生物质木屑颗粒燃料生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，包括依次连接的锯末粉碎机、滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机，在滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机之间设有屯料房，用于中转木屑原料和检测木屑原料的水分含量。其以木屑为原料制备生物质木屑颗粒燃料，其生产方法过程简单，适合产业化生产，制备的生物质木屑颗粒燃料热值、燃烧率和热效率高。

【技术实现步骤摘要】
生物质木屑颗粒燃料生产设备
本专利技术涉及生物质颗粒燃料生产设备
，特别公开一种生物质木屑颗粒燃料生产设备。
技术介绍
经济的快速发展离不开能源，而传统化石能源石油、天然气和煤炭的紧缺问题日益严重。生物质能作为第四大能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。生物质颗粒燃料,又称生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel,简称“BMF”)是应用农林废弃物(如秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如颗粒状)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。随着生物质颗粒燃料的快速应用，生物质颗粒燃料设备也得到快速的发展。例如，专利CN101824347A —种生物质复合颗粒燃料及其制造方法与设备，其生产设备包括木材削片及捶碎系统、木材碎料干燥系统、秸杆截断及粉碎系统、秸杆碎料干燥系统、制粒系统、以及成品处理打包系统。其适用于以木材为原料的生物质复合颗粒燃料的制备。专利CN101659129A公开了一种生物质颗粒燃料成型机和使用这种成型机的颗粒生产系统，该颗粒生产系统包括成型机(51)、铡草机(52)、排尘储料器一(53)、螺旋喂料器(54)、烘干机(55)、送料风机(56)、排尘储料器二(57)、储料仓(58)和螺旋上料机(59)。其成型机具有传动结构简单效率高、产量高、使用成本低、坚固耐用、不容易损坏、不需要经常维护、使用寿命长的优点。专利CN201999910U公开了一种生物质棒状颗粒的制备系统，包括输送装置，用于输送生物质物料或燃料；初清筛，用于筛选剔除大件生物质物料和杂质；烘干系统，用于对生物质物料进行烘干处理；料仓，用于储存生物质物料、燃料或成型颗粒；制粒机，压制生物质物料成为生物质颗粒；冷却装置，对生物质颗粒进行冷却；振动分级筛，对生物质成型颗粒进行大小筛选。专利CN102732352A公开了一种节能高效生物质燃料颗粒成套生产设备，包括粉碎机、干燥设备、造粒机、包装设备，其采用大模数梯形螺纹的快装结构，使维护和更换模板更为方便简单。但针对以木屑为原料的生物质木屑颗粒燃料生产设备的研究则相对较少。 生物质颗粒燃料生产的成套设备中的粉碎机械也针对不同种类的原料而不断改进。例如，专利CN101579650A公开了一种生物质精细粉碎装置，包括支架总成、送料机构以及粉碎机构，粉碎机构包括条形的硬质材料定刀以及轴线与硬质材料定刀的刀口线平行的活动刀组合刀辊，硬质材料定刀的刀口线与送料机构的送料方向的夹角为20-30°，特别适用于树枝、秸杆的生物质精细粉碎。专利CN102357376A公开了一种高油脂生物质燃料粉碎机，由电机、圆筒形的机壳、安装有多排锤片的锤片架和筛网组成，电机驱动锤片架转动，机壳内壁与筛网之间的具有200mm的径向距离，机壳的下部具有出料口，锤片架的轴向外侧安装有转盘，转盘平面上均匀安装有若干径向布置的立起的刀片，特别适合于生产高油脂粉料。专利CN102824940A公开了一种生物质粉碎机，由壳体、多个定刀、限料装置、转子总成、筛网、皮带输送机构、螺旋送料机构与风机工作区构成，螺旋送料机构设置在壳体底部的碎料输送腔中，螺旋送料机构的一端通过V带与转子总成中的主轴相连接，风机工作区设置在壳体的外侧并与碎料输送腔相连通，风机工作区与螺旋送料机构的位置相互对应。但到目前为止，暂未见针对生物质木屑颗粒进行粉碎的专门设备。此外，上述专利设备的设计相对孤立，未放入整个生物质颗粒燃料生产设备系统中来考虑提高其工作效率。随着生物质颗粒燃料的快速应用，滚筒式烘干机设备也得到一些创新性的改良。例如，专利CN201974019U公开了一种生物质燃料烘干系统，包括送料装置、供热装置、烘干装置和旋风分离器，旋风分离器的出口连接脉冲除尘器，脉冲除尘器的下出口设置螺旋输送机，脉冲除尘器在除去粉尘的同时将收集到的生物质物料落入螺旋输送机，再由螺旋输送机输送至下一制备工序所采用的设备。其采用一级旋风分离器和二级双布袋脉冲除尘器构成的两级除尘系统，既提高了物料的回收利用率，又起到排放环保的作用。专利CN202869174U公开了一种生物质成型燃料原料的烘干预处理设备，包括进料口和动力装置，进料口与进料管相接，进料管一端与热风发生装置相连接，另一端与回转筒烘干机的旋转滚筒相连接，动力装置带动旋转滚筒的滚动，回转筒烘干机的末端与立式烘干机相连接。但是对于滚筒式烘干机的加热源方面的改进减少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，其以木屑为原料制备生物质木屑颗粒燃料，其生产方法过程简单，适合产业化生产，制备的生物质木屑颗粒燃料热值、燃烧率和热效率高。本专利技术提供一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，包括依次连接的锯末粉碎机、滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机，在滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机之间设有屯料房，用于中转木屑原料和检测木屑原料的水分含量。木屑原料经锯末粉碎机粉碎后，被输送至滚筒式烘干机进行烘干以控制其水分含量，再输送至颗粒机挤压成型，制得生物质木屑颗粒燃料。木屑原料的水分含量对挤压成型的压缩比产生较大影响，水分含量过高或过低，则难以获得较为理想的压缩比，从而影响生物质木屑颗粒燃料的燃烧热值、燃烧率和热效率。为保证木屑原料的水分含量控制良好，若太过干燥则需要加入湿度较大的木屑进行混合；若湿度太高，还需进一步干燥。较佳的，为防止屯料房中的木屑原料四处飞扬，所述屯料房顶部设有除尘器。较佳的，在锯末粉碎机前设有振动筛，包括筛网和位于筛网下方的集料仓，集料仓通过输送带直接与锯末粉碎机的出料口连接，分筛后筛网上的大颗木屑原料通过输送带输入锯末粉碎机的进料口。木屑原料粉碎过程为:将混合后的木屑原料运送至振动筛，振动筛筛分出的大颗木屑原料运送至锯末粉碎机进行粉碎，并经锯末粉碎机的出料口流入滚筒式烘干机；振动筛分筛后，通过筛网而聚集于集料仓的木屑，其粒径已满足生产要求，不需要进一步粉碎，直接运送至锯末粉碎机的出料口，与经粉碎的木屑原料一起流入滚筒式烘干机。采用振动筛对木屑进行初步筛分，并将粒径合格的木屑直接运送至锯末粉碎机的出料口，从而减少锯末粉碎机的进料量，提高大颗木屑原料的粉碎质量，提高生产效率，节约能耗。较佳的，所述筛网通过振动轴与电机连接。较佳的，所述筛网上部设有旋风除尘器，防止筛网上的木屑颗粒四处飞扬。 较佳的，所述筛网可拆卸地安装于集料仓上部，筛网上设有直径为0.05-2mm的通孔或边长为0.05-2mm的方型孔。生物质木屑原料的粒度直接影响到燃烧速度和煅烧带的厚度，为了生物质木屑颗粒燃料的燃烧热值、热效率，需要对木屑原料的粒径进行严格的控制。筛网可拆卸地安装，可依据不同木屑原料的粒径控制要求进行更换筛网。较佳的，所述滚筒式烘干机包括供热装置、送料装置、烘干装置和除尘装置，所述的供热装置包括煅烧炉、设于煅烧炉底部的鼓风机和设于煅烧炉顶部的料斗，所述料斗通过输送带与挤压成型颗粒机出料口连接，用于输入生物质木屑颗粒燃料成品作为燃料。挤压成型颗粒机出料口的生物质木屑颗粒燃料成品，直接通过煅烧炉顶部的料斗输入煅烧炉进行燃烧并供热，一方面其因地制宜、就地取材、无需额外热源，另一方面还可以针对性检测生物质木屑颗粒燃料成品的燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，包括依次连接的锯末粉碎机、滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机，其特征在于：在滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机之间设有屯料房，用于中转木屑原料和检测木屑原料的水分含量。

【技术特征摘要】
1.一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，包括依次连接的锯末粉碎机、滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机，其特征在于:在滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机之间设有屯料房，用于中转木屑原料和检测木屑原料的水分含量。2.根据权利要求1所述的生物质木屑颗粒燃料生产设备，其特征在于:所述屯料房顶部设有除尘器。3.根据权利要求1所述的生物质木屑颗粒燃料生产设备，其特征在于:在锯末粉碎机前设有振动筛，包括筛网和位于筛网下方的集料仓，集料仓通过输送带直接与锯末粉碎机的出料口连接，分筛后筛网上的大颗木屑原料通过输送带输入锯末粉碎机的进料口。4.根据权利要求3所述的生物质木屑颗粒燃料生产设备，其特征在于:所述筛网通过振动轴与电机连接。5.根据权利要求3所述的生物质木屑颗粒燃料生产设备，其特征在于:所述筛网可拆卸地安装于集料仓上部。6.根据权利要求3所述的生物质木屑颗粒燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚杰，
申请(专利权)人：德清富森利节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33