稳定风力刷握制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定风力刷握，其技术方案要点是所述压片上设有两个压指，所述压指相对压片另一端均铆接有恒力涡卷弹簧，所述压片相对恒力涡卷弹簧另一侧设有两个具有斜面的平衡固定块，所述平衡固定块水平设置，所述刷握座内设有供压指滑动的滑动凹槽，所述压片在刷握座内竖直滑动，所述刷握座相对压片一侧设有与平衡固定块相适配的固定通孔，使碳刷棒在工作过程中不受外界影响，相对集电环时刻保持稳定，减少碳刷棒磨损。

【技术实现步骤摘要】
稳定风力刷握
本技术涉及一种风力刷握，更具体地说，它涉及一种稳定风力刷握。
技术介绍
风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置，风力发电机内的刷握对发电起了关键的作用，且风力发电机的电流稳定与碳刷的稳定有着密切第联系，由于水平轴风力发电机安装在较高位置，使风力发电机容易晃动，导致碳刷与集电环的接触面积造成变化，容易使输出电流、电压造成波动，使电路原件发生损坏，且使集电环造成较大的磨损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有良好的稳定性的稳定风力刷握。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种稳定风力刷握，包括刷握座、压片、碳刷棒，所述压片上设有弹性件，所述碳刷棒抵触在弹性件上，所述压片安装在刷握座内，所述压片上设有两个压指，所述压指相对压片另一端均铆接有恒力涡卷弹簧，所述压片相对恒力涡卷弹簧另一侧设有两个具有斜面的平衡固定块，所述平衡固定块水平设置，所述刷握座内设有供压指滑动的滑动凹槽，所述压片在刷握座内竖直滑动，所述刷握座相对压片一侧设有与平衡固定块相适配的固定通孔。通过采用上述技术方案，碳刷棒放入刷握座内，将恒力涡卷弹簧抵触在碳刷棒顶端，将压片插入滑动凹槽内，由于平衡固定块设有斜面，使压片插入时平衡固定块延斜面自动滑到固定通孔内，方便了压片的安装与定位，由于恒力弹簧的作用使压片两端受到的力相同，且平衡固定块水平设置，使压片受到的力均匀的传递到刷握座上，提高刷握的稳定性，防止碳刷棒发生偏移与震动，使碳刷棒在工作时与集电环接触面积不会发生变化，使输出电流、电压更加的稳定，减少设备的磨损，且恒力涡卷弹簧能时刻的保持相同的弹力，使碳刷棒减少时受到的压力不变，提高了碳刷棒的稳定性。本技术进一步设置为:所述的压指之间设有条形导向缺口，所述刷握座相对压片一侧设有与导向缺口相适配的导向凸筋，所述的导向缺口为楔形，所述导向凸筋两侧设有闻强度稳定弹片。通过采用上述技术方案，当压片插入刷握座，通过条形导向缺口与导向凸筋的配合，使压片安装更加方便，提高安装精度，使碳刷棒安装后不用再次调整，当压片安装完毕后，通过高强度稳定弹片向两侧的弹力，使压片在工作时造成偏移后能自动复位，使人们不需要手动复位，减少人们的维护成本，且高强度稳定弹片增加了压片的稳定性。本技术进一步设置为:所述的导向凸筋相对刷握座另一侧底部设有碳刷保护挡板。通过采用上述技术方案，由于恒力涡卷弹簧铆接在压指上，由于碳刷棒由于摩擦会损耗，通过恒力涡卷弹簧的作用会向下滑动，碳刷保护挡板使铆接点与碳刷棒分开，防止碳刷棒下滑时受铆钉摩擦，防止碳刷棒造成不必要的麻烦。本技术进一步设置为:所述的碳刷棒相对恒力涡卷弹簧一侧设有与恒力涡卷弹簧相适配的弧形凹槽。通过采用上述技术方案，由于恒力涡卷弹簧在推动的过程中会进行转动，使恒力涡卷弹簧在碳刷棒顶端发生偏移，容易使恒力涡卷弹簧两边的抵触位置发生改变，导致碳刷棒受力不均，恒力涡卷弹簧抵触在弧形凹槽底部，有效保证了恒力涡卷弹簧不会发生偏移，有效保证了碳刷棒的稳定性。本技术进一步设置为:所述的压片相对压指的另一侧设有安装压板。通过采用上述技术方案，人们通过按压安装压板使压片推入碳刷座内，使压片安装更加省力、方便。【附图说明】图1为本技术稳定风力刷握实施例的装配图；图2为本技术稳定风力刷握实施例的压片主视图；图3为本技术稳定风力刷握实施例的压片侧视图；图4为本技术稳定风力刷握实施例的刷握座俯视图；图5为图4中A-A的剖视图；图6为图4中B-B的剖视图；图7为本技术稳定风力刷握实施例碳刷棒的立体图。附图标记:1、刷握座；2、压片；3、碳刷棒；4、压指；5、恒力涡卷弹簧；6、平衡固定块；7、固定通孔；8、滑动凹槽；9、导向凸筋；10、条形导向缺口 ；11、高强度稳定弹片；12、碳刷保护挡板；13、弧形凹槽；14、安装压板。【具体实施方式】参照图1至图7对本技术稳定风力刷握实施例做进一步说明。一种稳定风力刷握，包括刷握座1、压片2、碳刷棒3，所述压片2上设有弹性件，所述碳刷棒3抵触在弹性件上，所述压片2安装在刷握座I内，其特征是:所述压片2上设有两个压指4，所述压指4相对压片2另一端均铆接有恒力涡卷弹簧5，所述压片2相对恒力涡卷弹簧5另一侧设有两个具有斜面的平衡固定块6，所述平衡固定块6水平设置，所述刷握座I内设有供压指4滑动的滑动凹槽8，所述压片2在刷握座内竖直滑动，所述刷握座I相对压片2 —侧设有与平衡固定块6相适配的固定通孔7，所述压指4之间设有条形导向缺口 10，所述刷握座I相对压片2 —侧设有与导向缺口相适配的导向凸筋9，所述导向缺口为楔形，所述导向凸筋9两侧设有高强度稳定弹片11，所述导向凸筋9相对刷握座I另一侧底部设有碳刷保护挡板12，所述碳刷棒3相对恒力涡卷弹簧5 —侧设有与恒力涡卷弹簧5相适配的弧形凹槽13，所述压片2相对压指4的另一侧设有安装压板14。碳刷棒3放入刷握座I内，将恒力涡卷弹簧5抵触在碳刷棒3顶端，将压片2插入滑动凹槽8内，由于平衡固定块6设有斜面，使压片2插入时平衡固定块6延斜面自动滑到固定通孔7内，方便了压片2的安装与定位，由于恒力弹簧的作用使压片2两端受到的力相同，且平衡固定块6水平设置，使压片2受到的力均匀的传递到刷握座I上，提高刷握的稳定性，防止碳刷棒3发生偏移与震动，使碳刷棒3在工作时与集电环接触面积不会发生变化，使输出电流、电压更加的稳定，减少设备的磨损，且恒力涡卷弹簧5能时刻的保持相同的弹力，使碳刷棒3减少时受到的压力不变，提高了碳刷棒3的稳定性，当压片2插入刷握座1，通过条形导向缺口 10与导向凸筋9的配合，使压片2安装更加方便，提高安装精度，使碳刷棒3安装后不用再次调整，当压片2安装完毕后，通过高强度稳定弹片11向两侧的弹力，使压片2在工作时造成偏移后能自动复位，使人们不需要手动复位，减少人们的维护成本，且高强度稳定弹片11增加了压片2的稳定性，由于恒力涡卷弹簧5铆接在压指4上，由于碳刷棒3由于摩擦会损耗，通过恒力涡卷弹簧5的作用会向下滑动，碳刷保护挡板12使铆接点与碳刷棒3分开，防止碳刷棒3下滑时受铆钉摩擦，防止碳刷棒3造成不必要的麻烦，由于恒力涡卷弹簧5在推动的过程中会进行转动，使恒力涡卷弹簧5在碳刷棒3顶端发生偏移，容易使恒力涡卷弹簧5两边的抵触位置发生改变，导致碳刷棒3受力不均，恒力涡卷弹簧5抵触在弧形凹槽13底部，有效保证了恒力涡卷弹簧5不会发生偏移，有效保证了碳刷棒3的稳定性，人们通过按压安装压板14使压片2推入碳刷座内，使压片2安装更加省力、方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定风力刷握，包括刷握座、压片、碳刷棒，所述压片上设有弹性件，所述碳刷棒抵触在弹性件上，所述压片安装在刷握座内，其特征是：所述压片上设有两个压指，所述压指相对压片另一端均铆接有恒力涡卷弹簧，所述压片相对恒力涡卷弹簧另一侧设有两个具有斜面的平衡固定块，所述平衡固定块水平设置，所述刷握座内设有供压指滑动的滑动凹槽，所述压片在刷握座内竖直滑动，所述刷握座相对压片一侧设有与平衡固定块相适配的固定通孔。

【技术特征摘要】
1.一种稳定风力刷握，包括刷握座、压片、碳刷棒，所述压片上设有弹性件，所述碳刷棒抵触在弹性件上，所述压片安装在刷握座内，其特征是:所述压片上设有两个压指，所述压指相对压片另一端均铆接有恒力涡卷弹簧，所述压片相对恒力涡卷弹簧另一侧设有两个具有斜面的平衡固定块，所述平衡固定块水平设置，所述刷握座内设有供压指滑动的滑动凹槽，所述压片在刷握座内竖直滑动，所述刷握座相对压片一侧设有与平衡固定块相适配的固定通孔。2.根据权利要求1所述的稳定风力刷握，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军地，
申请(专利权)人：台州市富达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33