【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造设备，尤其是用于金属连续铸造的H型结晶器铜管。
技术介绍
结晶器是一个水冷的铜模，是连铸机极其重要的核心部件。融化的钢水在结晶器内冷却，初步凝固成形，并具有一定厚度的坯壳，这一过程是在坯壳与结晶器壁连续、相对运动下完成的，因此结晶器具有良好且均匀的导热性和刚性，以使凝固过程均匀、平稳。结晶器铜管内腔尺寸及锥度的设计，直接影响铜管使用寿命及铸坯质量。目前常用的H型结晶器铜管多数是从上口到下口具有尺寸递减的直线型锥度的铜管，即单锥度铜管。单锥度H型结晶器铜管在实际使用过程中存在的问题是：由于实际钢坯收缩不是线性收缩，而是从上至下逐渐减小呈抛物线型变化或逐渐收窄的锥度变化，因此，目前使用的单锥度铜管不符合钢水收缩变化规律，导致拉铸出来的钢坯产生厚度不均匀、表面质量差、容易产生偏离角纵裂纹等缺陷，同时也会导致结晶器铜管内腔下口磨损严重，影响结晶器铜管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种H型结晶器铜管，该铜管的内腔形状符合钢水冷却时的收缩变化规律，能够有效提高连铸钢坯的质量和结晶器铜管的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：该结晶器具有截面为H型的一次成型筒体，铜管内腔包括宽腔区和窄腔区，在管体的上端部外侧设有卡板槽，所述宽腔区和窄腔区之间通过圆角过渡；铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥，或者抛物线型内腔形状，上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度；构成所述宽腔区内腔的两个直面为平面、四个弧面为锥度或者抛物线曲面，构成所述窄腔区内腔的两个弧面为锥...
【技术保护点】
一种H型结晶器铜管，具有截面为H型的一次成型筒体，铜管内腔包括宽腔区（1）和窄腔区（3），在管体的上端部外侧设有卡板槽（6），其特征在于：所述宽腔区（1）和窄腔区（3）之间通过圆角过渡；铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥，或者抛物线型内腔形状，上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度；构成所述宽腔区（1）内腔的两个直面（5）为平面、四个弧面（2）为锥度或者抛物线曲面，构成所述窄腔区（3）内腔的两个弧面（2）为锥度或者抛物线曲面。
【技术特征摘要】
1.一种H型结晶器铜管，具有截面为H型的一次成型筒体，铜管内腔包括宽腔区（1）和窄腔区（3），在管体的上端部外侧设有卡板槽（6），其特征在于：所述宽腔区（1）和窄腔区（3）之间通过圆角过渡；铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥，或者抛物线型内腔形状，上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度；构成所述宽腔区（1）内腔的两个直面（5）为平面、四个弧面（2）为锥度或者抛物线曲面，构成所述窄腔区（3）内腔的两个弧面（2）为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：德阳东合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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