨酸，按20％、15％例混合得到氨基酸混合物0.35公斤；称取硫酸亚铁0.22公斤；称取100目的石粉0.33公斤；称取纤维素酶0.08公斤；称取氯化钾0.02公斤；称取微生物枯草芽孢杆菌0.02公斤。将上述原料充分混合，制得本专利技术产品1公斤。称取市售棉粕24公斤，粉碎成40目的棉粕粉，将上述制得本专利技术的棉粕脱毒增效剂加入棉粕粉中，混合均匀，常温常压放置48小时。就可在饲养畜禽时添加棉粕，添加比例可掌握在5-20％之间，视不同动物的不同阶段增减，添加经本专利技术脱毒剂脱毒所得的棉粕后的饲养成本明显下降。实施例2：首先制得本专利技术的脱毒增效剂，取氨基酸中的蛋氨酸、赖氨酸，按15％、15％例混合得到氨基酸混合物0.30公斤；称取硫酸亚铁0.25公斤；称取100目的石粉0.38公斤；称取纤维素酶0.05公斤；称取氯化钾0.01公斤；称取微生物酵母菌0.01公斤。将上述原料充分混合，制得本专利技术产品1公斤。-->称取市售棉粕24公斤，粉碎成40目的棉粕粉，将上述制得本专利技术的产品加入棉粕粉中，混合均匀，常温常压放置48小时。就可在饲养畜禽时添加棉粕，添加比例可掌握在5-20％之间，视不同动物的不同阶段增减，添加经本专利技术脱毒剂脱毒所得的棉粕后的饲养成本明显下降。实施例3：首先制得本专利技术的脱毒增效剂，取氨基酸中的蛋氨酸、赖氨酸，按205％、20％例混合得到氨基酸混合物0.40公斤；称取硫酸亚铁0.25公斤；称取100目的石粉0.25公斤；称取纤维素酶0.06公斤；称取氯化钾0.02公斤；称取微生物酵母菌0.02公斤。将上述原料充分混合，制得本专利技术产品1公斤。称取市售棉粕24公斤，粉碎成40目的棉粕粉，将上述制得本专利技术的产品加入棉粕粉中，混合均匀，常温常压放置48小时。就可在饲养畜禽时添加棉粕，添加比例可掌握在5-20％之间，视不同动物的不同阶段增减，添加经本专利技术脱毒剂脱毒所得的棉粕后的饲养成本明显下降。实施例4：首先制得本专利技术的脱毒增效剂，取氨基酸中的蛋氨酸、赖氨酸，按18％、18％例混合得到氨基酸混合物0.36公斤；称取硫酸亚铁0.1公斤；称取100目的石粉0.40公斤；称取纤维素酶0.1公斤；称取氯化钾0.02公斤；称取微生物枯草芽孢杆菌0.02公斤。将上述原料充分混合，制得本专利技术产品1公斤。-->称取市售棉粕24公斤，粉碎成40目的棉粕粉，将上述制得本专利技术的产品加入棉粕粉中，混合均匀，常温常压放置48小时。就可在饲养畜禽时添加棉粕，添加比例可掌握在5-20％之间，视不同动物的不同阶段增减，添加经本专利技术脱毒剂脱毒所得的棉粕后的饲养成本明显下降。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉粕脱毒增效剂，其特征在于：含有以下组分：氨基酸３０－４０％；硫酸亚铁１０－２５％；石粉２５－４０％；霉制剂５－１０％；氯化钾１－２％；另外添加微生物１－２％的活菌。

【技术特征摘要】
1.一种棉粕脱毒增效剂，其特征在于：含有以下组分：氨基酸30-40％；硫酸亚铁10-25％；石粉25-40％；霉制剂5-10％；氯化钾1-2％；另外添加微生物1-2％的活菌。2.根据权利要求1所述的棉粕脱毒增效剂，其特征在于：所述氨基酸是蛋氨酸和赖氨酸的混合物。3.根据权利要求1所述的棉粕脱毒增效剂，其特征在于：所述石粉为碳酸钙粉。4.根据权利要求1所述的棉粕脱毒增效剂，其特征在于：所述霉制剂是纤维素霉或半纤维素霉。5根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：李建华，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]