一种电弧炉用电极夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属连铸的电弧炉用电极夹头，该电极夹头整体浇铸成型，包括夹头本体和弧面体；夹头本体的底面为平面，夹头本体上设置有平行于底面的预制水道，夹头本体四个侧面设置有连通的方形截面的卡板槽，夹头本体上设置有冷却水进水口和出水口；弧面体表面为一圆弧面，弧面体表面设有正交的直槽和曲槽，弧面体的两个长边均设置有倒角面。该电极夹头通过改变电极夹头内部结构，不设贯通电极夹头的工艺孔，从根本上杜绝因为工艺孔造成的漏水，从而提高电极夹头的使用寿命，增加电弧炉在线作业时间，同时能够大大延长电极夹头的使用寿命，降低了电弧炉和连铸机停产事故的发生，保证了企业的正常生产，而且节省了企业的运营成本。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种电弧炉用电极夹头
本技术涉及一种铸造用设备，尤其是用于金属连续铸造的电弧炉用电极夹头。
技术介绍
电弧炉是一种应用广泛的工业电炉，是连铸生产中必不可少的一种设备，其核心部分是电极及电极夹头。现有的电极夹头一般为整体铜结构，在其中设有加工工艺孔，工艺孔形成后，一般是做封堵处理，首末端连接进出冷却水形成冷却水道，中间通冷却水，以保证电极夹头在加热钢水的过程中冷却，不至于温度过高。在实际生产过程中，加热时电极夹头加热电极的碳棒接触面温度高达400?500°C，停止生产时，电极夹头的温度基本上与室温相同，在冬季可能在零下20°C以下，如此大的温差，容易造成封堵的加工工艺孔漏水，加上封堵工艺孔所使用的材料和加工手法的差异，电极夹头经常性漏水不可避免。电极夹头出现漏水，会导致冷却水流入钢水中，直接影响钢水成分，严重的甚至导致电弧炉及连铸机停产事故的发生。电极夹头在很短的时间内就需要下线修复，不仅影响了企业的正常生产，还增加了企业的修复成本和运营费用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制水道，整体浇铸成型的电极夹头，提高电极夹头使用寿命，增加电弧炉在线作业时间。为实现上述目的，本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电弧炉用电极夹头，其特征在于：该电极夹头整体浇铸成型，包括夹头本体（2）和弧面体（1）；夹头本体（2）的底面为平面，夹头本体（2）上设置有平行于底面的水道（7），所述水道（7）为预制水道，夹头本体（2）四个侧面设置有连通的方形截面的卡板槽（8），夹头本体（2）上还设置有两个圆形的冷却水进水口（11）和两个出水口（9），夹头本体（2）底面上设置有环绕出水口（9）的槽体（10），槽体（10）与出水口（9）同圆心；所述弧面体（3）表面为一圆弧面（3），弧面体（3）表面设有正交的直槽（4）和曲槽（5），弧面体（3）的两个长边均设置有倒角面（6）。

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉用电极夹头，其特征在于:该电极夹头整体浇铸成型，包括夹头本体(2)和弧面体(I);夹头本体(2)的底面为平面，夹头本体(2)上设置有平行于底面的水道(7)，所述水道(7)为预制水道，夹头本体(2)四个侧面设置有连通的方形截面的卡板槽(8)，夹头本体(2 )上还设置有两个圆形的冷却水进水口( 11)和两个出水口( 9 )，夹头本体(2 )底面上设置有环绕出水口(9)的槽体(10)，槽体(10)与出水口(9)同圆心；所述弧面体(3)表面为一圆弧面(3)，弧面体(3)表面设有正交的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：德阳东合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51