铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器制造技术

技术编号:10324084 阅读:166 留言:0更新日期:2014-08-14 11:03
本发明专利技术涉及铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器,包括结晶器本体和保温热顶,保温热顶置于结晶器本体之上,在保温热顶与结晶器本体之间设有油气分配环,油气分配环上沿周向均匀分布有注气孔和注油孔,所述结晶器本体包括冷却水腔体以及与水腔相连通的喷水结构,喷水结构呈非等宽式水缝结构,使沿结晶器周向冷却水流量非等值。该结晶器不仅能够约束液态金属,使其凝固成所需要的铸锭形状,而且能够确保铸锭表面光滑、质量一致,满足铸锭后续热成型的尺寸要求。铸锭成型情况稳定,表面光滑,无拉痕、裂口等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器
本专利技术涉及一种铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器,属于铝合金半连续铸造

技术介绍
目前常规的铝合金铸锭形状多为圆形或矩形,圆铸锭主要用于后续挤压成各种形状的型材,扁铸锭即矩形铸锭主要用于轧制成所需厚度的板、带、箔材。近终形铝合金铸锭形状不同于常规的铝合金圆铸锭或扁铸锭,它主要是根据后续产品的形状来设计铸锭的外形尺寸,然后采用低成本半连续铸造的方式制备出形状尺寸与最终产品外形接近的近终形铝合金铸锭,供后续直接锻造出铝合金产品。结晶器是制备铝合金锭坯的关键和主要设备,它往往由金属组成一件内部存放冷却循环水的密闭箱体来提供液态金属的冷却并约束其凝固成型。在铸锭制备开始阶段,引锭底座与结晶器构成一个底部封闭的空间。铸造开始后,液态金属流入结晶器内部并保持一定高度,结晶器通入一定量的冷却循环水。在冷却水的作用下,液态金属与结晶器内壁接触并逐渐凝固成一薄层凝固壳,随着引锭底座的下移,整个铸锭逐渐接触到结晶器内部的冷却水并在冷却水的作用下逐渐凝固成型。因此,结晶器不仅起着冷却金属铸锭,使其凝固成型,同时它还起着约束液态金属,使整个铸锭顺利凝固成需要本文档来自技高网...
铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器

【技术保护点】
铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器,其特征在于:包括结晶器本体和保温热顶,保温热顶置于结晶器本体之上,在保温热顶与结晶器本体之间设有油气分配环,油气分配环上沿周向均匀分布有注气孔和注油孔,所述结晶器本体包括冷却水腔体以及与水腔相连通的喷水结构,喷水结构呈非等宽式水缝结构,使沿结晶器周向冷却水流量非等值分布。

【技术特征摘要】
1.铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器,其特征在于:包括结晶器本体和保温热顶,保温热顶置于结晶器本体之上,在保温热顶与结晶器本体之间设有油气分配环,油气分配环上沿周向均匀分布有注气孔和注油孔,所述结晶器本体的内腔形状不规则,所述结晶器本体包括冷却水腔体以及与水腔相连通的喷水结构,喷水结构呈非等宽式水缝结构,使沿结晶器周向冷却水流量非等值分布,所述冷却水腔体内设有分水器;所述铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器的制造方法,采用以下步骤:(1)首先根据产品形状,考虑热变形要求,设计外形相近的铸锭外形尺寸,考虑铸锭的凝固收缩量后设计近终形结晶器形状以及保温材形状;(2)保温材布置于结晶器本...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭世杰长海博文刘金炎薛冠霞
申请(专利权)人:苏州有色金属研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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