一种高品质褐煤蜡的浸取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高品质褐煤蜡的浸取装置，包括浸出器（1）、蜡液蒸脱罐（2）、溶剂储罐（3），所述浸出器（1）上部设置有褐煤投料口（11）和溶剂入口（12），其下部设置有出液口（13）及出料口（14），所述溶剂入口（12）与溶剂储罐（3）连通，所述出液口（13）与蜡液蒸脱罐（2）的入液口（21）连通，所述蜡液蒸脱罐（2）设置有加热装置和/或真空抽取装置。本实用新型专利技术以低毒直链烷烃作为溶剂进行室温或略高于室温浸取，能够有效减少地沥青的溶出和减少能耗，然后加热或真空脱溶获取高品质褐煤蜡，生产效率高，得到的褐煤蜡中非蜡质组分含量少，褐煤蜡外观颜色也比传统设备生产出的蜡浅，即得到的褐煤蜡质量较好。

【技术实现步骤摘要】
—种高品质褐煤蜡的浸取装置
本技术属于煤化工
，具体涉及一种节能、环保和树脂、地浙青含量低的高品质褐煤蜡浸取装置。
技术介绍
褐煤蜡一般是指从含蜡质的煤(主要是褐煤或某些泥炭)中用有机溶剂萃取得到的一种含有纯蜡、树脂和地浙青的矿物蜡，亦称蒙旦蜡。褐煤蜡质地比较坚硬，熔点较高，耐酸，化学稳定性、光泽度、电绝缘性均好，易溶于有机溶剂，能与石油蜡、硬脂酸等混合，无致癌作用。因此被广泛用作价格昂贵的天然动物蜡和植物蜡的代用品及补充品，是国民经济中一种不可缺少的重要化工产品。目前国内外褐煤蜡生产采用苯、甲苯、芳香烃与脂肪烃混合溶剂。浸取方式为间歇罐组式、连续式(平转式、槽带框式、履带框式、拖链式等)。其生产原理:煤作为载体，煤中的蜡为溶质，上述有机溶剂为溶剂，在一定温度下煤中的蜡向溶剂中扩散(传质)，得到富含蜡溶液，然后通过蒸发、汽提过程使溶剂和蜡分开。溶剂经冷凝变成液体，循环使用。蜡冷却成型为产品。煤中吸附的溶剂，经蒸脱、汽提、冷凝、油水分离回收溶剂，溶剂循环使用。主要存在问题:现有技术中采用的苯、甲苯、芳香烃与脂肪烃混合溶剂毒性大，不但影响操作人员身体健康，而且污染环保；加热浸取能耗高，地浙青溶出较多，使获得的蜡质较差；富含蜡溶液和残煤吸附溶剂蒸发、蒸脱、汽提蒸汽消耗高；生产过程中，产生较多的工艺废水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能、环保和树脂、地浙青含量低的高品质褐煤蜡浸取装置。本技术的目的是这样实现的:包括浸出器、蜡液蒸脱罐、溶剂储罐，所述浸出器上部设置有褐煤投料口和溶剂入口，其下部设置有出液口及出料口，所述溶剂入口与溶剂储罐连通，所述出液口与蜡液蒸脱罐的入液口连通，所述蜡液蒸脱罐设置有加热装置和/或真空抽取装置。本技术采用低毒性、沸点在0°C以下的直链烷烃作为蜡质浸出溶剂，生产过程更加环保，在室温或略高于室温(即10°C?40°C)下浸取，比传统工艺温度(80?Il(TC)低许多，能够有效减少地浙青的溶出和减少能耗；溶剂的蒸发和压凝中的能量可通过热交换相互利用，从而可有效减少能量损耗，进一步节约能耗；与传统浸取装置相比，设备简单，公用工程少(可省去常规工艺的蒸汽工业锅炉)，可大幅度降低投资。本技术采用直链烷烃作为褐煤蜡浸取溶剂，10°C?40°C温度下浸取，虽然与传统褐煤蜡生产技术相比，产蜡率有所降低，但蜡中非蜡组分减少了，而纯蜡组分相对增加，若以纯蜡计算，产蜡率反而高于传统褐煤蜡生产工艺；室温或略高于室温下浸取不但能大幅度降低褐煤蜡加工成本，而且节能减排，得到的褐煤蜡中非蜡质组分含量少(蜡中的树脂、地浙青含量低)，且蜡的外观颜 色也比传统浸取设备生产出的蜡浅，呈棕红色，即得到的褐煤蜡质量较好。【附图说明】图1为本技术的浸取装置典型原理图；图中:1-浸出器，11-褐煤投料口，12-溶剂入口，13-出液口，14-出料口，15-蒸汽出口，2-蜡液蒸脱罐，21-入液口，22-蒸汽出口，3-溶剂储罐，4-溶剂压凝装置，5-残煤仓，6-溶剂循环压缩泵，7-中间槽、8-成型机。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括浸出器1、蜡液蒸脱罐2、溶剂储罐3，所述浸出器I上部设置有褐煤投料口 11和溶剂入口 12，其下部设置有出液口 13及出料口 14，所述溶剂入口 12与溶剂储罐3连通，所述出液口 13与蜡液蒸脱罐2的入液口 21连通，所述蜡液蒸脱罐2设置有加热装置和/或真空抽取装置。所述浸出器I设置有加热装置和/或真空抽取装置。本技术还包括溶剂压凝装置4，所述浸出器I和蜡液蒸脱罐2上部分别设置有蒸汽出口 15、22，所述蒸汽出口 15和22通过溶剂压凝装置4与溶剂储罐3连通。所述溶剂压凝装置4与加热装置热交换连接实现热交换。所述出料口 14连通残煤仓5，所述残煤仓5设置有加热装置和/或真空抽取装置及蒸汽出口 51，所述蒸汽出口 51通过溶剂压凝装置4与溶剂储罐3连通。所述加热装置为热水或蒸汽热交换器。本技术工作原理及工作过程:如图1所示，褐煤经破碎筛分和烘干，得到合格粒度煤(I?8mm，水分15?25%)，从褐煤投料口 11加入浸出器I中。直链烷烃溶剂按投入褐煤的比例由溶剂储罐3经溶剂循环压缩泵6从溶剂入口 12打入浸出器I当中。浸出器I通入热水，进行间接加热，浸取温度控制在10°C?40°C，浸取压力0.5?1.5MPa，浸取时间3?6h。浸出器I中的浸出液通过出液口 13排入蜡液蒸脱罐2，经蜡液蒸脱罐2的热交换器通入热水，间接加热浸出液，使低沸点溶剂挥发和蜡分离。溶剂分离后的蜡液流入中间槽7冷却，然后再经成型机8成型，即为产品-褐煤蜡。蜡液蒸脱罐2发出来的溶剂，通过蒸汽出口 22经溶剂压凝装置6压缩成液体，进入溶剂储罐3循环使用。浸取过后的残煤，在浸出器I中通过热交换器中热水加温或泄压，使其中残存的溶剂蒸发并自蒸汽出口 15经至溶剂压凝装置6压缩成液体，进入溶剂储罐3循环使用。脱溶后的残煤，排入残煤仓5外运。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高品质褐煤蜡的浸取装置，其特征在于包括浸出器（1）、蜡液蒸脱罐（2）、溶剂储罐（3），所述浸出器（1）上部设置有褐煤投料口（11）和溶剂入口（12），其下部设置有出液口（13）及出料口（14），所述溶剂入口（12）与溶剂储罐（3）连通，所述出液口（13）与蜡液蒸脱罐（2）的入液口（21）连通，所述蜡液蒸脱罐（2）设置有加热装置和/或真空抽取装置。

【技术特征摘要】
1.一种高品质褐煤蜡的浸取装置，其特征在于包括浸出器(I)、蜡液蒸脱罐(2)、溶剂储罐(3)，所述浸出器(I)上部设置有褐煤投料口(11)和溶剂入口(12)，其下部设置有出液口( 13)及出料口( 14)，所述溶剂入口( 12)与溶剂储罐(3)连通，所述出液口( 13)与蜡液蒸脱罐(2)的入液口(21)连通，所述蜡液蒸脱罐(2)设置有加热装置和/或真空抽取装置。2.根据权利要求1所述的浸取装置，其特征在于所述浸出器(I)设置有加热装置和/或真空抽取装置。3.根据权利要求2所述的浸取装置，其特征在于还包括溶剂压凝装置(4)，所述浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长胜，罗国林，
申请(专利权)人：曲靖众一精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53