本实用新型专利技术公开一种木屑粉碎系统及包括其的生物质木屑颗粒燃料生产设备，木屑粉碎系统包括振动筛和锯末粉碎机，振动筛包括筛网和位于筛网下方的集料仓，集料仓通过输送带直接与锯末粉碎机的出料口连接，分筛后筛网上的大颗木屑原料通过输送带输入锯末粉碎机的进料口。振动筛分筛后粒径合格的木屑原料直接送入滚筒式烘干机，仅将筛网上保留的大颗木屑颗粒送入锯末粉碎机，从而减少锯末粉碎机的进料量，提高大颗木屑原料的粉碎质量，提高生产效率，节约能耗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种木屑粉碎系统及包括其的生物质木屑颗粒燃料生产设备，木屑粉碎系统包括振动筛和锯末粉碎机，振动筛包括筛网和位于筛网下方的集料仓，集料仓通过输送带直接与锯末粉碎机的出料口连接，分筛后筛网上的大颗木屑原料通过输送带输入锯末粉碎机的进料口。振动筛分筛后粒径合格的木屑原料直接送入滚筒式烘干机，仅将筛网上保留的大颗木屑颗粒送入锯末粉碎机，从而减少锯末粉碎机的进料量，提高大颗木屑原料的粉碎质量，提高生产效率，节约能耗。【专利说明】木屑粉碎系统及包括其的生物质木屑颗粒燃料生产设备
本技术公开一种木屑粉碎系统，特别是一种生物质木屑颗粒燃料生产设备用的木屑粉碎系统。
技术介绍
经济的快速发展离不开能源，而传统化石能源石油、天然气和煤炭的紧缺问题日益严重。生物质能作为第四大能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。 生物质颗粒燃料,又称生物质成型燃料(B1mass Moulding Fuel,简称“BMF”)是应用农林废弃物(如秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如颗粒状)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。 随着生物质颗粒燃料的快速应用，其加工技术和加工设备也得到高速的发展，针对不同原材料的粉碎机械也不断涌现。例如，专利CN101579650A公开了一种生物质精细粉碎装置，包括支架总成、送料机构以及粉碎机构，粉碎机构包括条形的硬质材料定刀以及轴线与硬质材料定刀的刀口线平行的活动刀组合刀辊，硬质材料定刀的刀口线与送料机构的送料方向的夹角为20-30°，特别适用于树枝、秸杆的生物质精细粉碎。专利CN102357376A公开了一种高油脂生物质燃料粉碎机，由电机、圆筒形的机壳、安装有多排锤片的锤片架和筛网组成，电机驱动锤片架转动，机壳内壁与筛网之间的具有200mm的径向距离，机壳的下部具有出料口，锤片架的轴向外侧安装有转盘，转盘平面上均匀安装有若干径向布置的立起的刀片，特别适合于生产高油脂粉料。专利CN102824940A公开了一种生物质粉碎机，由壳体、多个定刀、限料装置、转子总成、筛网、皮带输送机构、螺旋送料机构与风机工作区构成，螺旋送料机构设置在壳体底部的碎料输送腔中，螺旋送料机构的一端通过V带与转子总成中的主轴相连接，风机工作区设置在壳体的外侧并与碎料输送腔相连通，风机工作区与螺旋送料机构的位置相互对应。 到目前为止，暂未见针对生物质木屑颗粒进行粉碎的专门设备。此外，上述专利设备的设计相对孤立，未放入整个生物质颗粒燃料生产设备系统中来考虑提高其工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木屑粉碎系统，适用于粉碎生物质木屑原料，系统内设备的通用性强，设备间的连接关系简单，总体工作效率高、能耗低。 本技术的又一个目的在于提供一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，其木屑粉碎系统通过组合通用的振动筛和粉碎机等设备，实现系统的工作效率高、能耗低。 本技术提供一种木屑粉碎系统,适用于粉碎生物质木屑原料，包括振动筛和锯末粉碎机，振动筛包括筛网和位于筛网下方的集料仓，集料仓通过输送带直接与锯末粉碎机的出料口连接，分筛后筛网上的大颗木屑原料通过输送带输入锯末粉碎机的进料口。 木屑原料粉碎过程为:将混合后的木屑原料运送至振动筛，振动筛筛分出的大颗木屑原料运送至锯末粉碎机进行粉碎，并经锯末粉碎机的出料口流入滚筒式烘干机；振动筛分筛后，通过筛网而聚集于集料仓的木屑，其粒径已满足生产要求，不需要进一步粉碎，直接运送至锯末粉碎机的出料口，与经粉碎的木屑原料一起流入滚筒式烘干机。采用振动筛对木屑进行初步筛分，并将粒径合格的木屑直接运送至锯末粉碎机的出料口，从而减少锯末粉碎机的进料量，提高大颗木屑原料的粉碎质量，提高生产效率，节约能耗。 较佳的，所述筛网通过振动轴与电机连接，电机驱动振动轴振动。 较佳的，所述筛网可拆卸地安装于集料仓上部，筛网上设有直径为0.05-2mm的通孔或边长为0.05-2mm的方型孔。生物质木屑原料的粒度直接影响到燃烧速度和煅烧带的厚度，为了生物质木屑颗粒燃料的燃烧热值、热效率，需要对木屑原料的粒径进行严格的控制。筛网可拆卸地安装，可依据不同木屑原料的粒径控制要求进行更换筛网。 较佳的，所述筛网上部设有旋风除尘器，防止筛网上的木屑颗粒四处飞扬。 本技术还提供一种生物质木屑颗粒燃料生产设备，包括依次连接的上述木屑粉碎系统、滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机。木屑原料经木屑粉碎系统粉碎后，被输送至滚筒式烘干机进行烘干以控制其水分含量，再输送至颗粒机挤压成型，制得生物质木屑颗粒燃料。 木屑原料的水分含量对挤压成型的压缩比产生较大影响，水分含量过高或过低，则难以获得较为理想的压缩比，从而影响生物质木屑颗粒燃料的燃烧热值、燃烧率和热效率。为保证木屑原料的水分含量控制良好，在滚筒式烘干机和挤压成型颗粒机之间设有屯料房，用于中转木屑原料和检测木屑原料的水分含量。若太过干燥则需要加入湿度较大的木屑进行混合；若湿度太高，还需进一步干燥。 较佳的，为防止屯料房中的木屑原料四处飞扬，所述屯料房顶部设有旋风除尘器。 本技术的有益效果有: 1、木屑粉碎系统包括振动筛和锯末粉碎机,振动筛分筛后粒径合格的木屑原料直接送入滚筒式烘干机，仅将筛网上保留的大颗木屑颗粒送入锯末粉碎机，从而减少锯末粉碎机的进料量，提高大颗木屑原料的粉碎质量，提高生产效率，节约能耗。 2、木屑粉碎系统放在生物质木屑颗粒燃料生产设备中考虑节能降耗，其组合通用的振动筛和粉碎机等设备，即可实现系统的工作效率高、能耗低。 下面将结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的木屑粉碎系统I的结构示意图。 图2为本技术生物质木屑颗粒燃料生产设备的结构示意图。 图中，1-振动筛，2-锯末粉碎机，3-滚筒式烘干机，4-屯料房，5-挤压成型颗粒机，11-筛网，12-集料仓，13-振动轴，14-电机，15-旋风除尘器。 【具体实施方式】 本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。 请结合参看附图1和图2，本技术的木屑粉碎系统I，适用于粉碎生物质木屑原料，包括振动筛I和锯末粉碎机2,振动筛I包括筛网11和位于筛网11下的集料仓12,集料仓12通过输送带直接与锯末粉碎机2的出料口连接，分筛后筛网11上的大颗木屑原料通过输送带输入锯末粉碎机2的进料口。筛网11通过振动轴13与电机14连接。筛网11可拆卸地安装于集料仓12的上部，筛网11上设有直径为0.05-2mm的通孔。筛网11可拆卸地安装，可依据不同木屑原料的粒径控制要求进行更换。本实施例中，为防止筛网11上的木屑颗粒四处飞扬，所述筛网11上部设有旋风除尘器15。 其中，锯末粉碎机2可以是市售的各种锯末粉碎机，例如河南松川矿山机械有限公司制造的多功能粉碎机、多功能木屑机等，可以是各种专利粉碎机产品，例如专利CN102824940A公开的生物质粉碎机等。 木屑原料粉碎过程为:将混合后的木屑原料运送至振动筛I,振动筛I筛分出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木屑粉碎系统，适用于粉碎生物质木屑原料，包括振动筛和锯末粉碎机，振动筛包括筛网和位于筛网下方的集料仓，其特征在于：集料仓通过输送带直接与锯末粉碎机的出料口连接，分筛后筛网上的大颗木屑原料通过输送带输入锯末粉碎机的进料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚杰，
申请(专利权)人：德清富森利节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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